电动阀门首先应拆卸什么

① ZC60一18/40W阀门电动装置使用方法

就这个单你可以去买来，然后请那些人来安装好就行了。

② 家用燃气热水器黄铜球阀更换步骤

家用燃气热水器黄铜球阀更换步骤：
1.先把旧的阀门拆下来2.再用生料带把新的阀门缠上不要太多8~10圈就可以了。3.把新的阀门装上去。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其使用的环境条件，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大。

③ 电动阀门的维护

日常电动阀门维护保养
1、电动阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的电动阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：
（1）密封面磨损情况。
（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
（4）电动阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门，更要禁止。

④ 电动阀门执行器常见故障有哪些

电动阀门执行器的常见故障有以下几点：

1、反馈信号断，主控室无法监控到电动版阀门的开权度。

2、给定信号断，主控室显示给定信号开路，无法构成信号回路。

3、执行器电机烧毁，无法操作。

4、电动阀门卡死，电机堵转。

5、执行器震荡，在某一个点来回摆动。

⑤ 电动调节阀的使用及故障维修

随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程，本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。
1安装使用注意事项
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场配镇穗合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜旅运角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要培卜离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。
同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3
mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
2常见故障部位及原因分析
调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。
2.1伺服放大器
伺服放大器正常工作状态时：
(1)无输入信号时，不应有输出电压。
(2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。
(3)输入信号＞240μA(Ⅱ型为150μA)时，输出负载电压为?205～220V?AC。
(4)输出电压基本对称。
若伺服放大器工作不正常，则各部分可能有以下几种情况：
(1)前置磁放大器
①无信号输入时，双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是：
A、变压器W101脱焊或损坏。
B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。
C、二极管D105～D108虚焊或损坏。
D、偏移电流不正常。
E、交流绕组不对称。
②有输入信号，但无输出或输出不对称可能是：
A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。
B、电阻R110和R111的阻值有变化，电解电容C110、C111损坏。
C、交流激磁绕组短路。
D、二极管D105～D108中有个别管损坏或虚焊。
(2)触发器有输入时，其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号，改变输入信号极性，则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。
①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下)，输出端有触发脉冲，可能是：
A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏，或者是c、e极虚焊。
B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。
②有输入信号，输出端无触发脉冲，可能是：
A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。
B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。
C、无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。
③输出触发脉冲不正常有以下几种现象：
A、无信号时两组触发器有脉冲输出，加信号后又都正常，可能是电解电容C202或C203虚焊。
B、开始触发器两侧输出都正常，工作一段时间后，输出脉冲逐渐消失，可能单结管有问题。
C、输出出现正、负脉冲，可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。
(3)经过上述检查和维修，在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况：
①无输入信号时，有输出电压(电压接近220VAC)则可能是：
A、可控硅SCR1、SCR2损坏。
B、电容C301、C302被击穿。
②有输入信号时，无输出信号或输出电压偏低，则可能是：
A、二极管D301～D308中有被击穿的。
B、可控硅SCR1、SCR2损坏。
2.2调节阀
当输入4～20mA信号时，调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作，可能有以下故障：
①操作手轮感觉异常
A、感觉太轻，可能是手轮卡销脱落或断裂。
B、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞；阀芯与衬套或与阀座卡死；阀杆严重弯曲。
②输入4～20mA信号，调节阀不动作。
A、系统接线有误。
B、电机分相电容CD损坏。
C、电机接线开路。
D、阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)
③输入4～20mA信号，调节阀走不完额定行程。
A、差动变压器位置未调好。
B、二极管D701～D712中有个别损坏。
C、三极管BG701损坏。
(4)现场使用时的其它故障。
①阀震荡、鸣叫。
A、灵敏度调得太高，执行机构产生振荡。
B、流体压力变化太大，执行机构推力不足。
C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
D、介质流动方向与阀门关闭方向一致。
E、附近其它震源影响，支撑不稳。
F、阀芯和衬套磨损严重。
②阀动作迟钝。
A、介质粘性太大，有堵塞或结焦现象。
B、填料老化，填料压得太紧。
③泄漏量大。
A、阀芯或阀座被腐蚀、磨损。
B、阀座松动或螺纹被腐蚀。
C、阀座、阀芯上有异物。
D、阀的始点(电开式)或终点(电闭式)未调好。
④填料及上、下阀盖连接处渗漏。
A、填料压盖没压紧。
B、聚四氟乙烯填料老化变质。
C、阀杆损坏。
D、紧固螺母松动。
E、密封垫损坏。

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