『壹』 氢气使用过程中注意事项有哪些
在生产实践中，由于生产需要，必须在现场(室内)使用气瓶，其数量不得超过5瓶，并应符合下列要求：
（1）室内必须通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1％(体积比)，建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔，排气孔应朝向安全地带，室内换气次数每小时不得少于3次，局部通风每小时换气次数不得少于7次；（2）氢气瓶与盛有易燃、易爆物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8米；（3）与明火或普通电气设备的间距不应小于10米；（4）与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20米；（5）与其他可燃性气体储存地点的间距不应小于20米；（6）设有固定气瓶的支架；（7）多层建筑内使用气瓶，除生产特殊需要外，一般宜布置在顶层靠外墙处；（8）使用气瓶，禁止敲击、碰撞；气瓶不得靠近热源；夏季应防止曝晒；（9）必须使用专用的减压器，开启气瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；（10）阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门；（11）瓶内气体严禁用尽，应保留5千帕以上的余压。
在生产实践过程中，储存、运输和使用氢气时，一定要严格按照以上所述进行，切不可马虎大意，以至于造成不必要的损失或伤害。知识点
『贰』 输送氢气要用什么材质的阀门
由于氢气介质的特殊性（分子小，易渗透发生氢脆，爆炸性等）对于阀体及阀版盖质量要求很高。
1、阀体权&阀盖材质优先选用锻件，如大口径阀门可选择铸件，但是一定需做RT 二级片标准；
2、阀门设计及制造不能有尖锐的倒角，所有倒角需光滑过度，零件加工精度和表面度均要求很高；
3、阀门需严格的清洗；
4、压力试验时，强度试验需做气体强度试验，不能仅做介质为水的强度试验；
5、如是临氢阀门，要求会更高，阀门材质需控制C、S、P含量，需做晶相试验等；
6、氢气介质的阀门，还可以按照SHELL 77/308规范做氢气试验；
7、一定得注意防火、防飞出、防静电。
『叁』 阀门操作注意事项有哪些
◆防止阀门来错开、错源关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止误操作，否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。如某炼油装置，在开工前进行蒸汽吹扫，某放空阀吹扫后漏关，结果，开工时，370℃的高温油浆从放空阀排出，造成大火，引进装置停工。
◆低温在0℃以下的季节，对停用的阀门，要主要防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。对不能排除的和间断工作的阀门要采取保暖措施。
◆对高温下工作的阀门，当温度升高到200℃以上，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，需要时应对螺栓进行“热紧”，热紧时，不宜在阀门全关位置进行。以免阀杆顶死，再开启困难。
◆阀门泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内泄漏和外泄漏两种，外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。
◆阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩等。阀门工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加盘根，否则，导致介质泄漏引起危险
『肆』 加氢阀门需注意什么
氢脆和氢腐蚀的问题，同时必须注意高温高压工况容易泄漏的问题。
『伍』 阀门使用注意事项
日常阀门维护保来养
1、阀门应存干燥源通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
(4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。
『陆』 氢气阀门有什么要求可以锻造不
当然可以锻打，并且锻造更保险。锻打有助于细化晶粒消除微裂缝。
如果铸造必须注意P、S等杂质含量。
当然如果口径较大，锻打难度大且成本很高。