管道阀门的瞬间冲击

❶ 为什么水管会发出很尖锐的声音，关闭减压阀水管会有很很大的振动声，一天24小时都在叫，急求解

发生这种现象的原因：水管内部出现了水锤效应。
因开关阀门过于快速（或开泵、停泵、），使水的速度发生急剧变化，特别是突然停泵引起的水锤效应，可以破坏管道、水泵、阀门，并引起水泵反转，管网压力降低等。水锤效应有极大的破坏性：压强过高，将引起管子的破裂，反之，压强过低又会导致管子的瘪塌，还会损坏阀门和固定件。在极短的时间里，水的流量从零猛增到额定流量。由于流体具有动能和一定程度的压缩性，因此在极短的时间内流量的巨大变化将引起对管道的压强过高和过低的冲击。压力冲击将使管壁受力而产生噪声，犹如锤子敲击管道一样，故称为水锤效应。改变关阀速度、排空管内空气等可以有效降低水锤效应的危害。
水锤效应是一种形象的说法。它是指给水泵在起动和停止时，水流冲击管道，产生的一种严重水击。由于在水管内部，管内壁是光滑的，水流动自如。当打开的阀门突然关闭或给水泵停止，水流对阀门及管壁，主要是阀门或泵会产生一个压力。由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，水力迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是水力学当中的“水锤效应”，也就是正水锤。相反，关闭的阀门在突然打开或给水泵启动后，也会产生水锤，叫负水锤，但没有前者大。
由水锤产生的瞬时压强可达管道中正常工作压强的几十倍甚至于数百倍。这种大幅度压强波动，可导致管道系统产生强烈振动或噪声，并可能破坏阀门接头，对管道系统有很大的破坏作用。为防止水锤需正确设计管道系统，防止流速过高，一般设计管子流速应小于3m/s，并需控制阀门的开、闭速度。

❷ 什么是水锤效应突然关闭阀门就会引起水管破裂，是什么原理

根据题主的问题，我的回答如下。我认为人们的生活离不开水，在水身上也有很多有趣的现象，水锤效应就是我们生活中最常见的一种，当水在光滑的管道内流淌时，在没有任何摩擦力影响下，水就可以在里面流动自如。如果突然关闭阀门由于压力水流的惯性就会导致水流产生冲击波，水流庞大的压力涌向水管，就像锤子敲打水管一样，所以人们将其称为水锤效应，水锤效应对水管具有强大的破坏性，如果将打开的水管然后再突然关闭。在水流压力的作用下，管道就可能直接产生破裂，除了突然关闭阀门产生的水锤之外，在阀门关闭突然打开时，同样也会产生水锤，这种水锤效应叫做负水锤，利用水流庞大的压力，它可以直接将管道吸瘪。这种现象也叫负水锤。

❸ 当水管阀门突然关闭，会发生神奇的现象，你知道水锤效应的威力有多大吗

所谓的水锤现象主要是我们在生活中突然关闭水龙头或者阀门时，水管中的水由于惯性会继续快速向前流动，这样一来容易造成水管内的压力突然变大，发出的声响听上去就像是拿锤子在敲一样。

阀门或水泵突然开启，也会产生水锤效应，叫负水锤。这种大幅波动的压力冲击波，极易导致管道因局部超压而破裂、损坏设备等。所以水锤效应防护是供水管道工程设计施工中必须要考虑的关键因素。

此时气压罐中水量减少，气体膨胀；当水锤波返回时，压力供水管道起端压力升高，气压罐从管道进水，吸收管道内过高的压力，气压罐中水量增加，气体被压缩，起了气垫作用，从而有效抵抗了水锤对管路系统产生的不利影响。

水锤效应”是指在水管内部，管内壁光滑，水流动自如。当打开的阀门突然关闭，水流对阀门及管壁，主要是阀门会产生一个压力。由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是水利学当中的“水锤效应”，也就是正水锤。在水利管道建设中都要考虑这一因素。

平时在使用水龙头的时候也要注意，尽量延长开阀和关阀的时间，用完水龙头后不要过快地关闭它，这样可以减少对水龙头伤害，延长它的使用寿命！

❹ 什么是液压冲击液压冲击对液压系统有何危害如何减少和防止液压冲击

在液压系统中，由于某种原因而引起油液的压力在瞬间急剧升高形成较大的压力峰值，这种现象叫液压冲击。
一、产生液压冲击的主要原因
1.液压冲击多发生在液流突然停止运动的时候，例如迅速关闭阀门，液体的流动速度突然降为零，这时液体受到挤压，使液体的动能转换为液体的压力能，于是液体的压力急剧升高，而引起液压冲击。
2.在液压系统中，高速运动的工作部件的惯性力也会引起压力冲击，如工作部件换向或制动时，常在油液从液压缸排出的排油管路上由一个控制阀关闭油路，这时油液不能再从油缸中排出，但是运动部件因惯性的作用还不能立即停止运动，这样也会引起液压缸和管路中的油压急剧升高而产生液压冲击。
3.由于液压系统中某些元件反应动作不够灵敏，也会造成液压冲击。例如，溢流阀在超压时不能迅速打开，形成压力的超调量；限压式变量液压泵在油压升高时不能及时减少输油量等都会造成液压冲击。
二、液压冲击的主要危害
1.产生液压冲击时，系统的瞬时压力峰值有时比正常工作压力高好几倍，因此引起设备振动和噪声，影响系统正常工作。
2.液压冲击还会损坏液压元件、密封装置，甚至使管子爆裂；由于压力增高，系统中的某些元件（如顺序阀和压力继电器等）也可能产生误动作，因而造成工作中的事故。
三、减少和防止液压冲击的措施
减少和防止液压冲击，首先要避免液流速度急剧变化，常用的具体办法是：
1.缓慢开、关阀门，减少冲击波的强度。
2.限制管路中液流的流速。
3.在液压元件中设置液压缓冲装置，如液动换向阀的节流元件和液压缸的缓冲装置等。
4.在管路中容易发生液压冲击的地方设置蓄能器，以减小冲击波传播的距离。

❺ 蒸汽管道发生水击的主要原因是什么应怎样处理

水击产生的原因抄较为复杂袭。大致可以分为5类：1、是控制和操作造成的系统流体高速流动变化产生的对管道、管件、阀门的冲击。2、是高压高温凝结水（或蒸汽）进入低压低温系统时高温水产生的闪蒸和体积膨胀造成的系统内的冲击。3、不同压力下的管道进入系统时相互之间的干扰造成的冲击。4、管路系统中的空气或其它不凝性气体在凝结水管路中局部存在，受管路凝结水高温的影响，空气会产生膨胀并在管路中串动，由此推动液体冲击。5、高速输送的气体管道中产生的液体，质量较高而流速较慢会产生破浪，一旦波浪将管道界面封堵，即产生高质量流体的提速，产生冲击。怎样解决，应先判断产生水击的原因，如果是控制和操作造成的，应制定相应的操作规程或选择更平稳的控制阀形式（比如：用等百分比控制阀替代快开控制阀等）；如果是闪蒸汽造成的，可根据蒸汽基本特性调整排水过冷度，增加被压（缩小排放管径）或降低蒸汽压力等；蒸汽系统中的空气会对设备或管路启动时造成水击，应在设备顶部远离蒸汽进口的地方安装热敏排气阀。