『壹』 阀门壳体试验与强度试验是否为一回事
字面上讲,壳体试验是强度试验的一种,强度试验还包含阀瓣强度、阀盖强度、阀杆强度以及铜套等各种运动件强度的测试。
『贰』 给排水系统用阀门的检验和试验
下面是中达咨询给大家带来关于给排水系统用阀门的相关内容,以供参考。
1、概述
阀门产品是用于管道中控制流体的元件,起到导流、截流、调节、防止倒流和分流等作用。给排水系统用的阀门按用途和作用分类,主要有截断阀类(主要用于截断或接通介质瞎凳,如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等),调节阀类(主要用于调节介质的流量和压力等,如调节阀、节流阀和减压阀等),止回阀类(用于阻止介质倒流,如各种结构的止回阀)和排气阀类(用于自动排出管道内空气,如单口排气阀键迅和双口排气阀等)。每台阀门产品在出厂前都须进行检验,有些阀门还需进行型式试验,以验证其所有的性能或功能是否满足标准或使用的要求。
2、检验和试验项目
通用阀门型式试验和出厂试验应进行的检验和试验项目,调节阀类阀门型式试验及出厂试验应进行的检验和试验项目.
注:①<表示需做检验或试验的项目。
②阀门有上密封结构的,需做上密封试验。
注:①<表示需做检验或试验的项目。
②阀门有上密封结构的,需做上密封试验。
3、阀门制造和检验试验标准
给排水系统阀门的制造和检验标准5.
4、质量要求
各标准对阀门质量提出了相关的要求。①阀门主体材质的化学成分和力学性能符合相关材质标准的要求。②阀门铸件的形状和尺寸的偏差符合图纸的规定。③阀门铸件非加工表面应平整、光滑、无粘砂、无氧化皮、无气孔、无夹砂、无裂纹等缺陷。铸字标志清晰,浇口和冒口清理后应与铸件表面齐平。④阀门的各部分连接应牢固,无松动现象。⑤阀门的压力试验和密封性能试验的结果符合有关试验标准的要求。⑥阀门的操作应在公称压力和指定压差的条件下,启闭操作应无卡阻现象。⑦具有一定的操作次数和使用寿命。⑧具有较大的流通能力(即通过阀门后,在阀门处的压力损失较小).
5、检验和试验方法
5.1铸件质量
铸件的形状和尺寸应符合技术图样要求或需方的规定。如图样磨亮旅无尺寸偏差的要求,则应针对材料按JB/T2580、GB/T6414、GB/T2121的有关规定。阀门各部位的最小壁厚、结构长度偏差、闸板磨损位移余量不得小于产品相关技术标准或产品图纸的要求。阀门毛坯和阀门成品受压壳体的各处表面,不能有裂纹、冷隔、夹砂和气孔等缺陷,铸件表面的粘砂、浇口、冒口和氧化皮等应清除干净。铸字应清晰。承压壳体应按GB/T13927标准规定的115倍公称压力进行壳体试验,其结果应是无可见泄漏和无结构损伤。铸件的化学成分和机械性能按GB/T12225、GB/T12226、GB/T12227、GB/T12229、GB/T12230的要求。
5.2压力试验
压力试验是阀门最基本的试验。每台阀门在出厂前都需进行压力试验。试验压力和持续时间按GB/T13927标准的规定,试验的项目有壳体试验和密封试验,阀门有上密封结构时还需进行上密封试验。
在试验过程中,不得对阀门施加影响试验结果的外力。试验压力在保压和检测期间应维持不变。用液体作试验介质时,应排除阀体内的空气。应以设计给定的方式关闭阀门。试验的相关标准有GB/T13927、MSSSP61、ISO5208、DIN3230、API598、NFM872401、ANSIB16134、JISB2003、BS5417和BS6755等。
阀门的壳体试验是对阀体与阀盖等连接而成的整个阀门外壳进行的压力试验。其目的是检查阀体和阀盖的致密性,即包括阀体与阀盖连接处在内的整个壳体的耐压能力。在壳体试验之前,不允许对阀门涂漆和使用其他防止渗漏的涂层。对于用户抽查库存阀门时,则不再除掉已有涂层。壳体试验要求,壳体包括阀体与阀盖连接处不得发生渗漏,不得有结构损伤。
密封试验是检验启闭件和阀体密封副性能的试验。密封试验分高压液体密封试验和低压气体密封试验。密封试验前,除靠油脂密封的阀门外,应去除密封面上的油污,但允许涂粘度不大于没有的防护剂。试验时,对于规定介质流向的阀门,按规定的流通方向加压,止回阀从出口端加压.
