焊接气体用什么阀门

㈠ 气焊开和关的时候，氧气和乙炔气的先后顺序

气焊开的时候，先微开氧气阀门，然后打开乙炔阀门：

（顺时针方向拧关）

(1)焊接气体用什么阀门扩展阅读：

利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。

助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。

由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。

气焊又叫风焊。PMA等离子钎焊机，完全代替传统钎焊设备，新一代无需氧气、乙炔、液化气、酒精、汽油可燃气体的钎焊设备。采用IGBT逆变控制原理，焊接时，火焰非常稳定，整台设备轻巧方便，适合户外焊接。

焊机操作简单，略懂焊机的人即可，不需要特殊培训，本产品不需要乙炔等易燃易爆炸气体，安全性能大大提高。只需用电就可以，一些不发达地区（没有氧气或乙炔，汽油等）使用等离子钎焊机优势非常明显。

焊接过程中，可直接使用气体助焊剂代替传统的手工添加硼砂，提高钎焊的湿润性和流动性，以便减少气孔的的生成。提高焊缝抗拉强度，焊接过程中表面没有氧化现象，不发黑。不需要进行酸洗，大大提高了焊接效率。

中性焰：当O₂/C₂H₂ =
1~1.2时，燃烧所形成的火焰。火焰结构可分为三部分：焰心、内焰、外焰。焰心是由未经燃烧的氧气和乙炔组成。焰心外表分布一层由乙炔分解所生成的碳素微粒，温度较高(约900℃)

，炽热的碳粒发出明亮的白光，呈尖锥状，轮廓清楚。内焰主要由乙炔和不完全燃烧的产物(H₂和CO)组成，其有还原性，呈蓝白色，轮廓不清楚，与外焰无明显界线。

内焰的温度很高，最高可达3150℃。外焰是由CO和H₂与空气中的O₂完全燃烧后产生的CO₂和水蒸气组成，具有氧化性。外焰的温度在1200一2500℃范围内，由里向外逐渐由淡紫色变为橙黄色。

氧化焰：当O₂/C₂H₂ > 1.2时，燃烧所形成的火焰。火焰结构可分为焰心和外焰两部分。火焰中有过量的氧，在焰心外面形成一个有氧化性的富氧区。焰心短而尖，呈青白色。焰心外是稍带紫色的外焰，比正常外焰短，火焰挺直。

碳化焰：当O₂/C₂H₂<
1时，燃烧所形成的火焰。氧气不足以使乙炔完全燃烧，过量的乙炔分解为碳和氢。碳会渗到熔池中造成焊缝增碳，故称碳化焰。碳化焰具有较强的还原作用。火焰结构也分为三部分：焰心、内焰、外焰。焰心呈白色，外围略带蓝色；内焰呈淡白色；外焰呈橙黄色。乙炔量多时还带黑烟，火焰长而柔软。

点火时先微开氧气阀门，然后打开乙炔阀门，用明火（可用的电子枪或低压电火花等）点燃火焰。这时的火焰为碳化焰，然后逐渐开大氧气阀，将碳化焰调整为中性焰，如继续增加氧气（或减少乙炔）就可得到氧化焰。

点火归，可能连续出现“放炮”声，原因是乙炔不纯，应放出不纯惭炔，重新点火；有时出现不易点火，原因是氧气量过大，这时应重新微关氧气阀门。点火时，拿火源的手不要正对焊咀，也不要指向他人，以防烧伤。焊接完毕需熄火时，应先关乙炔阀门，再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。

㈡ 使用气焊回火时是应该先关乙炔阀还是先关高压风（

为避免造成胶管、乙炔发生器或氧气瓶的着火爆炸事故，发生回火时应立即关闭乙炔和氧气手轮，装设回火防止器等。

气焊回火是气焊或气焊火焰沿焊割炬烧向胶管的现象。理论上的原因是火焰燃烧速度大于混合气体流速；实际上焊割炬堵塞、漏气、焊割嘴距工件过近、温度过高、胶管打折都可能造成回火。火焰倒袭大多烧向乙炔胶管，有时也会烧向氧气胶管。为避免造成胶管、乙炔发生器或氧气瓶的着火爆炸事故，发生回火时应立即关闭乙炔和氧气手轮，装设回火防止器等。

