热力阀门强度和严密性试验怎么做

『壹』 阀门严密性试验和强度试验到底怎么弄的

阀门有n多个标准来。除了通用阀源门国家标准外，电站、核电、船舶、油田、消防 等行业也有各自的行业标准。其中对于试压介质的表述也有所不同，但最常用介质还是水和压缩空气。下图分别为 GB/T 17213.4-2005《工业过程控制阀 第4部分：检验和例行试验》，GB/T 13927-2008《工业阀门 压力试验》中对实验介质的要求。

GB/T 17213.4

『贰』 阀门严密试验和强度试验怎么求

一、阀门的强度试验：

1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门，其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

2、公称压力大于32 MPa的阀门．阀门的强度试验压力为公称压力的1 3～1．4倍；

3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min，阀体不渗不漏．且无裂纹即为合格；

4、试验时将阀门夹置到试验台上；

将阀门开启，使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀，从通路的任一端引入；

对于止回阀从阀门进口端引入)，待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；

在规定的压力持续时间内，压力保持不变，如无渗漏现象发生，即为强度试验合格。

二、阀门的严密性试验：

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力，也可用1.25倍；

2、工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格；

3、对于公称压力小于或等于2．5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀．允许有微量的渗漏，但渗漏量不允许超过有关规定值。

三、试验合格的阀门，应及时排净内部积水，密封面应涂油防锈（忌油阀门除外)，关闭阀门，封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。

(2)热力阀门强度和严密性试验怎么做扩展阅读

一、验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

二、阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

三、性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

『叁』 供热管道的严密性试验在防腐、保温的前面还是后面

供热管道的抄严密性试验袭在防腐保温在前面做。

在管道防腐上给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道保温要按设计及业主要求，敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40mm厚玻璃棉管壳保温，镀锌铁丝绑扎后，外包复合铝箔。

埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

(3)热力阀门强度和严密性试验怎么做扩展阅读

1、供热管道施工工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0．7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。

2、无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证，管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。

3、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个管件、法兰、螺栓、电焊条石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等。

『肆』 如何进行阀门水压强度试验及严密性试验

阀门水压强度试验步骤：

1.利用思明特阀门试压系统把阀内充水后排净内部空气；

2.阀门处于开启/关闭的状态。缓慢升至试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍）；

3.达到试验压力后，停机保压，保压5min以上，壳体填料阀盖处应无姿灶渗漏，仪表控制系统和压力采集系统均应显示无泄漏，压力无下降系统。

阀门严密性试验步骤：

1.进入“阀门试验”画面，将DEH“严密性试验允许”设为“允许”位，在OIS“阀门试验”画面中按“主汽门严密性试验”按钮，高、中压主汽门应关闭，DEH切至手动，严密性试验开始计时，DEH根据有关参数计算出“可接受转速”，记录转速惰走时间，根据达如携到试验要求转速时所消耗的时间，迹橡扮判定阀门严密性；

2.在OIS“阀门试验”画面中按“调门严密性试验”按钮，高、中压调门应关闭，DEH切至手动，严密性试验开始计时，DEH根据有关参数计算出“可接受转速”，判定阀门严密性。

『伍』 阀门安装前根据规范要进行强度和严密性试验，但是我在工地就没见到此项工作。请问谁知道试验是如何进行的

你说的工地应该是阀门实际应用管线现场吧，其实，阀门从制造厂家发货前，已经做过强压和气密性实验了。到使用现场，只需直接连到管线上。

『陆』 管道强度、严密性如何试验

（1）强度试验：先升至30%强度试验压力，稳压15min；再升至60%强度试验压力，稳压15min；稳压期间对管进行检查，无异常现象，升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。
（2）严密性试验：试验压力为1.0倍设计压力，稳压时间为24h，管道不破裂，无渗漏为合格。试验时，升压应缓慢，当升至试验压力的30%和60%时，应暂停升压，进行巡线检查，无异常情况后方可继续升压。

