『壹』 如何正确安装消防给水管道,看看你都装对了吗
如何正确安装消防给水管道,看看你都装对了吗?
施工程序
施工顺序是:先地下后地上,先干线和主管,后支线或支管,每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。
主要施工方法
1、预留预埋
(1)预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管,管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响给水管道安装的顺利进行。
(2)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。
(3)所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管,立管预留孔洞上下应竖直,预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。
(4)隐蔽预埋的管道,试压合格并经监理验收后才可隐蔽。
(5)所有预留预埋都须进行二次复核。
2、套管安装
(1)刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。
(2)穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。
(3)给水引入管和给水管排水及通气立管,穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号,管道与管道间有25mm间隙。
(4)套管材质为热浸镀锌钢管,套管应高出地面100mm,在地板处管道与套管之间用沥青胶泥填封。在楼板处用阻火材料填封。
(5)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准:
管径(mm) 50-75 75-100 125-150 200-300
留洞尺寸(mm) 100*100 200*200 300*300 400*400
防水套管(mm) φ114 φ159 φ180-219 φ273-325
管径(mm)
50-75
75-100
125-150
200-300
留洞尺寸(mm)
100*100
200*200
300*300
400*400
防水套管(mm)
φ114
φ159
φ180-219
φ273-325
3、管道支架安装
(1)管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
(2)管道支架制作加工
管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。
(3)给水主管安装管卡时,层高H≤5米每层设一个,层高H≥5米时每层设两个。管道水平安装时,管道架间距应符合设计或规范要求。
(4)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
4、管道安装工艺要求
(1)管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道,应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后,才能回填或隐蔽。
(2)所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便,立管应尽量靠近梁边、柱边,并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。
(3)金属管道应进行防腐处理,处理之前先去除管道表面铁锈及污垢,防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆,面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道,再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道,明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器,应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。
5、给水管道安装
(1)干管安装。首先确定干管的位置,标高,管径,坡度坡向等,正确按图标位置,间距和标高确定支架的安装位置,支架安装完毕后,把预组装好的管子,滚落在支架上,随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直,保证整根管子水平和垂直都在同一直线上,并最后固定牢。
(2)立管安装,首先用线坠吊在管的位置上,并根据立管卡的高度确定立管卡的位置,管卡安装好后即可安装预制好的立管,上管时应两人配合,一人在下托管,一人在上端上管,上到一定程度,要注意下面支管甩口方向,以防支管甩口偏差或过头,管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。
(3)支管安装 ,首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线,并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置,根据所画好的尺寸进行预制和组装。
6、阀门安装
(1)阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。
(2)阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。
(3)阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。
(4)阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作。
7、管道试压和冲洗
(1)给水管的在试验压力下,在10分钟内压力降不大于50Kpa,然后将试验压力降至工作压力,作外观检查,以不渗不漏为合格。
(2)暗装或埋地水管,在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后,再灌满。延续5分钟,液面不下降为合格。
(3)在竣工验收前, 管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。
8、管道防腐、油漆
(1)金属管道应进行防腐处理,处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道,面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。
(2)明装钢管刷红丹底漆,面漆各两道。
(3)埋地铸铁管先刷冷底子油一道,再刷石油沥青涂层一道。
(4)管道支架除锈后刷红丹底漆二道,明装时加刷灰色面漆二道。
『贰』 对夹式蝶阀安装要点及注意事项介绍
对夹抄式蝶阀安装注意事项:
1.在安装前,一定要将阀门的密封面和管道中污物杂质清理干净,不能有杂质。
2.在安装阀门时,管道上的法兰内口必须与对夹式蝶阀的“耳朵”孔位对正,法兰片与蝶阀的橡胶密封圈紧紧压住贴合,不用再使用密封垫圈。
3.阀门在固定前,要先将蝶板做几次开关测试,确保蝶板在开关过程中没有卡阻现象之后,才可以把螺母完全拧紧固定。
注意:这个测试对夹式蝶阀卡阻环节非常重要,如果安装时候没有测试,安装之后出现卡阻现象会导致蝶阀无法完全打开或关闭,造成大量泄漏。如果是安装了电动或气动执行器的蝶阀,会出现执行器将阀杆扭断变形现象。
4.焊接法兰和安装蝶阀的顺序一定不能乱,一定不能先装好蝶阀再去焊接法兰,这样会烧坏蝶阀橡胶密封圈。
5.对于安装了电动或气动执行器的对夹式蝶阀,在更换下部时,要关位对关位、开位对开位的装配,整机调整校对好了之后,再上管道安装。
『叁』 消防管道支架
消防管道支架厂家小哥为你专业解答:
消防管道支架安装没有独立的规范标准,国内验收都是遵循国内的消防施工规范及设计规范,在《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261-2005规范中有规定,消防管道安装参考《管道支架及吊架》03S402标准图进行施工。安装消防管道支架时,需要考靠安装高度和支架的间距,这个是要根据管径的大小来计算的,一般按每条管道长度为6米,至少安装两个固定支架,而且支架要根据管径的大小计算角铁大小等。
消防管道支架安装规范
一、消防管道支架一般使用角铁制作,且制作完的支架需刷上防锈漆。
二、消防支架根据不同安装位置有两种样式,分别是U型支架和L型支架,U型支架也称为防晃支架,在DN100以上的管道使用较多,以下是消防管道支架现场安装图。
三、消防管道支架的安装高度和间距,应根据设计要求和消防规范制定。
四、消防管道支架的尺寸和形状应根据施工现场情况制定,注意管径越大使用的角铁越大。
五、消防管道支架上的孔禁止采用气焊开孔,而且孔径比螺丝直径大1-2mm为宜。
六、制作支架时,切割的尖锐处需打磨平滑,防止对人体造成伤害。
七、消防管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上位置。
八、消防管道支架、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定,它应满足强度条件和刚度条件。
九、大口径的消防管道阀门需独立安装支架进行支撑,不能以管道支架作为支撑。
十、消防管道支架、吊架的安装位置,不应妨碍喷头的喷水效果。
『肆』 消防管道支架安装规范要求
一、消防管道支架一般使用角铁制作,且制作完的支架需刷上防锈漆。
二、消防支架根据不同安装位置有两种样式,分别是U型支架和L型支架,U型支架也称为防晃支架,在DN100以上的管道使用较多,以下是消防管道支架现场安装图。
三、消防管道支架的安装高度和间距,应根据设计要求和消防规范制定。
四、消防管道支架的尺寸和形状应根据施工现场情况制定,注意管径越大使用的角铁越大。
五、消防管道支架上的孔禁止采用气焊开孔,而且孔径比螺丝直径大1-2mm为宜。
六、制作支架时,切割的尖锐处需打磨平滑,防止对人体造成伤害。
七、消防管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上位置。
八、消防管道支架、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定,它应满足强度条件和刚度条件。
九、大口径的消防管道阀门需独立安装支架进行支撑,不能以管道支架作为支撑。
十、消防管道支架、吊架的安装位置,不应妨碍喷头的喷水效果。
『伍』 调节阀种类怎么选择调节阀安装使用注意事项
调节阀使用还是很方便的,主要就是调节的作用,我们知道调节阀它的种类还是很多的,不同的产品使用的调节阀也是不一样的,很多人在选择前,因为对这种物件不是很了解,所以不知道哪种类型是自己应该选择的,调节阀种类怎么选择?调节阀安装使用注意事项?
调节阀 使用还是很方便的,主要就是调节的作用,我们知道调节阀它的种类还是很多的,不同的产品使用的调节阀也是不一样的,很多人在选择前,因为对这种物件不是很了解,所以不知道哪种类型是自己应该选择的,所以了解分类,我们才能知道自己用哪种调节阀。那么我就来告诉你调节阀种类怎么选择?调节阀安装使用注意事项?
调节阀种类怎么选择
选择调节阀型号时,首先应该考虑功能方面。根据管道输送介质的温度、腐蚀等性质应该考虑调节阀的耐温、耐蚀(耐腐蚀,汽蚀、冲蚀)、防堵、压差△p(包括正常工作压差,阀关闭时压差)、泄漏量应满足工艺要求等方面要求。这一方面主要体现在调节阀阀体上。
还有调节阀参数方面,调节阀参数的选择主要有作用方式选择、调节速度选择,可调比验算、 流量 特性选择、阀的口径选择,以及相随的开度验算等几个参数。这一项主要是调节阀执行器的技术参数的选择。
调节阀安装使用注意事项
一.调节阀正立安装在水平管道上,公称通径DN>50mm的调节阀,它的前后管道上有性支架做支撑。
二.阀配管需要组合紧凑,上、下部分留有一定的空间,必要时应安装平台,便于操作、维修和排液,配管通径尽量与阀通径一致,连接形式必须符合制造厂的产品说明书的规定。
三.当用于高粘度、易结晶、易汽化以及低温流体时,我们必须采取保温和防冻措施。使用环境温度一般<60℃,以及>-30℃,未安装阀门定位器的调节阀,当阀安装在有 振动 场合时候,还须注意防振措施。
四.装有阀门定位器的调节阀,膜头上应安装有指示控制信号的压力表。
五.前应先对阀检查校验,并且在管道吹扫后安装,当用于悬浮物、高粘度的介质时,我们应配冲洗管线。
六.段 长度 应该尽量长,对于小通径阀门,应大于10倍管道通径,调节阀出口直管段应有3-5倍管道通径。调节阀进出口取压点位置,注意阀前为2倍管道通径处,阀后为3倍管道通径处。
七.必须注意流量调节阀前应安装过滤装置。
八.须按流动方向箭头安装,安装时应避免过大的压力。当环境灰尘较多时,还应采取保护阀杆的措施,避免磨损或卡死。
以上是我介绍的调节阀种类怎么选择?调节阀安装使用注意事项?如果你也选择了调节阀,但是自己不会使用,或者是在使用的过程中,不知道哪些细节要注意,我们就可以根据我介绍的来多多的了解,可以让我们更好的使用调节阀,这样就避免了调节阀出现故障。
『陆』 管道支架安装的注意事项
一、管道支架安装规范有哪些
安装管道支、吊、托架的安装的第3.3.7条规定,应该要安装如下规范:
『柒』 阀门如何安装该注意什么说明,阀门,安装,注意事项
日高阀门复提示阀门安装使制用一般注意事项
1、在安装阀门之前应清扫管道内的灰尘,焊渣等杂质;
2、管道连接标准与阀门连接标准相符,使用条件与阀门性能相符。
3、阀门安装时应详细了解其性能及特点;
4、阀门安装空间要保证使用方便,维护、修理简单。
5、为避免螺丝、螺栓的松懈产生泄漏,使用前务必紧固每个螺丝;
6、在使用过程中应注意阀门的介质,使用压力温度等,以免造成阀门的损坏;
7、如阀门发生启闭失常,应查明原因,排除故障,不得用敲、砸等方法强行启闭。
8、电、气动阀门在定货合同中无特出说明的只允许垂直安装在室内使用。
9、管道施工完毕后,应将管道线路上的阀门全部打开并清除残留的污物。