阀门为什么要在关闭下安装

⑴ 为什么法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装

防止杂物落入系统内 教科书上的答案

⑵ 离心泵启动时为什么要关闭出口阀门

离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，可以减少启动功率。

离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。

水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。

输送高温液体的多级离心泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。

这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。

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流量调节

（1）改变阀门的开度

改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。如下图所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由M移至M1，流量由QM减小到QM1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至M2，流量加大到QM2。

用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，很不经济。

（2）改变泵的转速

改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n，工作点为M，如下图所示，若把泵的转速提高到n1，泵的特性曲线H——Q往上移，工作点由M移至M1，流量由QM加大到QM1。耐巧中若把泵的转速降至n2，工作点移至M2，流昌山量降至QM2。

这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速宽备原动机，且难以做到连续调节流量，故化工生产中很少采用。

⑶ 阀门在安装前应检查哪些内容

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不同制用途、不同行业、采用不同安装规范的阀门要求有所不同。

中华人民共和国国家标准 GB50235—2010《工业金属管道工程施工规范》节选：

7.10 阀门安装

7.10.1 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。

7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层

应采用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。

7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装

置应按设计规定进行安装，动作应灵活。

7.10.5 所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。

7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定：

1 安全阀应垂直安装。

2 安全阀的出口管道应接向安全地点。

3 当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。

7.10.7 在工业金属管道投入试运行时，应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》

TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整，并应做好调

整记录和铅封。

⑷ 为什么阀门与管道以法兰方式连接时，阀门应在关闭状态

A 答案解析： 抄阀门与金袭属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。

⑸ 为什么阀门采用焊接方式连接 要在打开状态下，采用螺纹连接必须在关闭状态下！

告诉我焊接方式时是什么类型的阀门方可？螺纹连接阀门必须在关闭状态 道理很简单，如不关闭在连接管道时力度掌握不够容易伸进阀体内部，导致阀门无法关闭到位。

⑹ 气动阀门在安装的时候要注意什么

1、安装前应该根据规定的参数进行整机测试，因为运输时由于颠簸等不确定因素影响性能，检查合格后再进行安装。
2、准备与管道连接前，需要对管道进行冲洗，以免有残存的杂质，工作时有可能会损坏阀座。
3、在安装时不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。

⑺ 为什么蝶阀宜在微开状态下安装,球阀宜在全开启状态下安装,其他阀门 应在关闭状态下安装

这是比较老的施工规范了。其实，如果是焊接安装的话，阀门最好都在开启状态，以免内部气体受热膨胀后无处可去，对焊接熔池施压而影响焊缝成形。
先说“其他阀门应在关闭状态下安装”——主要原因应该是为避免安装过程中，杂质掉入并滞留在阀门的密封面，使阀门在关闭时密封面受损。
而蝶阀多为对夹式，在完全关闭状态时，阀板对密封垫有较大作用力，使密封垫外径略有膨胀，两片阀体就较难对夹上；而开启状态时，密封垫又比较松弛，虽然两片阀体容易对夹，但不同心概率增大。微开就是一种兼顾的办法。
球阀中间的阀球有微小的活动空间，当它关闭受压时，球体会略微偏向另一侧，压紧密封塑料（多为聚四氟乙烯）起到密封效果。从这个意义上说，比起全开状态，细小杂质更容易进入的阀球和密封之间的微小空隙，从而磨损密封。
以前的阀门安装多为法兰或螺纹连接，如今随着材料和工艺科技的进步，阀门品类繁多，安装形式也多种多样，比如现在焊接安装三片式球阀时，要先把球阀解构为3个部分，两端部分焊好冷却后，再组装起来，以免密封材料受热破坏。要根据具体情况确定，不能死套老规范。
——以上仅为分享个人观点，绝非专家，仅供参考。

⑻ 蝶阀和球阀在安装时要注意什么

蝶阀安装注意事项：

1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。

2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。

3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。

4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

保管、安装和使用1. 应将阀门通径两端堵塞，存放在干燥、通风的室内,如长期存放，应定期进行检查。 2.安装前应将阀门清理干净，消除在运输过程中造成的缺陷。3.安装时必须校对阀门上的标志，特别应注意介质的流向与阀门上的标注的流向一致。 4.对于电动碟阀，应注意接入的电源电压必须与电动装置说明书中一致。

蝶阀(进口蝶阀)安装使用维护说明

1、打开蝶阀包装后不可存放潮湿仓库及露天地方，更不可存放在杂乱的工地上。

2、安装时应预先调整管道上的连接件。

3、通过管道的流体中不带有硬质微粒，以免损伤密封面。

4、安装时应清洗管道内腔和密封面。

5、阀门上的前头表示为介质方向。

6、阀门与管道连接时要求使用蝶阀专用法兰。

7、要求垫片(圈)内孔与管道法兰孔一样尺寸，保证把蝶阀（进口蝶阀）端面的内六角螺丝全部封住，以免平面渗漏。

8、电动、电液动出厂时已将控制机械的启闭行程调好，用户第一次接通电源前要先手启开45度位置，再按电动开关，查看指示盘方向一致即可。

⑼ 离心泵启动时为什么要关闭出口阀门

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起。

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以离心泵启动时，必须先把历老闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。

点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一帆烂尘致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。

(9)阀门为什么要在关闭下安装扩展阅读：

离心泵的相关要求规定：

1、基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好，在离心泵工作之前，要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象，以及离心泵的安装是否水平。

2、流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，损失为水力损失。

3、离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不仅与离心泵本身的特性有关，而且还态禅取决于管路的工作特性。