系统内污物吹净后，应采用瓶装压缩氮气对整个系统进行气密性试验。
检漏方法：用肥皂水对系统所有焊接、阀门、法兰等连接部位进行仔细涂抹检漏。
在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，不出现压力降为合格。试验过程中如发现泄漏要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补。

『柒』 阀门强度及严密性试验

阀门试验压力是根据阀门铭牌上的设计值作为参照标准实施的,而管道试验压力是根据系统设计压力值作为参照标准实施的。阀门试验要单独实施，现场作阀门严密性试验一般都是100%进行的，厂家实施的标准不确定。

强度试验是查看阀门是否能够承受一定的压力，严密性试验是检查在一定压力的情况下阀门的密封性能。一个是检查强度的，一个是检查密封的。

『捌』 水暖管道怎么测试严密性

水暖管道安装完毕投入使用前，应按设计规定或规范要求对系统进行压力试验，简称试压。暖气片压力试验按其试验目的，可分为检查管道、暖气片及其附件机械性能的强度试验和检查其连接状况的严密性试验，以检验系统所用管材和附件的承压能力以及系统连接部位的严密性。对于非压力管道(如排水管)则只进行灌水试验、渗水量试验或通水试验等严密性试验。下面跟随金金一起来了解一下吧。
(一)水暖管道、暖气片压力试验应具备的条件
①试压段的管道安装工程已全部完成，并符合设计要求和管道安装施工的有关规定。
②支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。
③暖气片试压前焊接钢管和焊缝均不得涂漆和保温，焊缝应经过外观检查确认合格。埋地敷设的管道，一般不应覆土。
④为暖气片试压而采取的临时加固措施经检查应确认安全可靠。
⑤暖气片压力试验可按系统或分段进行，隐蔽工程应在隐蔽前进行。试压前应将不能参与实验的系统、设备、仪表、管道附件等加以隔离，并应有明显标记和记录。
⑥暖气片试验用压力表应经过检验校正，其精度等级不应低于l.5级，表的满刻度为大被测压力的1.5-2倍。一般用两块，一块装在试压泵出口，另一块装在压力波动较小的本系统其他位置。
(二)暖气片水压试验的步骤及要求
暖气片水压试验应用清洁的水作介质，其试验程序由充水、升压、强度试验、降压及严密性检查几个步骤组成。对位差较大的管道系统，应考虑试压介质的静压影响，低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。
1、系统充水
暖气片水压试验的充水点和加压装置，一般应设在系统或管道的较低处，以利于低处进水、高点排气。充水前将系统阀门全部打开，同时打开各高点出的放气阀，关闭低点的排水阀，连接好进水管、压力表和打压泵等，当放气阀不间断出水时，说明系统中空气全部排净，关闭放气阀和进水阀。全面检查管道系统有无漏水现象，如有漏水应及时进行修理。
2、升压及强度试验
管道充满水并无漏水现象后，即可通过加压泵加压，加压泵可用手摇泵、电动试压泵、离心泵等，有条件时也可用自来水直接加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道、暖气片进行检查，无问题时再继续加压。一般分2～3次升至试验压力，停止升压并迅速关闭进水阀。观察压力表，如压力表指针跳动，说明排气不良，应打开放气阀再次排气，并加压至试验压力，然后记录时间停压检查。在规定的时间内管道系统无变形破坏，且压力降不超过规定值时，则强度试验合格。
在试验压力下停压时间一般为10min，压力降不超过0.05MPa室内采暖系统停压时间为5min，压力降不大于0.02MPa。如压降大于上述范围，说明受试管段有破裂或漏水处，应找到泄露处，修复后应重新试压。
3、严密性检查
强度试验合格后，将压力降至工作压力，稳压下进行严密性检查。检查的重点在于管道、暖气片的各类接口、管道与暖气片的连接处，各类阀门和附件的严密程度，以不渗漏为合格。受试管段只有强度试验和严密性检查均合格时，才算水压试验合格。
暖气片水压试验合格后，应将管道中的水排净。水压试验的排水，应事先有周密的考虑，不应使其对附近的建筑物、构筑物和埋地管道造成伤害。