电厂仪表阀门管道材质的选择

『壹』 阀门材质要比管道材质选用的好吗

不一定，比如不锈钢阀门、青铜阀门都可以用在碳钢、ppr等管道上。. 当然，有些是严格要求的，要根据设计要求选用。

『贰』 不锈钢管一般安装什么材质的阀门

这需要区分钢管里面有什么物质流，一般式不锈钢的就是有腐蚀的物质，一般选用不锈钢的，304性价比可以，316价格要高一些，2520这个就更高了，至于是多大的阀门需要测量钢管的直径。

『叁』 仪表用压缩空气管道用的是什么材质

一般用碳钢（比较经济），也有用铝合金的管道（价格偏高，安装方便），用不锈钢也可以（费用更高）

『肆』 阀门材质怎么选择

阀门材质的选择来主要还要看源流体介质和工作环境来决定，根据介质和环境的不同材料选择也不同，一般来说阀门选材分三个方面
；阀体
阀瓣
密封面
，其中阀体一般有：碳钢
铸铁（灰铸铁
球墨铸铁）不锈钢（304
316）
阀板有：碳钢
不锈钢（304
316）
双相钢（2507
2205
1.4529）尼龙涂层
衬氟
密封面一般有：NBR
EPDM
PDEF
PPL

『伍』 蒸汽阀门和管路应用什么材质的什么形式的为什么

蒸汽阀门一般采用铸钢件，管路采用无缝钢管。

阀门一般采用截止阀。
原因就是可以有效地隔断蒸汽，并且便于维护保养；管道是由于无缝钢管强度更高。

『陆』 蒸汽阀门和管路应用什么材质的什么形式的为什么

蒸汽阀门工作形式有两种，一种叫闸板阀，主要用于蒸汽管道的主汽阀，也就是版不常开关的权阀门，低压阀门（3.9Mpa以下）材质都是铸钢，使用闸板阀的目的是为了降低蒸汽阻力。另一种叫截止阀，主要用于用户贴近设备的阀门，因这种阀门对流量有调节作用较好的特点，所以，用在用户贴近设备前，即便阻力大一些，由于贴近用户，所以不会影响很大，材质也和闸板阀一样。

