蒸汽管道阀门开启过快

⑴ 几种常见阀门故障及解决方法

一，故障原因和预防方法之一
在阀门打开和关闭过程中，有时感觉到卡住不灵活，打开和关闭非常费力。有时它不能以正常的开合力打开和关闭，即使打开和关闭一定距离后，也不能继续打开和关闭。这种故障有一些原因，如阀杆和其他部件卡住，如填料压盖倾斜并撞到阀杆，第二是填料未正确安装或压得太紧，其次是阀杆和其他部件或咬死，并且在添加润滑剂的地方没有添加润滑剂。为防止此类故障，首先要避免卡纸，正确松开填料，正确安装填料，并在涂抹润滑剂的地方涂抹适当的润滑剂。
二，故障原因及预防方法
有时密封表面被咬住，阀杆的阀杆咬合被刮伤，阀杆的螺纹部分被咬伤。
要解释这些故障的原因，首先要了解划痕的原因：
1、粘合磨损产生磨粒。磨粒的硬度高于两种基础金属的硬度，并被压入软表面以划伤硬表面。同时，硬质磨粒也被柔软表面的硬表面峰值推动而移动。然后犁软表面。在摩擦表面分离之后，磨料颗粒可以放电，但它可能仍然在柔软的表面上。再次摩擦时，会刮伤坚硬的表面并在较软的表面上犁更深，更深的沟渠，直到硬质颗粒前面的柔软表面不能抵抗硬颗粒的移动力。将其剪切，在柔软的表面上形成条形凹槽，并在硬表面上形成划痕表面。
2、如果负载刺耳并且接触很小，则接触面积大大增加，并且产生的磨损碎屑也增加。如果不能及时消除，则在表面形成结节，关节的剪切面积增大，磨屑更大。结果是摩擦性肿瘤。从小结节到摩擦肿瘤形成的过程在链中逐渐增加。当原来的移动力不能切割摩擦肿瘤，并且力不能继续增加时，摩擦副被咬伤而不能再继续滑动。可以看出，引起咬合的摩擦肿瘤必须在剪切下含有一种或多种硬颗粒或磨粒。

⑵ 快速打开高压气体阀门的危害

快速打开高压气体阀门的话，应该是压力比较大一点，嗯是有一部分危害的。

⑶ 蒸汽减压阀调节方法

蒸汽减压阀调节方法？

本文以详细介绍蒸汽减压阀以及调压方法说明；部分阀门知识材料摘自美国威盾VTON阀门文献，经原创编辑，如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

蒸汽减压阀，steam recing valve，也叫蒸汽调压阀，是指用于蒸汽管道系统，通过导阀感应阀后压力的变化，调节主阀的阀芯开度，将蒸汽管道的进口压力减至某一需要的出口压力，并稳定在压力值的阀门。此阀依靠蒸汽介质本身的能量,使出口压力自动膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。

据阀门安装和使用维护工程师的经验总结，归纳出常用的蒸汽减压阀的调压方法：

1、关闭减压阀前的截止阀，开启减压阀后的截止阀，制造下游低压环境；

2 、将导阀调节螺钉按逆时针旋转至最上位置，关闭减压阀后的截止阀；

3、慢慢开启减压阀前的截止阀至全开；

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后截止阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

⑷ 蒸汽调节阀在吹灰过程中突然开大是什么原因

调节阀门使用时，容产生成阀门内部泄漏和控制不灵、控制精度差等问题。杭州瓦特节能工程师的统计数据表明导致调节阀门失效的原因很多，包括主阀、执行器、连接件、定位器、控制型号、电磁阀都可能存在问题。

其中较常见的就是密封面泄漏。阀芯阀座组成的密封副失效是主要原因。瓦特过去40年的现场经验发现影响阀门密封面损坏的原因很多，包括由于选型不正确导致的机械磨损和高速产生的冲蚀、介质的气蚀、各种腐蚀、杂质的卡塞、阀芯阀座材料的选择和热处理工艺、水锤导致的密封副变形等。

调节阀的泄漏量增大，泄漏的原因如下：

调节阀阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。

调节阀阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。

调节阀阀杆密封失效是另外一个问题。调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

常见故障还包括调节阀不动作，故障现象及原因如下：

无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。

有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。

定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。

有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

调节阀的动作不稳定，故障现象和原因如下：

气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。

信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。

气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。

调节阀振动和噪音，故障现象和原因如下：

调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。

调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。

调节阀的动作迟钝，反应滞后。调节阀迟钝的现象及原因如下：

阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。

阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。

流量可调范围变小，主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的较小流量变大。

蒸汽调节阀的维护维修一定要事先严格选型，仔细按照瓦特节能的使用手册安装和使用，在杭州瓦特节能工程工程师的建议下进行计划性保养。才能确保正常使用，避免非计划性停机和蒸汽浪费。