阀门连锁单元什么意思

⑴ 防火阀的动作信号，复位信号，连锁信号是什么意思

防火阀一般为常开阀门，火灾时关闭阀门阻断烟火，防止火灾蔓延。所以动作信号为阀门关闭后的信号，可以是手（电）动关闭或熔断器动作后的关闭信号，复位信号就是阀门的开启状态信号。联锁信号是联锁风机用的信号，一般为动作后通的信号。

⑵ DCS联锁怎么表示在PID图上如题.比如 实现阀门

1. 简单表示：

   以正方框加内接圆表示DCS功能单元，以功能字母表示单元功能（如用 A、S 表示报警、连锁）；

   

⑶ 阀门型号各单元表示的意义谁有WORD版的！！

阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表）

1．阀门的类型代号
表 1—5
阀门类型 代 号 阀 门 类 型 代 号 阀 门 类 型 代号
闸 阀 Z 球 阀 Q 疏 水 阀 S
截 止 阀 J 旋 塞 阀 X 安 全 阀 A
节 流 阀 L 液 面 指 示 器 M 减 压 阀 Y
隔 膜 阀 G 止 回 阀 H
柱 塞 阀 U 碟 阀 D
2．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按照表1—6的规定。
表 1—6
传 动 方 式 代 号 传 动 方 式 代 号
电 磁 阀
电 磁— 液 动
电 — 液 动
蜗 轮
正 齿 轮 0
1
2
3
4 伞 齿 轮
气 动
液 动
气 — 液 动
电 动 5
6
7
8
9
注：①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
②对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示。防爆电动用“9B”表示。
3．连接形式代号用阿拉伯数字表示，按照表1—7的规定。
表 1—7
连 节 形 式 代 号 连 节 形 式 代 号
内 螺 纹
外 螺 纹
法 兰
焊 接 1
2
4
6 对 夹
卡 箍
卡 套 7
8
9
注：焊接包括对焊和承插焊
4．结构形式代号用阿拉伯数字表示，详情见表1—8～17。
表 1—8
闸 阀 结 构 形 式 代 号

明 杆
楔 式 弹 性 闸 板 0

刚

性 单 闸 板 1
双 闸 板 2
平 行 式 单 闸 板 3
双 闸 板 4
暗 杆 楔 式 单 闸 板 5
双 闸 板 6
表 1—9
截 止 阀 和 节 流 阀 结 构 形 式 代 号
直 通 式 1
角 式 4
直 流 式 5
平 衡
直 通 式 6
角 式 7
表 1—10
球 阀 结 构 形 式 代 号

浮 动 直 通 式 1
L 形 三 通 式 4
T 形 5
固 定 直 通 式 7
表 1—11
蝶 阀 结 构 形 式 代 号
杠 杆 式
垂 直 板 式
斜 板 式 0
1
3
表 1—12
隔 膜 阀 结 构 形 式 代 号
屋 脊 式
截 止 式
闸 板 式 1
3
7
表 1—13
旋 塞 阀 结 构 形 式 代 号

填 料 直 通 式 3
T 形 三 通 式 4
四 通 式 5
油 封 直 通 式 7
T 形 三 通 式 8
表 1—14
止 回 阀 和 底 阀 结 构 形 式 代 号
升 降 直 通 式 1
立 式 2

