什么阀门可以替代蝶阀

A. 消防管道中，蝶阀可以替代闸阀吗

从理论上讲，是完全可以替代的。但如果图纸设计是闸阀，那你要换成蝶阀，需要通过设计院变更才行。

先把压力和安装位置搞清楚，在条件允许的情况下可以选用蝶阀，毕竟蝶阀比闸阀便宜很多。主要搞完工程以后还会有专门管理消防单位的验收的问题。

比如：
1、立管 装蝶阀一般都是在这几个地方地方（泵的出口装蝶阀 ，排水系统，上下楼层的 ）立管基本都是安装蝶阀，首先不是蝶阀价格便宜，是蝶阀快关速度教快可以快速关闭与打开
2、给水管道装闸阀（与所有横管基本都是闸阀），是因为在质量与稳定的对比下，闸阀会比较好点，那些部位不需要快速开关，所以会选择稳定性好点的闸阀
3、消防水管道DN400，要求紧急情况快开时：选用电动蝶阀更合适一些，一是开启时间短，二是大口径蝶阀应该便宜些，三是蝶阀体积小一些，现场空间有限。

B. 给水管道闸阀和蝶阀哪个好

给水管道中如果是用来控制开关的话，闸阀比蝶阀好；如果是用来调节流量大小的话，蝶阀比闸阀好。
闸阀的密封性要好于蝶阀，蝶阀的启闭更加灵活、快捷。

C. 蝶阀和闸阀有什么区别

蝶阀

蝶阀的开闭件为一圆盘形，绕阀体内一固定轴旋转的阀称为蝶阀。蝶阀结专构简单，属 重量轻，流动阻力小，适用大口径的阀，但由于密封结构及材料问题，目前用于低压的较多（例如水系统阀门）

闸阀

闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直，通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方，而起到遮断流体的作用，平板阀头升起时，阀即开启。

闸阀密封性能较好，流体阻力小。开启关闭的力矩小，可以阀杆的升降高度看阀的开度大小（指明杆闸阀）。闸阀结构比较复杂，外形尺寸较大，阀座与阀板间有相对摩擦，易受损伤。

蝶阀一般适用于大口径的管道上。闸阀传动形式有：手动，电动，气动，液动等。

在实际使用中，往往管径小于 100mm 时，一般不用闸阀，而采用截止阀。

两种阀门图片对比：

蝶阀和闸阀对比图

D. 闸阀，蝶阀，球阀的优点和缺点还有什么常用的阀门啊

常用的阀门有：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、安全阀、调节阀、旋塞阀等等。

一、闸阀的优点

1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，升降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

二、闸阀的缺点

密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。

(4)什么阀门可以替代蝶阀扩展阅读：

一、球阀的注意事项

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

二、闸阀的注意事项

1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部 )。

3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

5、如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。

6、闸阀只供全开、全关各类管路或设备上的介质运行之用，不允许作节流用。

7、带手轮或手柄的闸阀，操作时不得再增加辅助杠杠（若遇密封不严，则应检查修复密封面或其他零件）。手轮、手柄顺时针旋转为关闭，反之则开启。带传动机构的闸阀应按产品使用说明书的规定使用。

E. 消防管道中，蝶阀可以替代闸阀吗

这个消防泵和消防水箱等需要明杆闸阀的部位的是不能替换的，其他的分段阀门是可以替代的。

F. 闸阀与蝶阀哪个更适合

按照蝶阀和闸阀的作用及用途来说，闸阀流阻小，密封性能好，因闸阀阀板和介质流向是垂直角度，如果闸阀在阀板开关不到位，介质对阀板的冲刷使阀板颤动，极易照成闸阀密封损坏。所以多用于要求密封严格并且不需要频繁启闭的管道做截止用，而不适合做调节管道介质参数的作用。因为启闭速度较慢，也不适用紧急切断的场合。闸阀使用工况范围很广，在高温、低温、高压、低压等工况都可以使用；在截止的场合使用寿命长。
蝶阀的作用不但有截止的作用，并且具有调节的功能。蝶阀启闭迅速，可频繁的启闭，在要求快速开启或切断的场合尤其适用。相对闸阀来说蝶阀外形尺寸小、重量轻、价格便宜，在一些安装空间有限的工况，可选择对夹式连接的蝶阀，更加节省空间。所以可以做成大口径，DN300以上口径蝶阀使用较多。