『柒』 电厂用四大管道为什么选用进口材料

火力发电厂四大管道包括:
1、主蒸汽管道（过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；
2、热再热蒸汽管道（再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道）；
3、冷再热蒸汽管道（高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；
4、高压给水管道（电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道）。
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A335一P91钢属改良型9Cr一1Mo高强度马氏体耐热钢。由于P91钢材具有高温强度高、高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能等特点，80年代开始已被英、美、德等国广泛应用在电站设备上。在1994年电力部火电站管道会议上，西安热工所和国电公司电力建设研究所曾对P91钢材性能进行了介绍，会议纪要中也建议有关部门加快进行P91钢材管道和管件的国产化工作，并建议尽快在300 MW~600 MW机组上进行试点，以积累经验。我国从九十年代初开始，逐步使用A335-P91作为电站主蒸汽管道、再热蒸汽热段管道的材料，如珞璜电厂、鸭河口电厂、西固热电厂、杨柳青电厂、邯峰电厂、准格尔电厂等。
P91钢材比P22强度高，且其强度随温度升高下降较少，在20℃ 时，P91钢材抗拉强度比P22钢材高41．6％ ；在538℃时，P91钢材的许用应力却比P22钢材高83．3％ 。正是由于P91钢材在高温下具有比P22钢材高得多的许用应力。使得其用作主蒸汽管道时壁厚比采用P22钢材薄得多。这是P91钢材在大机组上应用越来越广泛的主要原因
主蒸汽管道采用P91与采用P22钢材的初步比较,主蒸汽管道采用P22材质时，主管规格为ID368×82，支管规格为ID273×62.23；采用P91材质时，主管规格为ID368．3×40，支管规格为ID273×30。对比可知，主管道壁厚减薄了42mm，减薄率为51．2％；支管道壁厚减薄了32．23mm，减薄率为51．8％。管道总重大大减少，管道总重比P91／P22=1／2．18。
目前，随市场价格的波动，两种管材单位重量价格比P91／P22约为1．4～1．95，由于管道总重减少的数量超出了价格增长的影响，因此，主蒸汽管道采用P91是经济的。按照2002年火电工程限额设计中价格，P91钢材单价为49 000元／t，P22钢材单价为3 4808元／t，本工程主蒸汽管道约为180 m，采用P91钢材后钢管总重减少约90 t，费用减少约204．7万元。
另外，因管道壁厚较薄，管道对设备接口的推力和力矩可以减小。同时，由于减轻了管道重量，支吊架荷重相应减小。不但节省支吊架造价，相应的管道安装费用、土建费用也会节省。
4.2 再热蒸汽热段管道管材选择。
再热热段管道属于大管径薄壁管，如果采用P91管材，本就较薄的壁厚就会更薄。由于计算管壁太薄，从安全角度出发，壁厚的实际取值比计算值要大许多，这样一来，与P22进行综合比较，采用P91管材经济性较差。再热热段管道采用P22材质时，主管规格为ID635×31，支管规格为ID508×)24．8；采用P91材质时，主管规格为OD727．96×21．03， 支管规格为OD632．97×17．98。对比可知，主管道壁厚减薄了10 mm，支管道壁厚减薄了6.8 mm，管道总重变化不大，管道总重比P91／P22=1／1．39，远大于价格比，因此仍推荐采用P22管材。
4.3 再热蒸汽冷段管道管材选择。
原电力部有关部门“九?五”期间火电站管道管件规格化会议提出，根据300 MW机组使用的经验，再热蒸汽冷段采用A672B70CL32电熔焊钢管替代A106B无缝钢管，同样可满足技术要求。冷段主管采用A672B70CL32有缝钢替代A106B无缝钢管。有缝焊接钢管比A106B无缝钢管便宜很多，为无缝钢管的1／3左右。有缝焊接钢管的壁厚偏差小于无缝钢管，其质量不亚于无缝钢管。因此，再热器冷段采用A672B70CL32电熔焊钢管是经济的
4.4 高压给水管道管材选择。
高压给水管道通常使用St4518／11I管材，本工程优化为15NiCuMoNb5。主管道规格由406．4×50改为 355.6×25，支管道规格由298．6×36改为244．5×20。15NiCuMoNb5与St4518/ Ⅲ的弹性模数及线膨胀系数十分相近, 但15NiCuMoNb5 的许用应力远大于St4518/Ⅲ, 因此, 高压给水管道采用15NiCuMoNb5时, 管道壁厚可以减薄50 % , 管道本身金属及支吊架材料用量可大为节约, 经济上更合理, 可以有效的降低工程造价。因此高压给水管道管材采用15NiCuMoNb5。

『捌』 在火力发电厂中所用的管道的材质主要有哪些。谢谢

P92钢的焊接性分析

1焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低

P91钢需要预热到180℃裂纹率为零，P92钢只需预热到100℃，而P22钢需预热到300℃才能达到。

2具有较明显的时效倾向。

P92钢经3000小时时效后，其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右，在3000小时时效以后，冲击功继续下降的倾向不明显，冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550～650℃的范围内，这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向，与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。

3焊缝韧性低于母材

焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构，它没有机会经过TMCP过程（Thermal-Mechanical Control Process）即热控轧加工过程，晶粒得不到细化，Nb等微合金化元素还固熔在基体内，没有机会充分析出的缘故。

4焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节

由于P92钢合金元素含量高，焊接上有较大的技术难度，容易出现接头冲击功低和长期运行中的IV型开裂早期失效，如果焊接质量得不到保证，P92的优势将不复存在，并对机组运行安全性带来威胁。

焊接工艺

1焊材、保护气体的选择

焊丝：9CrWV（ER90S-G）规格：Ф2.4；焊条：CHROMET92（E9015-G）规格：Ф3.2；

钨极：WCe-20规格：Ф2.4

气体种类：Ar≥99.95%流量：7-12L/min背面保护：Ar≥99.95%流量：20-7L/min

2.安装对口

大径管：对口间隙3-6mm；小径管：对口间隙2-3mm

3背面充氩方案

采用背面充氩保护工艺，以避免焊缝根部氧化。大径管充氩方法一般情况下，可制作专用工具，无法采取专用装置时，可用耐高温应纸板配合耐温胶布等材料在焊口附近形成形成密闭气室。