旋 启 单 瓣 式 4
多 瓣 式 5
双 瓣 式 6
表 1—15
安 全 阀 结 构 形 式 代 号

弹 簧
封 闭 带 散 热 片 全 启 式 0
1
2

带 板 手 全 启 式 4

不 封 闭 双弹簧微启式 3
微 启 式 7
全 启 式 8
微 启 式 5
带控制机构 全 启 式 6
脉 冲 式 9
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
表 1—16
减 压 阀 结 构 形 式 代 号
薄 膜 式
弹 簧 薄 膜 式
活 塞 式
波 纹 管 式
杠 杆 式 1
2
3
4
5
表 1—17
疏 水 阀 结 构 形 式 代 号
浮 球 式
钟 形 浮 子 式
脉 冲 式
热 动 力 式 1
5
8
9
5.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按照表1—18的规定。
表1—18
阀座密封面或衬里材料 代 号 阀座密封面或衬里材料 代 号
铜 合 金
橡 胶
尼 龙 塑 料
氟 塑 料
巴 氏 合 金
合 金 钢 T
X
N
F
B
H 渗 氮 钢
硬 质 合 金
衬 胶
衬 铅
搪 瓷
渗 硼 钢 D
Y
J
Q
C
P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面
材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
6．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按照表 1—19的规定
表 1—19
阀 体 材 料 代 号 阀 体 材 料 代 号
HT25-47
KT30-6
QT40-15
H62
ZG25 Z
K
Q
T
C Cr5Mo
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
12CrMoV I
P
R
V
注：PN≤1.0MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体，省略本代号。
7.综述
⑴阀门类型代号用汉语拼音子目表示，阀门结构形式用阿拉伯数字表示，见表1—20。
表l一20 阀门类型和结构形式的代号
结构代号

类型代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
闸阀 明杆楔式弹性闸板 明杆楔式刚性单闸板 明杆楔式刚性双闸板 明杆平行式刚性单闸板 明杆平行式双闸板 暗杆楔式刚性单闸板 暗杆楔式刚性双闸板 暗杆平行式双闸板
截止阀
节流阀 直通式 直通式Z形 角式 直流式 平衡直通式 平衡角式 三通式
旋塞阀 填料直通式 填料T形三通式 填料四通式 油封直通式 油封T形三通式
球阀 浮动直通式 浮动Y形三通式 浮动L形三通式 浮动T形三通式 固定四通式 固定直通式
蝶阀 杠杆式 垂直板式 斜板式
隔膜阀 屋脊式 截止式 闸板式
止回阀
底阀 升降直通式 升降立式 升降Z形直通式 旋启单瓣式 旋启多瓣式 旋启双瓣式 升降直流式 升降节流再循环式
安全阀 弹簧封闭带散热片全启式 弹簧封闭微启式 弹簧封闭全启式、单杠杆全启式 弹簧不封闭带板手双弹簧微启式、单杠杆微启式 弹簧不封闭带板手全启式、双杠杆全启式 弹簧不封闭带板手微启式、单杠杆角形微启式 弹簧不封闭带控制 机构全启式 弹簧不封闭带板手微启式 弹簧不封闭带板手全启式 脉冲式(先导式)
疏水阀 浮球式 波纹管式 膜盒式 针形浮子式 双金属片式，节流孔板式 脉冲式 热动力式，圆盘式
减压阀 薄膜式 弹簧薄膜式 活塞式 波纹管式 杠杆式
给水分配阀 柱塞式 回转式 旁通式
调节阀 回转套筒式 升降多级柱塞式Z形 升降单级针形式 升降单级柱塞式 升降单级套筒式Z形 升降单级闸板式 升降单级套筒式 升降多级套筒式 升降多级柱塞式
水位计平衡容器 低读、轻液、玻璃管式 就地云母片式 就地玻璃板式 就地玻璃板式 低读、轻液、玻璃板式 平衡容器 就地光学折射式双色
柱塞阀 U 直通式
注：1．杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
2．低温(低于一40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”“w”
汉语拼音字母。
3．此表引用标准JB4018—85和JB308—75阀门型号编制方法，其中阀门类型代号F、T、B引
用JB4018—85电站阀门型号编制方法。
4．柱塞阀类型和结构形式的代号与截止阀相同，国内目前只产生直通式，本资料由玉环柱塞阀
制造有限公司提供。
⑵阀门传动方式和连接形式的代号
阀门传动方式和连接形式的代号用阿拉伯数字表示，见下表1—21。
传动方式 连接形式 代号 传动方式 连接形式 代号
电磁动 O 伞齿轮 5
电磁一液动 内螺纹 1 气 动 焊接 6
电一液动 外螺纹 2 液 动 对夹 7
蜗 轮 3 气一液动 卡箍 8
正齿轮 法兰 4 电 动 卡‘套 9
注：1．传动方式中省略了手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、琉水阀的代号。
2．对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6s表示。防爆电动用9B表示。
3．连接形式中焊接包括对焊和承插焊。
⑶阀座密封面或衬里材料的代号
阀座密封面或衬里材料的代号用汉语拼音字母表示，见表1—22。
表1一22 阀座密封面或衬里材料代号
阀座密封面或衬里材料
代号
阀座密封面或衬里材料
代号
阀座密封面或衬里材料
I 代号

