主蒸汽管道阀门更换工序

㈠ 家里的水管阀门坏了，在总阀门无法关闭以及没有停水的情况下，该如何更换其它阀门啊急。。。

解决方法：

一般情况的下每个单元都会有总阀门。可以从这个入手，找到就可以了，找个用水少的时候，顺带把家里的总阀门也给换了，多花点力气吧，省得以后麻烦。要不找自来水公司的人来处理。

不建议顶着大水去维修阀门，第一你不一定能修好，第二可能出现更复杂的情况，那就更不好办了。我有一次这种经验，取坏的阀门时，由于是塑料的，而且老化了，螺纹处断了，新的上不上，不一直往外流着，弄得水那都是。赶紧找总阀，那个狼狈呀！

当然您实在想顶着大水去维修阀门就得准备好后续措施，以防万一。

(1)主蒸汽管道阀门更换工序扩展阅读

阀门的安装要求

1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；

3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；

5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。

㈡ 9、锅炉本体更换焊接阀门需要注意什么

锅炉安装前，应根据制造厂提供的到货清单和图纸与建设单位有关人员一起核对数量并按表3.3.1进行检验，对存在问题应做好记录，由建设单位与制造厂协商处理。
阀门及附件的安装
⑪锅炉连接管及管道均在大件安装完毕后进行，其安装范围中包括下降管、汽水引出管、省煤器连接管、过热器连接管以及锅炉本体范围内的管道。
⑫阀门及附件安装前，应根据图纸，按规格、种类清点数量和进行外观质量检查，并做好清点、检查（外观）记录。各类阀门及附件的合格证、说明书必须认真妥善保管，以备交工用，阀门的外观检查，主要检查其是否完整无缺，阀体是否有破裂等现象，并按规格，型号分类堆放整齐，以免施工中用错。
⑬阀门清洗、检查解体，主要是检查其阀盖、阀座、阀芯等是否有损坏现象，如有不合格或损坏的应及时检修或更换。高压阀门的解体、清洗一般应在室内进行，如室内没有条件，需在室外进行时，要注意防尘、防雨，阀门在解体前，应将内部脏物清理干净，解体后应进行以下工作：
①检查阀座与阀体接触面是否牢固，有无松动脱落现象。 ②检查阀芯与阀座的接触面是否吻合，接触面有无缺陷。

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工程项目部技术资料

③检查阀杆与阀芯的联接是否灵活可靠。
④检查阀杆有无弯曲，阀杆与填料压盖相互配合是否过松、过紧，阀杆上的螺纹有无断丝现象。
⑤检查阀盖、法兰的接触面是否吻合。阀门经过解体，检查、清洗组装后，应逐个进行按照1.5倍的公称压力进行强度试验，最少保压时间为5min。阀门的密封性试验按照阀门的公称压力的1.1倍进行，其保压时间见表13.1。
注水前应将阀芯处的油脂清理干净，水质要清洁干净，水压试验合格后将阀体内部的积水放净、擦干，用纸将两端封死，然后按规格、型号堆放整齐，闸阀与截止阀复装后，应查明阀芯处于开启位置，方可拧紧压盖螺栓。一般用途的阀门不作解体检查，可按上述规定进行清洗、检修、试压，如有不合格者，应做研磨，阀门检修组装后应符合下列质量要求。
阀门密封性试验保压时间一览表 表13.1
序号 阀门规格
保压时间（min）
止回阀 其它阀门 1 ≤50 1.0 0.5 2
65~150 1.0 1.0 3 200~300 1.0 2.0 4
≥350
2.0
3.0
⑥强度及严密性试验合格。
⑦组装正确，运动灵活，开关的指示器正确，并无卡死现象。
⑧填料的规格符合要求，填料的接口处必须切成斜口，每层的接口处应错开，填料压紧后应密封良好，阀杆应转动灵活。
⑨阀盖紧固后，阀杆不得卡死，且阀杆不能有倾斜现象。
⑩本装置每台锅炉有3台安全阀（见表13.2），安全阀的清洗、检修、试压等工作，如制造厂无特殊规定者，按高压阀门进行检查，安全阀的检验必须经过当地劳动部门，安全阀在试压的同时应起试跳试验，经试验无误后，在杠杆上做好标记，以便为以后升压、调整工作打好基础。 安全阀一览表 表13.2
序号 部位名称及形式 规格型号 数量 起跳压力（MPa）
1 过热器安全阀（脉冲安全阀）
DN100 PW54 14V
1 10.29 2
锅筒工作安全阀（脉冲安全阀） DN100 PW54 14V
2
12.31
一般情况下，当设计无要求时，安全阀的开启压力为工作压力与背压之差的1.05~1.15倍，回座压力不小于工作压力的0.9倍。
效验安全阀时，升压速度不得太快，应按照0.294MPa/min速度升压，当安全阀起跳时，应放慢升压速度，当安全阀起座后，迅速降压，使安全阀回座。在调整脉冲式安全阀门前，应先将脉冲蒸汽管进行冲洗，一般先调整机械部分，此时电气系统、压缩空气系统不投

