❶ 煤气罐关闭阀门灭火和移走煤气罐都是什么原理
从灭火原理上来讲
1、关闭阀门,是将可燃物与氧气隔开,算是窒息吧
2、移走煤气罐,是将可燃危险品与火灾现场分离,算是隔离灭火吧
❷ 为什么熄灭液化气灶火焰,关闭阀门灭火原理是隔离(移走)可燃物,必采纳
关闭阀门之后液化气不会再出来,但是空气还在那里,所以是移走可燃物
❸ 液化气减压阀工作原理 液化气减压阀安装与使用
液化气是许多家庭里面都会用到的,它能够让大家做饭烧水等等都非常方便。而且换气也非常的方便,只要拨打一个电话出去,送气的就会给你送到家里面来。但是这样即花钱又麻烦,还不如自己动手,下面我就教你安装与使用液化气减压阀。
换液化气也是一件很简单的事情,但是在换好以后,液化气的安装就把很多人难住了。管道的对接非常的简单,但是液化气减压阀的调节,却让很多的人找不到门路。不是打不著火,就是火太大或者是太小。调节液化气的减压阀,本身是比较简单的,但是和大家的一些常识有点冲突。
因为大家觉得,把气压调大,那么火就应该大。这样调节减压阀是永远也调不好的,只会让你忙得团团转。其实液化气减压阀的调节是和我们的常识完全相反的,如果你发现火不够大,只要把减压阀调小就可以。如果火力太大,
只需要将气压阀气压调大,就能够减小火力了。不过,一般情况下,液化气减压阀只需要跳到中等的位置,就能够有效的保持火力,并且达到省气的目的。
液化气减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。 液化气减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出回应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
工作原理
液化气减压阀的高压腔与连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
液化气减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,
导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
液化气减压阀安装与使用
1、减压阀Y43H-16,备有0.05~0.4MPa,Y43H-25,备有1~1.6MPa,Y43H-40,备有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa调节弹簧,Y43H-64,备有1~3MPa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1~1MPa,弹簧,其余随阀附带,使用者可根据所量的出口压力值选装。
2、安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。
3、减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水准管道上,(见安装示意图),应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。
4、液化气减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,
以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
5、液化气减压阀前应安装筛检程式,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能。
6、安装的液化气减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米。你的蒸汽管道上的减压阀和目前管道压力不匹配。但从基本原理上来说,还是可以通过蒸汽的。因为减压阀是由出口的压力来控制的,现在出口的压力不够,主阀是处于全开状态的。
但如果长期下去还是有一定的问题的,所以才有一般减压阀都要求进出口压差必须≥0。
2Mpa。在物理化学实验中,经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。最常用的液化气减压阀为氧气减压阀,简称氧气表。
以上就是“液化气减压阀工作原理,液化气减压阀安装与使用”的介绍,你了解了吗?如果你还想了解其他相关知识,可以一号家居网进行了解。
❹ 液化气安全阀的工作原理与结构
