① 液化气的减压阀出现问题的话有哪些症状
减压阀一般不会坏,假如坏了症状也不是忽大忽小,热水器上面火时大时小,有时候水热水冷 这可能和进水口压力忽大忽小有关。减压阀是否坏,你还可以打开煤气灶判断。
可能的原因有:1、电池没电或接触不良使脉冲点火器不能点火。2、脉冲点火器的碰针距离过大或碰针有污秽覆盖引致不能点火。3、没煤气或减压阀有故障引致气压过小。4、煤气管堵塞供气不畅。5、点火开关有故障(按钮下面两电极有污垢阻隔影响电源接通)。6、喷嘴堵塞。
② 液化石油气充装站,比方说管道上的阀门坏了,怎样把管道里的液化气给抽出来(是用泵和压缩机吗具体...
这要看阀门的具体位置来决定采用什么维修方案。此类维修都需要有资质的维修专业人员进行。
1、如果是连接液化气储罐的根部阀门坏了,问题就很大,需要按操作规程马上进行倒罐,将此罐中的液相液化气倒到其它罐中。剩余的气相液化气要通过连通压缩机的气相管道,将需维修罐的气相管道接通压缩机的入口,压缩机的出气口接通另一个储罐的进气口,开启压缩机,将维修罐内的气相液化气尽可能抽送到另一个储罐中(不可能完全抽干净)。
然后,在有风情况下,开启储罐顶部的排空阀,将剩余气相液化气排放到空中。压力完全与大气平衡后,卸掉一个排空阀(规范的储罐一定有两个排空阀),将消防水管插入排空管,向罐内注满水“赶气”。将气相液化气全部排出后,通过排残阀门排出水,拆卸更换损坏的根阀。
注意:准备新安装的根阀必须打压检测,无内漏和外漏的阀门才能安装。
装上新阀门后,再将好排空阀,对储罐进行打水压检测(主要是检测是否泄漏)。检测合格后,将气相管道与另一个罐的气相管道接通送气,同时开启排残阀排水,至水排干净。再重新启用此罐,装入液化气。
2、如果是根部阀门以后的其它阀门坏了,按操作规程,无论是气相管道还是液相管道,都是将存在损坏阀门的管道中最靠近损坏阀门的上游阀门关闭,关闭与此管道相连的其它管道的阀门,开损坏阀门管道上的下游阀门,开启装卸台的装卸软管阀门,将液化气排空。然后由有资质的人员管制火源、电源,在防静电环境下更换阀门。
按操作规程和规范的管道设计,无论是气相还是液相,管道中的液化气都得放空浪费,无法回收。
3、不合规范的、有安全隐患的、可能会引发事故的投机方法:
① 如果是气相管道,可将此管道接通压缩机入口。关闭损坏阀门上游最近阀门,打开损坏阀门和下游全部阀门,启动压缩机,将管道中的气尽可能抽到储罐中(抽气过程中有可能通过泄漏的阀门将空气抽到管道和储罐中——危险!)。注意,压缩机也不可能抽干净。然后卸掉残压,按上述第2条的方法进行维修更换。
② 如果是液相管道中的阀门坏了,认真查看设计图中有没有与气相管道相连通的阀门。如果有,关闭损坏阀门上游最近阀门,关闭其它相关气、液相管道阀门,开通这个气液连通的阀门,通过气相管道,用压缩机将管道内的液化气尽可能抽走(可能会损坏压缩机),然后按上述第2条进行维修更换。
如果设计中没有气——液管道连通的阀门,就不要想回收了。
有资质有经验的技术人员能设计安装出管道连接方法回收管道中的液化气,但这是费事的,违规的,也是很危险的,不应该为回收管道中的几百公斤液化气去费这个事,冒这个风险。不值得。
以上给出的是行业内最专业的意见,一切需要有资质的专业人员根据原设计和现场实际安装情况做出分析判断。
希望你能按规程操作,不要为一点液化气人为“制造”出大风险。
③ 煤气罐阀门打不开了怎么办
退给经销商,他们有专业维修
④ 为什么液化气罐的阀门损坏会引起大爆炸
阀门损坏就可能发生气体泄漏,如果在狭小空间的气体浓度达到一定值时,则遇火即炸
⑤ 液化气钢瓶的角阀坏了,但里面还有气该怎么办
如果你是打开角阀手轮时。
从阀杆处漏气,可以关死阀门。逆时针慢慢的旋开角阀上盖。使其和角阀分开。更换阀杆O型密封圈,因为阀杆和伐心是分别独立的部分,即使打开也不会泄露、如果是关闭不上阀门。那你要把减压伐。软管扎紧带使用玩气后在换伐心。如果是开阀时伐杆O型密封圈轻微漏气。可以在使用时把手轮开到最大使得伐杆上胶圈工作就不漏了。用完气后在关闭角阀。等全部用完气后叫专业人士维修。
⑥ 液化气钢瓶阀门坏了咋办
拿回更换
⑦ 可以自己修理液化气的修角阀或减压阀吗
不可以。修理或更换减压阀手轮,或更换整个减压阀。角阀接口损坏时必须更换角阀或更换整个液化石油气钢瓶,但用户不可自行更换或修理,应把钢瓶(连同角阀)送专业维修部门处理。
液化气减压阀的工作是由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。
液化气减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。
这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。
同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降。
此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。