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工程项目部技术资料

入，以保证当上述系统失灵时安全阀装置能正常工作。效验安全阀时，应注意监视水位变化，脉冲式安全阀效验后其疏水阀不得任意操作。
安全阀安装时，其排气管反力不应作用在安全阀上，安全阀排汽弯管下方应有消除安全阀排气管反力支座，安全阀的排气管、疏水管的安装，严格按照设计院的图纸进行。
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11锅炉水位计安装前应进行解体检查，清洗和水压试验。检查水位计的各汽水通道是否畅通无阻，且无杂物，玻璃压板及云母片，盖板是否平整严密，必要时进行研磨，经检修、清洗、试压后的水位计就在锅炉整体试压前装上，同锅炉一起作水压试验，（不得做超压试验），水位计安装时其与锅筒的连通管向锅筒一侧有2~3mm的倾斜度，汽水连通管的支架应留有膨胀间隙，水位计安装完毕后，根据图纸设计尺寸取锅筒中心线同一点为基准线，标出“最高水位”，“正常水位”，“最低水位”线，此台锅炉的“正常水位”线在锅筒中心线下100mm处。最高、最低水位为正常水位的±75mm。
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㈢ 蒸汽锅炉的具体操作步骤

开启蒸气母管和主气管上的疏水阀门，排出凝结水。当天然气蒸汽锅炉气压低于运行系统的气压0.05～0.1MPa时，即可开始并气。

缓慢开启天然气蒸汽锅炉主气阀的旁路阀进行暖管，待听不到气流声时，再逐渐开大主气阀（全开后再倒转半圈）．然后关闭旁路阀，以及蒸气母管和主气管上的疏水阀。并气时应保持气压和水位正常。

若管道中有水击现象，应进行疏水后再并气。并气后开启省煤器主烟道挡板，关闭旁路烟道挡板。无旁路烟道时，关闭回水管路，使省煤器正常运行。

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注意事项：

1、在使用蒸汽锅炉之前的时候，一定要检查蒸汽锅炉的内部零件，像是汽管以及压力表和水位表等等的是否是处于安全完好状态，对于蒸汽锅炉的水一定是已经经过软化处理的，一定要保持水的清洁，一定不要含有油脂才行。

2、对于蒸汽锅炉的安全阀，一定不要任意的进行调节，保证到最佳的程度就可以，这是不需要随时调节的。对该产品的外部应该时刻清洁。

3、在使用蒸汽锅炉升压的过程中，一定要检查一下气阀是不是灵敏，同时需要检查水位的高度，切记需要将水位保持在水位表的三分之二的位置，这一点是非常重要的，过高或者是过低都是不允许的，否则就会有爆炸的危险。