铜合金 T 氟塑料 F 衬 胶 J
橡 胶 X 合金钢、耐酸或不锈钢 H 衬 铅 Q
尼龙塑料 N 渗氮钢 D 搪 瓷 C
锡基轴承合金(巴氏合金) B 硬质合金 Y 渗硼钢 P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“w”表示，当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时，
用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。
⑷阀体材料的代号
阀体材料的代号用汉语拼音字母表示，见表1一23。
表l—23 阀体材料代号
阀体材料 标准代号 阀体材料 标准代号
灰铸铁 Z(H) 1Cr5Mo、ZGlCr5Mo I
可锻造铸铁 K 1Crl8Ni9Ti、ZGlCrl8Ni9Ti P
球墨铸铁 Q 1Crl8Nil2Mo2Ti ZGlCrl8Nil2Mo2Ti R
铜及铜合金 T
碳钢 C 12CrMoV、ZGl2CrMoV V
注：①公称压力PN≤1．6MPa的灰铸铁阀体和公称压力PN≥2．5MPa的碳素钢阀体均省略本代号。
②JB4018—85电站阀门型号编制方法中规定灰铸铁代号为“H”。
⑹公称压力的代号
公称压力代号用阿拉伯数字表示。公称压力数值，按国家标准GBl048～90管道元件公称压力的规定。
 电站阀门：当介质最高温度≤450℃时，标注公称压力数值。当介质最高温度>450℃时，应标注工作温度和工作压力，工作压力须用P标志，并在P字的右下角标注介质最高温度的十分之一值，其代号为R，只后用阿拉伯数字标注工作压力。例如工作温度为540℃，工作压力为10MPa的阀门，其代号为P54l0V。对于通用阀门其工作压力数值是以MPa为单位的工作压力值10倍，如电站阀门中的P54l0V在通用阀门中表示为P54l00。
 通用阀门：公称压力及工作压力数值均用以MPa为单位的数值的10倍来表示。

⑷ 阀门的种类及型号表示方法

阀门的型号由七个单元组成，例如：Z961Y-100I DN150。

第一单元 ，表示阀门的类型，如Z表示闸阀，A表示安全阀，D表示蝶阀。

第二单元 ，表示传动方式，如9表示电动，6表示气动，7表示液动。

第三单元，表示连接形式，如6表示焊接，4表示法兰。

第四单元，表示结构形式，如1表示单闸板 。

第五单元，表示密封面及衬里材料代号，如Y表示硬质合金，X表示橡胶。

第六单元，表示公称压力数值，用阿拉伯数字直接表示，该数值是MPa单位下数值的10倍。如100表示公称压力是10MPa。

第七单元，表示阀体材料，如I表示铬钼钢。

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等。

2、所有零部件进行脱脂处理。

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷。

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤。

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干。

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

⑸ 请问气动阀门带三联件是什么意思

在气动技术中，将空气过滤器、减压阀和油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件，用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力，相当于电路中的电源变压器的功能。
电磁阀和限位开关是不属于三联件的。