注:对于安全阀、调节阀的试验方法则按有关产品标准规定的方法进行。
5.3操作力矩和寿命试验
国外标准有些已制订了阀门的操作最大力矩和基本的寿命次数,如BS5163和AWWAC509等。在阀门的检验时,应检查阀门的操作力矩。我国的有关标准未对通用阀门制订操作力矩试验和寿命试验的详细要求(将参照国外标准修订),但已制订有各类阀门的寿命试验操作规程。
5.4流量2压差和流量系数
国外公司非常重视阀门的流量2压差和流量系数,均将各自阀门的典型结构进行的流量2压差与流量系数的试验及数据提供给设计者和用户,以便于合理选取泵的扬程和功率。有了阀门的流量2压差和流量系数数据,用户可以选取相对压降小,流量大的阀门,这样可以减少损失,节约大量的电力,其效益非常显著。我国也制订有阀门流量和流量系数测量方法的标准,开展过各类阀门阻力系数的测试试验。
6、结语
阀门出厂前必须认真按照相关标准的规定,进行各项试验,以保证其性能及管路系统的安全。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
『叁』 工程试验阀门强度、严密性是什么意思
通俗的讲,阀门强度试验是验证阀门壳体是否达到设计的承压能力,是否会有外漏发内生。严密性容也叫气密性试验,是指验证阀门的密封性能,是否会有内漏发生,阀门在关闭状态介质是否会从上游泄漏到下游。 具体标准参照 API 598,网上能搜到。
『肆』 阀门打压壳体实验压力1.5×cwp是什么意思
在-20摄氏度~抄38摄氏度介质温度时,阀袭门最大允许工作压力,叫着冷态工作压力,缩写符号cwp.阀门的温度-压力等级由相关产品标准确定。
GB/T13927-2008规定,阀门壳体强度试验在20摄氏度时允许最大允许工作压力的1.5倍,密封试验是在20摄氏度时允许最大允许工作压力的1.1倍。
『伍』 球阀壳体试验如何做试压时间需要多长时间
球阀的壳体试验按照抄按JB/T 9092的规定
进行水压试验
6.2 壳体试验
6.2.1 向已安装好的阀门体腔加压,阀门的两端封闭,启闭件部分开启。试验时,各连接处应无渗漏。除波纹管密封阀门外,填料压盖压紧到足以保持试验压力,使填料箱部位受到试验,试验时填料箱处应无渗漏。
6.2.2 对阀杆密封不可调节的阀门(如“O”形圈、单层密封圈或类似的填料),壳体试验时,其密封处应无泄漏。
试验时间和阀门口径有关
表3 保持试验压力的持续时间
阀门规格
DN
mm 保持试验压力最短持续时间 t
壳 体 上密封 密 封
止回阀 其他阀门 止回阀 其他阀门
≤50 60 15 15 60 15
65~150 60 60 60 60 60
200~300 60 120 60 120
≥350 120 300 120 120
注:保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后,保持规定试验压力的最少时间。
要是想找JB/T 9092,网络文库里有,免金币下载
『陆』 什么是阀门强度试验
1、阀门强度试验指的是对阀门材料或结构所承受的压力而不发生破坏的能力所进专行的属试验。
2、阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
3、力学上,材料在外力作用下抵抗破坏(永久变形和断裂)的能力称为强度。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。
『柒』 怎么做阀门上密封试验与壳体试验有什么区别吗做法上
上密封试验就是把阀门全开在倒密封位置,把填料压板松开。打压1.1倍的公称压力,看填料位置是否泄漏。壳体试验是压力打到1.5倍的公称压力,看是否有泄漏。有什么不清楚的可以联系我具体了解!
『捌』 球阀试验标准是API6D,其中的壳体强度试验和高压密封试验分别有什么用;试验流程是什么
顾名思义,壳体强度试验是检验阀门壳体的强度和阀体各部连接处的泄漏情况,注重检验外在。高压密封试验是检验球与阀座密封副的密封情况,注重的是内在。其实6D球阀还有泄压阀检验、气体低压试验等,根据结构不同(DBB、DIB-1、DIB-2)检验的方法和程序就不同,其实API6D里就这方面已经讲的比较清楚了,看看标准吧。
『玖』 什么是阀门的壳体与密封
一般的阀门都分 阀体(有的包含阀盖),阀座,阀芯(或者是阀板,闸阀里边叫闸板),阀杆(有的没有),执行器,定位器,附件(过滤减压阀,电磁阀等),密封件等。
阀门的压力试验(打压试验) 分为 1.壳体试验。2.上密封试验。3.密封试验
壳体试验:打开阀门,把阀门管道的进口和出口,(注意把装阀杆的口也堵死或压紧填料压盖,在进口或出口堵死的法兰盘上留个眼,往里面打水用,一般是水。)往里边逐渐打水,增加到一定压力,看看壳体上有没有眼漏水。
上密封试验:打开阀门,把阀门管道的进口和出口,阀杆什么都得装好(上密封检查就是为了看看阀杆和阀体接触的地方密封的好不好),跟上边一样,也从一边往里边打水,或者是空气(打空气就要把整个阀门放水里,看看冒不冒泡。),看看阀杆和阀体之间密封处漏不漏水。
密封试验:关闭阀门,堵住阀门进口(出口不用堵),从堵住的阀门进口处的小眼里往里打水或者空气,在出口处看看能不能过来水或者空气(空气看不见,就得把阀门放在水里,看看出口冒不冒泡。
说的都是大白话,不准确的地方敬请谅解。