(2)焊接气体用什么阀门扩展阅读：

优点：

1、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；

2、在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。

缺点：

1、生产效率较低；

3、较难实现自动化。

㈢ 氩弧焊的电门阀起什么作用

氩弧焊没有“电门阀”，而应是叫“电磁阀”。
电磁阀是一个控制氩气输出的电磁阀门，它的控制电路与焊机的脉冲起弧控制电路是联动的，但不同步，电磁阀控制电路的提前量和延时量是可调的。当按动焊枪开关时，电磁阀会在起弧之前开启，此时氩气便通过焊枪喷咀在待焊区域形成一个保护罩，以确保焊枪起弧后熔池不被氧化。关闭焊枪开关后，电磁阀延时关闭，氩气停止输出。

氩弧焊机工作原理
一、 氩弧焊
氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。 二、氩弧焊的起弧方式
氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。
三、氩弧焊的一般要求
（一）对气体的控制要求：要求气体先来后走，氩气是较易被击穿的惰性气体，先在
工件与电极针间充满氩气，有利于起弧；焊接完成后，保持送气，有助于防止工件迅速冷却防止氧化，保证了良好的焊接效果。
（二）电流的手开关控制要求：要求按下手开关时，电流较气延迟，手开关断开（焊
接结束后），根据要求延时供气电流先断。
（三）高压的产生与控制要求：氩弧焊机采用高压起弧的方式，则要求起弧时有高压，
起弧后高压消失。
（四）干扰的防护要求：氩弧焊的起弧高压中伴有高频，其对整机电路产生严重的干
扰，要求电路有很好的防干扰能力。 四、氩弧焊机与手弧焊机的工作电路的差别
氩焊机与手弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制：
1、手开关控制；
2、高频高压控制；
3、增压起弧控制。另外在输出回路上，氩弧焊机采用负极输出方式，输出负极接电极针，而正极接工件。
五、氩弧焊机的工作原理

氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

㈣ 气体阀门简介

氧气阀门在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的

高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。
氧气阀门的工作原理
氧气阀门的外观及工作原理。
氧气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氧气阀门都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
氧气阀门的使用方法
(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气阀门应严禁接触油脂，以免发生火警事故。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
其它气体减压阀
有些气体，例如氮气、空气、氩气等永久性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，如氨等腐蚀性气体，则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。
这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是，还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用，有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。

2防范措施
设计有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）等法规标准的要求。
（1） 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。
（2）为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
（3）氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
（4）在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
（5）氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
（6）车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。
安装注意事项
（1）凡与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
（2）焊接应采用氩弧焊或电弧焊。
操作注意事项
（1）开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。
（2）严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
（3）实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
（4）直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。
维护保养注意事项
（1）氧气管道要经常检查维护，除锈刷漆，每3～5年一次。
（2）管路上的安全阀、压力表，要定期校验，1年1次。
（3）完善接地装置。
（4）动火作业前，应进行置换，吹扫，吹出气体中氧含量在18%～23%时为合格。
（5）阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）的有关规定。
（6）建立技术档案，培训操作，检修，维护人员。
其他安全措施
（1）提高施工、检修及操作人员对安全的重视程度。
（2）提高管理人员的警惕性。
（3）提高科学技术水平。
（4）不断完善送氧方案。

