天然气阀门法兰片规范

『壹』 法兰连接阀门的标准

国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布，从2011-10-01起实施的推荐性标准。
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准：
代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准
GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰
GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰
GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰
GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰
GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰
GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖
GB/T 9124-2010 钢制管法兰
技术条件
本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。
PN标记有12个压力等级
分别为：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400
Class标记有6个压力等级
分别为：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500
国标法兰的另一层意思为：按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘，区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的)，通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的，还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰，通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料，更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰，这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能，使用时有可能无法和钢管焊接，或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水。所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。

『贰』 天然气场站工艺安装的阀门安装技术规范有哪些垂直度，方位，标高，中心位置的偏差允许范围是多少啊

1、阀门安装的一般要求 （1）法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 （2）焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平整。焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。 （3）安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。 （4）安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜45°，其中心线要尽量取齐。 （5）安装铸铁阀门（黑色、银色）时，须防止强力连接或受力不均引起损坏。
方向和位置
许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。
阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。
明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。
旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
GB/T 12241—1989 安全阀一般要求
GB/T 12243—1989 弹簧直接载荷式安全阀
GB/T 12244—1989 减压阀一般要求

以上是我从马后炮化工论坛节选的部分资料。

『叁』 阀门，法兰，三通产品质量应符合有什么国家标准

太多了。下面是一小部分。
GB/T 1047 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用
GB/T 1048 管道元件-PN(公称压力)的定义和选用
GB/T 10868 电站减温减压阀
GB/T 12220 通用阀门 标志 JB106-78
GB/T 12221 金属阀门 结构长度
GB/T 15188.1~.4阀门的结构长度
GB/T 12222 多回转阀门 驱动装置的连接
GB/T 12223 部分回转阀门 驱动装置的连接
GB/T 12224 钢制阀门 一般要求
GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件
GB/T 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件
GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件
GB/T 12232 通用阀门 法兰连接铁制闸阀
GB/T 12233 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀
GB/T 12234 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀
GB/T 12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀
GB/T 12236 通用阀门 钢制旋启式止回阀
GB/T 12237 石油、石化及相关工业用的钢制球阀
GB/T 12238 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀
GB/T 12239 通用阀门 隔膜阀
GB/T 12240 通用阀门 铁制旋塞阀
GB/T 12241 安全阀 一般要求
GB/T 12242 压力释放装置 性能试验规范
GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀
GB/T 12244 减压阀 一般要求
GB/T 12245 减压阀 性能试验方法
GB/T 12246 先导式减压阀
GB/T 12247 蒸汽疏水阀 分类
GB/T 12250 蒸汽疏水阀 术语、标志和结构长度
GB/T12248 蒸汽疏水阀 术语
GB/T12249蒸汽疏水阀 标志
GB/T12250蒸汽疏水阀 结构长度
GB/T 12251 蒸汽疏水阀 试验方法
GB/T 13927 通用阀门 压力试验
GB 4981 工业用阀门的压力试验
GB/T 13932 通用阀门 铁制旋启式止回阀
GB/T 15185 铁制和铜制球阀
GB/T 19672 管线阀门 技术条件
GB/T 20910 热水系统用温度压力安全阀

『肆』 谁那有关于天然气战场内阀门以及管段支撑的有关规定

石油天然气工业 管道阀门标准

1 范围
本标准适用于石油天然气工业领域管道系统中，满足ISO 13623《石油天然气工业 管道输送系统》要求的球阀、止回阀、闸阀和旋塞阀，规定了设计、制造、试验和文件等方面的要求及建议。
本标准不适用于额定压力值超过PN 420(2500磅级)的阀门。
附录A提供的订购指南有助于买方确定阀门的类型和确定阀门的特殊要求。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T 229—1994，eqv ISO 148：1983)
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.1—2000，
eqv ISO 7-1：1994)
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.2—2000，
eqv ISO 7-1：1994)
GB/T 7307 55°非密封管螺纹(GB/T 7307—2001，eqv ISO 228-1：1994)
GB/T 10922 非螺纹密封的管螺纹量规(GB/T 10922—1989，eqv ISO 228-2：1980)
GB/T 12716 60°密封管螺纹(GB/T 12716—2002，eqv ASME B1.20.1：1992)
GB/T 18253 钢及钢产品 检验文件的类型(GB/T 18253—2000，eqv ISO 10474：1991)
ISO 5208 工业阀门 阀门的压力试验
ISO 7005-1 金属法兰 第1部分：钢法兰
ISO 10497 阀门试验 耐火型式试验要求
ISO 13623 石油天然气工业 管道输送系统
ASME B1.1 统一英制螺纹(UN和UNR牙型)
ASME B16.5 管法兰及法兰管件 NPS ½ 至NPS24
ASME B16.10 阀门的面距和端距尺寸
ASME B16.25：1997 对焊端部
ASME B16.34：1996 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门
ASME B16.47 大直径钢法兰 NPS26至NPS60
ASME B31.4：1992 烃、液化石油气、无水氨和乙醇的液力输送系统
ASME B31.8：1995 输气和配气系统
ASME 锅炉和压力容器规范 1998
第Ⅴ卷 无损检测
第Ⅷ卷 第1册 压力容器结构准则
第Ⅷ卷 第2册 压力容器结构的替代准则
第Ⅸ卷 焊接和钎焊规范

