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阀门强度怎么试验

发布时间:2023-10-23 07:35:35

㈠ 给水管道阀门强度和严密性试验

公称压力:就是表示阀件或管子自身的承压能力,就是说阀门在200温度时所能承受的压力,在阀专门上有标记。设计属要求压力就是管路工作时的最大压力。实验压力就是工作压力乘大于1的系数一般是1.2-1.5之间,是压力试验要求所达到的压力。以确保管道及阀门在使用时安全。工作压力及实验压力在图纸说明书上应该有。

㈡ 阀门的强度试验过程(水压试验)怎么做

1)阀内充水后排净内部空气。
2)阀门处于开启状态。缓慢升至试验压力。
3)达到试验压力后,保压5min以上,壳体填料阀盖处应无渗漏。

㈢ 如何进行阀门水压强度试验及严密性试验

阀门水压强度试验步骤:

1.利用思明特阀门试压系统把阀内充水后排净内部空气;

2.阀门处于开启/关闭的状态。缓慢升至试验压力(试验压力为工作压力的1.5倍);

3.达到试验压力后,停机保压,保压5min以上,壳体填料阀盖处应无姿灶渗漏,仪表控制系统和压力采集系统均应显示无泄漏,压力无下降系统。

阀门严密性试验步骤:

1.进入“阀门试验”画面,将DEH“严密性试验允许”设为“允许”位,在OIS“阀门试验”画面中按“主汽门严密性试验”按钮,高、中压主汽门应关闭,DEH切至手动,严密性试验开始计时,DEH根据有关参数计算出“可接受转速”,记录转速惰走时间,根据达如携到试验要求转速时所消耗的时间,迹橡扮判定阀门严密性;

2.在OIS“阀门试验”画面中按“调门严密性试验”按钮,高、中压调门应关闭,DEH切至手动,严密性试验开始计时,DEH根据有关参数计算出“可接受转速”,判定阀门严密性。

㈣ 阀门灵敏度如何试验

阀门灵敏度如何试验这个具体的你可以去操作一下,看看他是否,灵敏度够不够反应快?或者其他的

㈤ 如何进行阀门水压强度试验及严密性试验

每次抽查百分之10,但不能少于一个。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。≤DN50的15S
DN50以上的为60S。

㈥ 阀门安装前进行强度试验

对于安装在吊顶和管井内的阀门要求切断介质流动比较严格的给水系统中的阀门,较大口径的阀门输送易燃易爆等介质管道上的阀门等,均应对阀门进行单体强度试验。目前,国内生产阀门厂家较多,产品质量参差不齐,往往在通水后开启关闭数次即出现种种质量问题。当出现密封面划痕或关闭不严时,可采用手工研磨或机械研磨的方法,恢复其密闭性能。
手工研磨可参照如下方法操作:
(1)首先准备一个清洁的工作台及强度试验设备(试压泵和进水、排水管道等),压力表应进行校验后使用。
(2)卸掉阀杆、填料压盖,暴露出密封面。如发现刮痕缺陷深度大于0.05mm时,可在精密车床上精加工一下再进行研磨侍樱。如肉眼不能鉴别有无刻痕时,可用樟丹粉薄薄地涂在密封面上,再用校验平板轻轻转动,使樟丹粉存留老链丛在刻痕内,即可发现刻痕的数量及位置。
(3)然后用煤油将研磨面和磨具擦拭干净,在需研磨面上唤派涂上薄层研磨膏(凡尔砂),磨具在研磨面上作往复旋转,用煤油洗净,更换磨料继续研磨,直至合格。
(4)最后用软布擦净密封面,将阀门组装好,填料不合格者更换填料。
(5)研磨完毕的阀门,应再进行强度试验,合格后即可安装。

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㈦ 阀门试压标准和规范要求

1、一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
3、试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
4、焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。
6、试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。
7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时间。强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。
8、节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
9、试压中,阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于等到于320mm时,允许两人共同关闭。
10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验,上密封官合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密位置。
11、凡具有驱动装置的阀门,试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置,还应进行用动关闭阀门的密封试验。
12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。
13、铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。
14、阀门进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
15、阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,以免阀门产生变形,影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧,还会破损)。16、阀门试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。
法律依据:根据《企业安全生产标准化基本规范GBT33000-2016》第一条标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作,有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准,以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行,企业通过落实企业安全生产主体责任,通过全员全过程参与,建立并保持安全生产管理体系,全面管控生产经营活动各环节的安全生产与职业卫生工作,实现安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化,并持续改进。

㈧ 阀门强度及严密性试验

阀门试验压力是根据阀门铭牌上的设计值作为参照标准实施的,而管道试验压力是根据系统设计压力值作为参照标准实施的。阀门试验要单独实施,现场作阀门严密性试验一般都是100%进行的,厂家实施的标准不确定。

强度试验是查看阀门是否能够承受一定的压力,严密性试验是检查在一定压力的情况下阀门的密封性能。一个是检查强度的,一个是检查密封的。

㈨ 阀门严密性试验和强度试验到底怎么弄的

阀门有n多个标准来。除了通用阀源门国家标准外,电站、核电、船舶、油田、消防 等行业也有各自的行业标准。其中对于试压介质的表述也有所不同,但最常用介质还是水和压缩空气。下图分别为 GB/T 17213.4-2005《工业过程控制阀 第4部分:检验和例行试验》,GB/T 13927-2008《工业阀门 压力试验》中对实验介质的要求。

GB/T 17213.4

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