3氧气阀门燃烧爆炸危险性分析及预防措施
氧气阀门燃烧爆炸原因分析
1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧
这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关，铁粉易与氧气发生燃烧，且粒度越细，燃点越低；气速越快，越易发生燃烧。
2.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质，在局部高温下引燃。
3.绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧。阀前为15MPa，温度为20℃，阀后为常压0.1MPa，若将阀门块速打开，阀后氧气温度按绝热压缩公式计算可达553℃，这已达到或超过某些物质的着火点。
4.高压纯氧中可燃物的燃点降低是氧气管道阀门燃烧的诱因。氧气管道和阀门在高压纯氧中，其危险性是非常大的，试验证明，着火的引爆能与压力平方成反比，这些对氧气管道和阀门构成了极大的威胁。

㈤ 气体管道需要哪种截止阀其有哪些优点呢

截止阀是我们常见的一种阀门种类，其在我们管道运输中有着非常扮态森重要的作用。在我们很多的工程中都会使用到各种各样的气体，其在管道中流通的时候对于截止阀的要求是不一样的，一般都是专门设计的截止阀产品的。本文就为大家简单的介绍一下，几种常见的气体使用截止阀。
气体管道需要哪种截止阀
一、真空隔离截止阀
真空是我们很常见的一种环境，真空截止阀其主要用于水、蒸汽或空气的管路上，作为启闭装置；尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统，起厅亩真空隔离密封作用。其主体采用铸锻结构，具有平行双密封副半强制双向密封，密封面到位运动和楔形闭哗块楔紧运动分步作用实现零泄漏；而且封面运动磨擦力小、启闭轻便，而且密封面磨损有自动补偿功能。其结构简单、紧凑、检修方便，使用寿命长。
二、氨用截止阀
氨是我们生活中比较常见的一种物质，其作用有很多，氨用截止阀主要被用于食品、啤酒、制、化工、水利等行业冷冻、冷藏系统。适用温度-40℃≈＋150℃的氨、氨液介质的管路。其阀门结构紧凑，设计合理，通道流畅耐性好，流阻系数小。密封面采用巴氏合金或四氟，使用寿命长，在使用过程中遇到温差幅度变动环境下能自然达到化学处理性能，非常的可靠。
三、氧气截止阀
氧气截止阀顾名思义其就是在输送氧气的时候所使用的一种阀门。其通常有硅铜材质和不锈钢材质两种，作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置，较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为氧气属易燃易爆危险品，所以侧法兰上装有接地螺钉，避免产生静电火花；阀杆外露部分用有机玻璃密闭封盖，用以防尘防油。同时还能够防静电，防火花，以避免发生事故。

㈥ 汽保焊机的电磁阀有啥作用

气保焊（不是汽保焊）电磁阀的作用与原理：

原理：电磁阀就是用电磁力开启或关闭的控制焊接保护气体开闭的阀门。

用在焊接保护气体的气路上。通过控制电路输入一个电信号，电磁阀内就相应产生一个磁信号，这个磁信号驱动电磁铁产生一个动作，阀门的开闭就产生一个对应开闭动作。

电磁阀为分步动作直接先导式电磁阀，可根据断电时所处开、关状态的不同，可分为常闭式电磁阀和常开式电磁阀。常闭电磁阀，线圈通电后，衔铁在电磁力作用下先带动副阀阀塞提起，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，衔铁带动主阀阀杯，并利用压差而使主阀阀杯开启，介质流通。线圈断电后，电磁力消失，衔铁因自重下落。

气保焊焊机电磁阀的作用：焊接引弧前提前送气，利用保护气体赶走待焊部位空气，避免待焊部位出现氧化、氮化、气孔等焊接缺陷。

停止焊接后，气体延时喷出保护还未完却冷却的金属焊缝，避免空气侵入形成焊接缺陷。钨极氩弧焊还有保护钨极不被空气侵入引起氧化、冷却钨极的作用。

㈦ 输送气体一般用什么阀门什么阀门的密封性最好，输送

可以选用球阀或偏心蝶阀，它们的密封性能都非常出色。小管道多采用球阀，大管道多采用偏心蝶阀。截止阀的密封性也是非常好的，但它有降压作用，如果不是用于调节输出的量是不会采用的。