4、如果发现蒸汽锅炉的炉胆有烧红的现象，应该立即停止，对于蒸汽锅炉的使用，因为这种情况下如果继续使用蒸汽锅炉，是很容易损坏蒸汽锅炉产品的。

㈣ 水管上的阀门坏了，如何更换，

一.如果ppr截止阀的阀芯坏了，首先要把总阀关好，然后把损坏的阀门中间的阀芯拧出来，然后购买同样品牌、规格的更换就可以。

总阀门不是家里的阀门。而是进户户外的阀门。

不知道在哪的，可以拨打当地水厂客服热线询问。

也可以去小区物业，找维修师傅询问。

二.直接把阀门更换掉，总阀门关掉，把家里的阀门反向拧掉，水口的二个防漏水橡胶垫别拉下。把新买来的缠上胶带拧紧就行。

注意，用管子钳（手劲够大的话用手也行）把紧挨阀门上下的螺母（高出管子的那二个白圈）逆时针拧出买个同规格的，找到此阀门的上一级阀门（或楼下的总阀）把水关了，平移出坏了的阀门，或者拆下坏了的拿到五金建材店照样配一个，阀门进出，替换入新阀。

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阀门使用维护

1.使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

2. 阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，需要涂抹黄干油、二硫化钼或者石墨粉，起润滑作用。

3.不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。

4.室外阀门，要对阀杆加保护套，以防止雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动，要按时对变速箱天津爱润滑油。

5.要保证阀门的清洁。

6.要经常坚持并保持阀门部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨圆阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，甚至无法开动。

7.不要使用阀门承载其他重物，不要在阀门上站立等

8.阀杆，特鄙视螺纹部分，要时常擦拭，对已经被尘土污染的润滑剂要更换成新的，因为尘土中含有影杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响阀门的使用寿命。

㈤ 蒸汽减压阀日常维护应和安装应注意的事项有哪些

蒸汽减压阀的安装和维护应注意以下事项：

1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。

2.蒸汽减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器。

3.为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

4.蒸汽减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后！

5.如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。

㈥ 蒸汽管道阀门填充材料如何带压更换

蒸汽阀门带压更换填料是严重的违章操作，不可带压更换阀门的填料。
蒸汽阀门阀芯的驱动阀杆是连接阀芯和外部的执行机构，对于阀芯与外界的密封由填料密封隔绝。发现阀杆有泄漏的现象时是因为填料因实用时间长，造成其弹力下降导致其密封效果差，开始阶段轻微的泄漏在高温高压蒸汽的作用下会产生气蚀现象，使得泄漏进一步的扩大。因此，在发现阀杆有泄漏现象时应立刻紧固填料压板，靠压板与阀座之间的挤压力使弹力横向膨胀，以此起到密封作用。如果泄漏现象严重时，填料已被气蚀，此时紧固压板已毫无作用，必须更换填料。
对于一般常用的中压蒸汽，其压力可达到1.6MPa，温度达到300℃，带压更换填料极具危险性。当你还没有完全松开压板螺栓时可能就被蒸汽顶出蹦飞压板及吹出填料，300℃的温度及1.6MPa的蒸汽对周围就近作业的人员有很大的伤害性，很容易出人身安全事故。对于一般压力达到0.3MPa的泄漏，靠人工就无法堵漏。对于带压1.6MPa的蒸汽，当拆除填料后，根本就无法再将填料放入阀门的填料槽中，而且面对300℃连续不断喷出的蒸汽，人员也是无法靠近的。
蒸汽阀门阀杆处的泄漏是蒸汽阀门最常见的故障，早发现微调整压板可以延缓使用一段时间，但最终还是要给予更换。填料可以选用耐高温的石墨盘根，石墨盘根具有良好的润滑性能，可以在初始时尽量压紧一点。平时要多检查，早发现早处理都是一些小动作，等泄漏量大了就必须更换。