气气阀门定位器原理

❶ 阀门定位器原理和阀门定位器分类

阀门定位器的分类和特点：阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。按动作的方向可分为单向阀门定们器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。按阀门定位器是否带CPU可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。普通电气阀门定位器没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气阀门定位器还可带PID等功能模块，实现相应的运算。按反馈信号的检测方法也可进行分类。例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器：用霍乐效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器：用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。阀门定位器工作原理：阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

❷ 什么是阀门定位器，作用是什么

阀门定位器概念

阀门定位器按结构分气动阀门定位器、电-气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。

这是ABB品牌的阀门定位器

阀门定位器主要作用
（1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位精确及可靠性。
（2）用于阀门两端压差大（△p>1MPa）的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
（3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。
（4）被调介质为黏性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
（5）用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。
（6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。
（7）用来改善调节阀的流量特性。
（8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。

❸ 电气阀门定位器的工作原理和作用分别是什么

阀门定位器是安装在气动调节阀上的主要附件，阀门定位器接收调节器的信专号，将电控命属令转化成气动定位增量来驱动气动执行机构，实现阀位控制；同时，阀门定位器中的微处理器接收4-20mA的设定值信号，与阀位传感器反馈的实际阀位值进行比较，如果检测到偏差，立即根据偏差的大小和方向输出一个指令，调节进入执行机构气室的空气流量，也就是说控制阀将控制指令转换为气动位移增量。当实际阀位与设定值偏差很大时（高速区），定位器输出一个连续信号；如果偏差不大（低速区），定位器将输出脉冲信号；当偏差很小时（自适应或可调死区状态），则没有定位器输出，此时，实际阀门位置到达设定值，机构达到平衡状态，即一定的设定电流对应一定的阀门位置。

❹ 气动阀门定位器的工作原理

气动阀门定位器是按力矩平衡原理工作的，当通入波纹管2的信号压力P1增加时回，使主杠杆3绕支点转动，使喷嘴挡板9靠近喷嘴，喷嘴背压经单向放大器8放大后，通入到执行机构薄膜室的压力增加，使阀杆向下移动。并带动反馈杆绕答支点转动，反馈凸轮也随之作逆时针方向转动，通过滚轮使副杠杆4绕支点转动，并将反馈弹簧拉伸，弹簧对主杠杆3的拉力与信号压力用在波纹管上的力达到力矩平衡时，仪表达到平衡状态。执行机构的阀位维持在一定的开度上，一定的信号压力就对应于一定的阀位开度。以上作用方式为正作用，若要改变作用方式，只要将凸轮翻转，A向变成B向等，即可。所谓正作用定位器，就是信号压力增加，输出压力亦增加；所谓反作用定位器，就是信号压力增加，输出压力则减少。一台正作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现反作用执行机构的动作；相反，一台反作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现正作用执行机构的动作。

❺ 请问阀门定位器工作原理和工作过程是怎样的

调节阀根据结构分为九个大类： (1)单座调节阀； (2)双座调节阀；回答 (3)套筒调节阀； (4)角形调节 阀； (5)三通调节阀； (6)隔膜阀； (7)蝶阀； (8)球阀； (9)偏心旋转阀。前6种为直行程，后三种为角行程。
这九种产品亦是最基本的产品，也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。

下面内容不需要你可不看，供参考：

控制阀按结构特征大致分为如下9大类产品：
（1）直通单座控制阀：该阀应用最广，具有泄漏些

❻ 定位器的工作原理是什么

传统阀门定位器的工作原理：反馈杆反馈阀门的开度位置发生变化，当输入信号产生的电磁力矩与定位器的反馈系统产生的力矩相等，定位器力平衡系统处于平衡状态，定位器处于稳定状态，此时输入信号与阀位成对应比例关系。当输入信号变化或介质流体作用力等发生变化时，力平衡系统的平衡状态被打破，磁电组件的作用力与因阀杆位置变化引起的反馈回路产生的作用力就处于不平衡状态，由于喷嘴和挡板作用，使定位器气源输出压力发生变化，执行机构气室压力的变化推动执行机构运动，使阀杆定位到新位置，重新与输入信号相对应，达到新的平衡状态。 在使用中改变定位器的反馈杆的结构(如凸轮曲线)，可以改变调节阀的正、反作用，流量特性等，实现对调节阀性能的提升。

❼ 气动调节阀门定位器

1）定位器的工作原理定位器是提高调节阀性能的重要手段之一。定位器利用闭环原理，将输出量阀位反馈回来与输入量比较，即阀位信号直接与阀位比较。在不带定位器时，阀位信号为气动压力。它作用在膜片上产生推力，与弹簧张力和阀的轴向作用力平衡。因此，在此力一定的情况下，若摩擦力、不平衡力等发生变化，必然引起弹簧张力的变 化，而使行程发生变化，即不带定位器时，阀位信号压力不是直接阀位比较，而是力的平衡，故精度低，不平衡力变化大，阀位变化也大。因此，选用定位器能大大 地提高阀的精度，同时，因气源压力大，还能提高阀许用压差，而且还具有加快阀动作，改变作用方式、改变流量特性等功能。
2) 定位器的主要作用
(1)它可以将全部气源压力送到调节阀的执行机构的膜室内，使气源压力得到充分利用，以此提高了执行机构的输出力，相应阀能切断更大的压差。
(2)由于是靠位置来反馈，当摩擦力较大时，便产生较大 的回差，定位器便可改变输出压力使阀定在相应的位置上，“定位器”其名的得来，就是这个道理。所以，它又具有提高阀的位置精度的作用。
(3)定位器将整个气源送到膜室，当膜室压力使阀运动并走在相应的位置时，气源被切换，阀便稳定在某位置上，即是说，阀的供气速度快，阀的动作速度加快。
(4)电气转换器的作用，能用电信号来控制气动阀(电气转换器就只有这一功能)。
3) 定位器与转换器的比较与选择
从上述作用中不难看出，定位器具有提高输出力、提高位置精度、提高动作速度和电气转换四大作用；而电气转换器就只有电气转换功能。两者比较，宜首选定位器。
在某些特殊场合，如防爆要求特别高时，可选“气动阀门定位器+电气转换器”。而不应选电气阀门定位器。这样，气动阀门定位器在现场不存在防爆，而转换器就可远离现场，离防爆区，值得一提的是，有的炼油厂和一些化肥厂却将“气动阀门定位器+ 电气转换器”广泛应用于一般场合，不仅多耗成本，还降低了阀的可靠性，这显然是不可取的。

❽ 常用的电气阀门定位器具有什么作用

电气阀门定位器(又称：气动阀门定位器）是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
电气阀门定位器的工作原理：
电气阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。