G. 比蝶阀更好的阀门是什么

根据管道的压力，温度，介质选用适合的阀门。
各类阀之特性
（1） 闸阀（GATE VALVES）
闸阀是为了于一管线上某一部位系统需要“全开、全关”控制且流体流过仅能以微少之压力降产生时而设计使用的。当一系统中某一部份需予隔离，而不须考虑流体节流（THROTTING）的控制时闸阀是非常理想而适合的。因当节流使用时，则流体会产生高速流经门座，而造成流体之冲蚀门、座及壳体（产生拉丝现象），或引起震动而损伤。
（2） 球型阀（GLOBE VALVES）、角阀（ANGLE VALVES）、针阀（NEEDLE VALVE）
球型阀因球体有球柱状的外形而称之，主要是为须紧闭，经常开关及当流体须控制流量之节流作用而设计，其最主要特点是有效的节流，使拉丝现象减到最少因而减少阀门及阀座之浸（冲）蚀，但因阀座是平行于流线，流体流经该类阀座时流向之改变，将在阀中产生扰流，以及降力的下降，仅适合不荷求因压力降所造成扬程失时，方可使用。
角阀的结构，特性是由球型阀修正而来，仅是出口与进中成90度直角之区别。
针阀亦是由塞式球型阀修正而来，阀塞为细长型有锥度的针状，特别适用于低流量范围的流量控制。
（3） 逆止阀（CHECK VALVES）-----摆动式（SWING TYPE）、升降式（LIFT TYPE）、斜盘（门）式（TILTING DISC）、双片式（DUALPLATE）、底阀（FOOT VALVES）。
此类阀其作用为容许流体朝一方向自由流动，而限制其反流动，当流体通过系统时的压力，把阀门开启，任何流体的反向，会把阀门关闭，关闭的完成，是赖止回机构的重量或赖反压，或赖弹簧或赖以上几种的组合。
（4） 球型停止逆止阀（GLOBE STOP-CHECK VALVES）
止阀类似3.3项之升降式逆止阀，但加装阀杆及手输（或别的辅助操作装置）做为流体之关断及止回用，止阀不能以任何机械传动方式打开，只靠上游流体压力将阀门升举，离开阀座面。
（5） 塞阀（PLUG VALVES）
此阀由插入阀体中之阀塞（门），为一具有锥度中间开槽的塞件而得名、结构简单属古老型式之阀，由全开至关只须转90度即可、阀塞（门）之流口可为任何尺寸与形状，也可作成多孔型式来配合三或四条管线连接，而能有不同的流向组合。一般用于全开或全关，不作节流使用（除非开口特殊钻石形状并经处理过）。
（6） 球阀（BALL VALVE）
球阀是由塞阀修改而来，以球塞代替柱塞，来控制液体、阀塞（门）内通道截面积，则与配合管线的管径相同，流体作直线通过阀体，且吸有微小之压力降。现一般均使用PTEE、EPDM等材料，为阀座，因此，气泡密封性佳。且改良为防火及防静电之安全设计，被广泛使用，但因阀座为PTFE材质，其使用温度一般受限于250度以下。
（7） 蝶形阀（BUTTERFLY VALVES）
此阀的构造，是根据管子挡扳的原理，其流动控制元件是一有倾角的盘（门）（其材质可为金属或金属外缘包上塑胶、特氟隆等），圆盘固定在心轴上，并以能旋转的心轴来控制开闭（开、闭只须90度之旋转），阀座可为金属、橡胶、特氟隆等材料，而固定于阀体壁上，此阀构造简单，其阀体为薄饼（WAFER）型、重量轻，不占空间适合于节流及开闭之用。尤其用于大流量之控制（不适用于小流量）。
（8） 隔膜阀（DIAPHRAGM VALVES）
此阀实际上不过是“钳夹”的阀，一个弹性的，可扰的膜片，用螺椿连接在压缩件上，压缩件是由阀杆所操作而上下移动，当压缩件上升，膜片就高举，而造成通路，当压缩件下降，膜片就压在阀体堰上（假使为堰式阀）或压在轮廓的底部（假使为直通式），此阀适用于开关及节流之用。
隔膜阀是特别适用于运送有腐蚀性，有粘性的流体，例如泥浆、食品、药品、织维性粘合液等，因管线中，此阀的操作机构，是不暴露在运送流体中，故不具污染性，也不需要填料，阀杆填料部也不可能会泄漏。
（9） 安全阀（SAFETY BALVES）、泄压阀（RELIDF VALVES）、安全、泄压阀
工厂中，使用高温、高压气体的机会相当大，尤其在电厂、化学工厂，由于压力异常而造成塔槽、锅炉、管线等压力容器、设备被破坏而生泄漏，火灾或爆炸的机率相当高，为了防止此类意外事故之发生，使制程稳定操作，依美国机械工程师协会（ASME）之规定，必须在所有高压设备均装设此等安全排放装置之阀类。
此类阀之构造类似角阀，依其作动方式之不同可分为弹箕负载式（SPRING LOADED TYPE）及辅助阀作动式（PILOT OPERATED TYPE）。基本上是依力平衡方式作动装置。一旦阀盘（门）所受之压力大于弹箕或辅助阀之设定压力时，阀盘就会被此压力推开，其压力容器内之气（液）体会被排出，以降低该压力容器内之压力。
安全阀须设计成有全开急泄的作用，其容量超压以及冲放必须受ASME法规的规定。
泄压阀，设计成在初压力增加时，阀慢慢开启，且没有法规作依据，亦不必需立刻开启到全开位置，但压力增加时，它要继续不断的开启。
（10） 冷冻阀类（CRYOGENIC VALVES）
用于在冷冻场所之运送液化气体（氧、氮、氢、氦）通常是用青铜或300系列不锈钢材质制成，阀的形式，可以是闸阀、球型阀、球阀、针阀、碟形阀等，该阀类异于上述各普通阀类之处理，其一是有延伸式阀盖，如此设计，是要有一足够之气室，防止阀杆填料冻结，而影响操作与密封性，及减少了通通阀杆的热泄漏，也在管线与手输之间，提供了绝热的空间，其二是在双阀座之密闭式空穴内在关闭时，必须考虑排泄掉入之液化气体，避免汽化时产生过高之压力。
（11） 其它特殊阀类，列举如下，不作一一介绍。
A． 取样阀
B． 底槽冲冼阀
C． 减压阀
D． 反压调整阀
E． 电磁阀
F． 控制阀
4． 阀之选用要点