安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。图示为安全阀的几种典型结构形式。图a为活塞式安全阀,阀芯是一平板。气源压力作用在活塞A上,当压力超过由弹簧力确定的安全值时,活塞A被顶开,一部分压缩空气即从阀口排入大气;当气源压力低于安全值时,弹簧驱动活塞下移,关闭阀口。 工作原理与活塞式完全相同。这三种安全阀都是弹簧提供控制力,调节弹簧预紧力,即可改变安全值大小,故称之为直动式安全阀。 图d为先导式安全阀,以小型直动阀提供控制压力作用于膜片上,膜片上硬芯就是阀芯,压在阀座上。当气源压力A大于安全压力时,阀芯开启,压缩空气从左侧输出孔排入大气。膜片式安全阀和先导式安全阀压力特性较好、动作灵敏;但最大开启力比较小,即流量特性较差。实际应用时,应根据实际需要选择安全阀的类型,并根据最大排气量选择其通径。
❺ 煤气气动快速切断阀工作原理
按照GB50183-2004《石油天然气工程防火设计规范》要求,在液化石油气进站和装车管道安装紧急切断阀,若上述部位出现泄漏,骤现压力下降,则切断阀及时切断管道内液化气流动,防止泄漏量进一步扩大,减少损失,保证安全。
1.工作原理
吐哈油田销售事业部轻烃外运站使用加拿大产BETTIS(Actuators&controls)自力式紧急切断阀,结构见图1。若管道压力>0。4MPa,球阀两端引压管线将压力传至压力控制器,压力连杆向上推动。手动液压泵的部分液压油由控制液管1进入三通控制阀,经液压控制管2进入手动卸压阀推动旋塞向右移动,此时1、2连通,3、4关闭,手动液压泵液压油由1、2进入液压执行器液压缸,推动活塞向左移动,带动阀体连杆转动,打开切断阀;若管道压力<0。4MPa,在三通控制阀内弹簧作用下,压力连杆向下运动,液压控制管2和液压控制回油管连通,手动卸压阀推动旋塞向左移动,1、2关闭,3、4连通,液压执行器弹簧推动活塞向右移动,带动阀体连杆转动,关闭切断阀。
自力式紧急切断阀存在哪些问题
2.存在的问题
(1)由于紧急切断阀是通过液化气在管道内压力变化快速关闭阀门,因此要求管道压力波动不能过大。压力控制器关闭阀门设定的最低压力为0。58MPa,但随着季节改变和库存上升,管道压力在0。6~1。2MPa变化,根据液化石油气性质,管线泄漏时,随着管道压力高低分布,管道压力下降产生在不同时间,造成切断阀不能及时关闭。
(2)切断阀开关状态未远传至中控室,无法监控,当切断阀液压部分出现故障时,阀门将会自动关闭,容易发生管线超压事故。
3.改进实施改进目的是当管道出现故障发生大量泄漏而压力变化又不及时,采取人工远程关闭切断阀,保证安全。分析认为,要关闭紧急切断阀,则需连通液压控制管2和液压控制回油管,使手动卸压阀卸压,为此在二者之间加装电磁阀,在阀体连杆安装美国产Automax(valeautomationsystems)阀门回讯器(图1虚线框)。由于电磁阀安装在紧急切断阀液压油路,液压油路主要为手动卸压阀提供动力,流量较小且压力≤0。6MPa,同时为保留切断阀原有功能,选择内螺纹防爆型常闭电磁阀(DC24V,流量口径12mm,压力0。6MPa)。
实际使用时,上位机控制电磁阀打开,液压油经回油管进入液压油箱,切断阀关闭,切断管道液化气。同时球阀转动过程中带动阀杆上端回讯器凸轮转动,向上位机反馈信号,上位机显示切断阀开关状态。
❻ 液化气罐阀门结构原理
液化气阀门属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀腔时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大。
否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大。
阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
液化气截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
(6)关闭液化气阀门的原理扩展阅读
不关液化气罐阀门理论上短期是不会漏气的,但长时间不关会因气体压力一点一点外漏,慢慢的漏气点会越来越大,就象大坝漏水一样,液化气里特别加入了硫化氢气体,有刺激性,就是为了泄漏时便于及时察觉,最好不用就关上,以防不测。
应急措施:
(1)切断气源熄灭明火。
(2)当发生燃气泄漏(闻到石油气味)时,请保持冷静,不要惊慌。
(3)首先想办法立即关掉钢瓶阀门,切断气源(瓶装气关闭钢瓶角阀,管道气关用户球阀)。熄灭一切明火,打开门窗加强空气流通,让气体散发到室外。
(4)严禁在现场使用电话和手机,应立即撤离现场,打119报警。不要尝试自行修理,应迅速到户外拨打抢修电话,通知供气单位派人处理。
❼ 液化气减压阀原理是什么
液化气减压阀的高压腔与连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示内值为钢瓶容内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。液化气减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。 查看原帖>>