ASNT SNT-TC-1A 无损检测人员资格鉴定推荐作法
ASTM A193/A193M 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料规范
ASTM A320/A320M 低温用合金钢螺栓材料规范
ASTM A370 钢制品力学性能试验的标准试验方法和说明
ASTM A388/A388M 重型钢锻件超声波检验的推荐作法
ASTM A435/A435M 钢板超声直射波检验规范
ASTM A577/A577M 钢板超声斜射波检验规范
ASTM A609/A609M：1997 铸件、碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢的超声波检验
AWS QCl 焊接检验人员认证标准
EN 287-1 焊工的认可试验 熔焊 第1部分：钢
EN 288-3 金属材料的焊接工艺规范和核准 第3部分：钢的电弧焊焊接工艺试验
EN 473：1993 无损检测人员的资格鉴定和认证 通用规则
MSS SP-44 钢制管道法兰
NACE MR 0175 油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料
NACE TM 0177 在H2S环境中金属阻止产生特殊形式的环境开裂的实验室试验
NACE TM 0284 管道和压力容器钢抗氢诱导开裂的评定

『伍』 法兰盘的规格及尺寸怎么规定

法兰盘规格及尺寸国家规定标准如下：
1、国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布，从2011-10-01起实施的推荐性标准。
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准：
代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准
GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰
GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰
GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰
GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰
GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰
GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖
GB/T 9124-2010 钢制管法兰

2、技术条件
本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。
PN标记有12个压力等级
分别为：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400
Class标记有6个压力等级
分别为：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

『陆』 住宅楼天然气安装标准

您好！
2.1材料要求

2.1.1室内燃气管道安装宜采用镀锌碳素钢管及管件，镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。

2.1.2阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼。密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙和吻合度满足标准规定的要求。直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平等。直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2度。直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2度。填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并且全开到全关闭应限制在90度范围内旋转。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。安装前应做强度和严密性试验。阀门做水压强度试验时，应尽量将体腔内的空气排尽，再往体腔内灌水。试验时，当压力达到试验压力后，在规定的持续时间内(DN≤50为1min。65mm≤DN≤125mm，为2min)未发现渗漏为合格，旋塞的试验压力应使塞子旋转180度，重复进行一次。严密性试验压力为阀件的公称压力PN，阀门安装前应用气密性试验，不漏为合格。

2.1.3胶管应采用耐油橡胶管。

2.1.4气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证。外观检查完好无缺。距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年。厂家有生产许可证。

2.1.5生活燃气灶具：

2.1.5.1(1)类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的瑾编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R—人工煤气。T—天然煤气。Y—液化石油

气。灶的眼数用阿拉拍数字表示。1—单眼灶。2—双眼灶。3—三眼灶。

(2)家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的代煤气压力规定为：人工煤气为0.8—

1.0Kpa。天然煤气2.0—2.5Kpa。液化石油气2.8—3.0kpa。家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h.

(3)主要技术要求:

(3.1)燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后，火焰应在4秒内传遍所有的火孔。

(3.2)在0.5—1.5倍煤气额定压力范围内的煤气万分在一定波动范围内，火焰燃烧应稳定，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。

(3.3)当人工煤气灶前压力为30pa、天然气灶前压力为80pa、液化石油气灶前压力为120pa的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。

(3.4)煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值：

操作时手必须接触的部位室温加30℃

操作时可能接触的部位室温加70℃

操作时不易接触的部位室温加110℃

阀门壳体室温加40℃

干电池室温加20℃

电压元件与导线室温加50℃

软管接头室温加20℃

(3.5)电点火装置应安全可靠，在启动10次中，其点燃次数不得小于8次，且不得连续两次点不着火。

(3.6)煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如。

(3.7)旋钮“开”“关”位置应有明显的标志和方向指示，并应有限位和自锁装置。

(4)居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》标准。

2.1.6其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

2.2主要机具

2.2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、焊机、电动试压泵等。

2.2.2工具：套线板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、气焊工具、煨管器、手动试压泵等。

2.2.3其他：U型管压力计、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.3作业条件：

2.3.1技术准备

2.3.1.1具有安装项目设计图纸、并且已经图纸会审，设计交底，初步方案编制好。

2.3.1.2施工人员已向班组作了图纸，施工方案和技术交底。

2.3.2现场条件

2.3.2.1地下管道铺设必须在房心回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，立管道安装宜在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，可适当插入进行。

2.3.2.2管道穿墙处已预留孔洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。暗装管道应在管道井和吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架应安装完毕并符合要求。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

2.3.2.3立管安装前每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙体未装修前进行。

2.3.2.4支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
望采纳，谢谢