小径管充氩可利用水溶纸堵塞管口两端。充氩位置：①从探伤孔进行充氩。②利用对口间隙，将细长铜管或不锈钢管敲扁后通过坡口伸进焊接区域，进行充气保护。③从管道开口端，利用制作的充氩工具进行充氩。

4焊接预热

焊前进行预热：T≥150℃，加热宽度每侧≥200mm，层间温度≤300℃。

大径管道：采用电脑温控设备对焊口进行跟踪预热，热电偶对称布置，热电偶与管件应接触良好，并校验合格。

小径管采用火焰预热，用测温笔测量温度。

5氩弧焊打底

氩弧焊打底在管道预热到规定温度并加热均匀后进行；打底采用直流正接法、两人对称焊接。

P92材质大径管道：打底焊采用内填丝法。P92材质小径管：打底焊采用外填丝法。氩弧焊打底时，焊接速度不宜太快，焊层厚度不少于3mm。

氩弧焊打底应焊两遍，目的是防止电焊击穿打底层，造成根部氧化。充氩保护：正面气流量7L/min，背部气流量20-7L/min

6电弧焊

打底完成后，将预热温度升至200-250℃，可以开始电弧焊；采用直流反接法、两人对称焊接。第一、二层电弧焊，采用∮2.5mm焊条，在保证熔化良好的前提下，尽量减小焊接电流，严防烧穿氩弧焊打底焊缝，采用背部充氩保护。

中间层采用∮3.2mm焊条，；各层接头应互相错开，焊工要加强层间打磨，严防焊接缺陷。采用多层多道焊，各焊道的单层厚度约2.5-3mm，单焊道的摆动宽度≤3倍焊条直径。每层焊道须清理干净，尤其注意清理接头及焊道两侧。中间不需要除氢。

7焊后热处理

焊接完毕后，降温至80-100℃后进行热处理：加热温度到750-770℃，升温速度≤145℃/h，加热宽度每侧200mm，保温宽度每侧350mm，保温5小时.，降温速度：300℃以上≤145℃/h

返修焊口和处理

焊接缺陷。常见的焊接缺陷入气孔、夹渣就不讲了。存在争议最大的是裂纹问题

1重大缺陷进行割管处理

2局部缺陷进行挖补

『玖』 请问阀门阀芯材质应该如何确定

确定阀芯的材料并且必须与介质相关。可以从以下几个方面考虑：

如果它是非腐蚀性介质，如水，它可以由45钢或其他结构钢制成。

如果是腐蚀性介质，则必须了解腐蚀性质，温度，浓度等因素。在正常情况下，酸性环境的腐蚀强于碱性环境，酸的腐蚀分为多种，如盐酸，硫酸，硝酸，有机酸等。还有很多。碱性腐蚀如氢氧化钠，氢氧化钾等。

酸性环境必须知道酸的性质，温度，pH值等，否则即使选择不锈钢也会发生腐蚀。

纯盐酸通常由哈氏合金制成。

硫酸通常选自316,904,841,20＃合金和高硅铸铁等材料。

硝酸通常选自304和2Cr13等材料。

有机酸通常选自304和316等材料。

碱性环境，碳素结构钢可在常温下使用，不锈钢可在高温高浓度下使用。

(9)电厂仪表阀门管道材质的选择扩展阅读

用于流体控制系统的阀门从最简单的截止阀到用于各种尺寸和尺寸的极其复杂的自控系统。阀门可用于控制各种类型流体的流动，例如空气，水，蒸汽，各种腐蚀性介质，泥浆，油，液态金属和放射性介质。

根据材料，阀门还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201,304,316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标定制阀门材料。

阀芯是阀体的阀门组件，通过阀门组件移动，实现方向控制，压力控制或流量控制的基本功能。

根据运动模式分为旋转型45°，90°，180°，360°和平移型（径向，朝向）。

根据形状，它一般可分为球形（球阀），圆锥形（旋塞），圆形饼（蝶阀和闸阀），圆顶型（截止阀和止回阀）圆柱形（换向阀）。

通常，它主要由青铜或不锈钢制成，并且还具有塑料，尼龙，陶瓷，玻璃等。

减压阀中的阀芯是实现控制压力的主要部件之一。