⑹ 什么是预作用报警阀单联锁的不带汽保的单连锁预作用

但连锁的意思就是只有火灾自动报警系统控制的。预作用系统没有充气管道上的压力开关。所以。它里面存放的气体没有压力，也不需要充气。所以她又叫不充气单联锁系统。

⑺ 什么是联锁控制

联锁控制的作用是什么
联锁触点的功能是什么
自锁；就是当启动按钮按下接触器线圈吸合，手放开按钮接触器线圈还是吸合状态，就叫自锁。

互锁：两个设备的运行条件，互相制约属于互锁。比如说A停，B才能运转，B停，A才能运转或A运转，B必须停；B运转，A必须停。

联锁：将两套锁定装置控制电路交叉连接,即一个打开另一个锁定,或者是只有在一个打开时另一个才能打开,这都叫联锁。

在自动化控制中,联锁和互锁起到的作用都是防止电气短路,防止运行中的设备超出设定范围和动作按设定顺序完成。

向左转|向右转

图1、电动机控制，没有自锁，只能点动运行。

向左转|向右转

图2，电动机控制，加了自锁，实现了连续运行。

向左转|向右转

什么叫联锁怎样构成联锁作用是什么（是电气的，不是机械联锁）
联锁,顾名思义,联动和锁定.

将两套锁定装置控制电路交叉连接,即:一个打开另一个锁定,或者是只有在一个打开时另一个才能打开,这都叫联锁.

在自动化控制中,继电器联锁起到的作用是防止电气短路,防止运行中的设备超出设定范围和动作按设定顺序完成.

在配电柜上是防止操作人员误操作,或者误入带电区域触电.

什么是联锁压力开关，它的作用原理是什么
联锁系统包括开车系统和停车系统。开车系统是指开车前及开车过程中条件限制，如压缩机油路系统不正常不能启动主机，加热炉的燃料气压力不正常不具备复位条件等。这些实质上是锁住系统或叫做防止故障发生系统，是开车条件。而停车系统是在故障发生时，利用联锁保护系统使某些设备停车，或使某些设备，阀门动作（开闭）。联锁停车系统其重要性，紧迫性远比开车系统大得多。 联锁系统实质上是一种自动操纵系统，联锁内容一般可分为四个方面： 1、由于工艺系统某参数越限（联锁值）而引起的联锁动作，简称“工艺参数联锁”。如加热炉停车系统。

2、转设备本身或机组之间的联锁，称为“机组联锁”。如催化烟机停车系统。 3、程序联锁。能按一定的程序或时间次序对工艺设备进行控制操作。如PSA装置换热器的切换。

4、用机组的启动联锁，即单机的开停车。

什么叫联锁控制
准确来说，用其他接触器常闭辅助触头或常闭按钮串联在本接触器线圈上方的链接方式称为联锁控制；通俗点讲，a阀门随b阀门的变化而变化（闭合或断开两种状态）能帮到大家的话点个赞，谢谢🙏

“连锁控制”是什么
是指将被控制对象通过简单的逻辑关系联系起来，使这些被控制对象相互牵连并且形成连锁反应，从而实现一种自动保护的控制方式。这种现象常用于开关控制的场合。

什么叫联锁控制、联锁控制的作用是什么，就介绍到这里啦！感谢大家的阅读！希望能够对大家有所帮助！

⑻ 什么是阀门

阀门的定义
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
[编辑本段]阀门的分类
1. 按作用和用途分类
(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
(1)截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
(2)旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
(5)蝶阀：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
(6)滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
9. 阀门型号编排
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按结构种类分主要有：
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>
按用途和作用分类
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动：借助(水、油)来驱动。
4. 气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：
1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。
2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。
3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。
5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。
3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。
4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分;
1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
按阀体材料分类
非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢
阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备
方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须
进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。
[编辑本段]阀门名词解释
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

⑼ 什么叫仪表连锁

是仪表本身的高低限报警信号跟厂里的其他控制设备例如阀门有互相连锁关系，超限后，阀门或设备发生动作，以保证生产安全，或工艺参数在可控范围内。
也是仪表本身的高低限报警信号跟厂里的其他控制设备例如阀门有互相连锁关系，超限后，阀门或设备发生动作，以保证生产安全，或工艺参数在可控范围内。

⑽ 阀门型号中的Z、J、H、D分别代表什么意思

阀门型号中的Z代表闸阀、J代表截止阀、H代表止回阀、D代表蝶阀。

例如阀门型号回：“Z961Y-100I ”根据上面的顺序图对答入座，如下：

“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“100”是6单元；“I”是7单元。

这个阀门型号意义为：闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质。

(10)阀门连锁单元什么意思扩展阅读

运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。

手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。

填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。

阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。