压力管道阀门井巡检记录

❶ 压力管道巡检与维护实际操作有哪些

你也没说是啥类别的压力管道，给你一个供参考吧：
天然气巡线员工作内容：
1、穿好工作服，准时进入工作岗位。
2、熟悉所有中压和低压管线布置图，确认每条管线准确方位。
3、准备好阀门井铁钩、扳手、可燃气体检测仪、皂液壶、调压箱钥匙。
4、携带临时记录本和《巡检记录表》。
5、对阀门井、管道、调压箱等设备进行维护保养。
6、按巡检方案和巡检周期检查管线是否完好，有无露管现象。检查沿线标志桩、警示牌是否齐全完整，检查有无其他单位在管道周边施工建筑开槽的。检查辅助设施、器材有无盗窃、损坏现象。
7、定期对阀门井进行维护、保养。检查阀门井井盖、井板是否完好，阀门井及周边是否塌陷。检查阀门体和法兰连接处是否泄露，阀门井内是否有杂物、渗水等情况。
8、遇到施工挖伤，责令停工并迅速汇报领导进行处理。遇到群众保险及时汇报，并到现场维护秩序。发现有人在管线上施工，要严密坚守，24小时监控，确保管线安全。
9、巡线中发现影响管道安全问题，无法做出处理决定，应及时请示汇报争取及时处理。
10、将巡线内容详细记载。填写检修、维修记录，将用户的调压箱工艺、参数准确记录。对商服用户每天做到安全检查，记录流量数字，对各个阀门和燃具是否有漏气现象，设备是否完好等，根据《巡检记录表》详细认真填写。

❷ 燃气管道巡检管理规定

燃气设施巡检及维护管理

第十四条 燃气管道巡检维护的主要内容及要求：

（一）燃气管道主要巡检内容及要求：

1、巡护周期及巡检计划。各园区管网巡检周期为1次/周，民用气庭院管网巡检周期为1次/月。巡检应有计划，如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡检时必须沿管线的实际走向仔细巡查，严禁绕道巡查甚至不巡查，弄虚作假。巡检应注意沿线是否有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎等异常现象或泄漏声响等，应及时查明原因。

3、巡检必须认真填写巡管记录，描述相关状况：防腐层破损情况、锈蚀情况、护坡堡坎垮塌、变形、雨水冲刷、标识桩缺损、违章建筑物等情况，并用文字和图片描述。

4、对管线的局部锈蚀、标识桩、警示牌或穿越桩倒塌、绝缘防腐层零星破损、护坡堡坎轻微垮塌或变形的，应及时修复。并作好相应整改前后的资料、图片。

5、在巡检中发现因地方建设、第三方施工作业对燃气管道造成或可能造成安全隐患的，要及时现场妥善处理，并作好记录。不能处理的应发放隐患告知书，并报分公司、公司与地方协商解决，同时须定点定人对影响管段进行严密监控。

6、燃气设施巡检中每日须对重点部位取照且不少于四张（起、始点，调压箱及阀井），每日将巡检照片传至分公司、公司调度室并随巡检资料一并存档。

7、对穿跨越处、易滑坡等特殊地段的管段，在大雨、大风或其它恶劣的天气后，应及时巡检，确保管道的安全运行。

8、在巡检过程中，积极宣传天然气管道保护相关法律、法规、条例，节假日向居民发放燃气安全宣传单。

（二）燃气管道阀井巡检维护内容及要求：

1、巡护周期及巡检计划。燃气管道阀井维护周期为1次/季度，巡检周期为：1次/月。巡检应有计划，如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡检内容主要为：清洁阀井盖、清除阀井内积水、杂物，对埋地阀进行清洁；维护内容主要为：对埋地阀进行润滑、除锈保养。

3、燃气管道埋地闸阀每季度活动一次，为不影响正常供气，对常开阀门活动至开度的2/3后全开，并作好记录。

4、埋地阀出现异常情况，应及时处理并做好记录，如不能处理，报上级备案。

5、燃气管道阀井内设置巡检登记牌，巡检人员在巡检过程中应做好巡检登记。

（三）燃气调压箱（柜）及表箱巡检维护内容及要求：

1、巡护周期及巡检计划。调压箱（柜）巡检周期为：1次/月,维护周期1次/季度。巡检应有计划，如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡检内容主要为：对调压箱（柜）盖进行清洁，检查调压箱固定螺钉是否完好并及时整改，检查调压箱（柜）目视化标识是否完好并及时恢复，清除调压箱（柜）周围杂物，检查箱内有无漏气并及时整改。

维护内容主要为：对箱内设备清洁除锈，仪表是否完好并及时整改，仪表是否到达报废年限，观察进出口压力是否正常。

3、燃气调压箱（柜）及表箱过滤器清洗周期为1次/年，调压箱截断压力、关闭压力检测周期为1次/年，出口运行压力检测周期为1次/每季度，维护后应做好相应记录。

4、调压箱（柜）内设置巡检登记牌，巡检人员在巡检过程中应作好巡检登记。

5、燃气调压箱（柜）及表箱出现异常情况，应及时处理并做好记录，如不能处理，报上级备案。

第十五条 无人值守站的巡检及维护要求：

1、巡护周期及巡检计划。无人值守站（属公司资产的）巡检周期为1次/周。巡检应有计划，如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡护内容主要为：检查仪表是否完好，及时除锈维护，随量程范围的变化进行仪表合理的更换；对漏点应立即整改；应及时告知用户巡检中发现的安全隐患；

对设备仪表、设备区域场地等进行清洁、除锈；对阀门进行润滑保养；对进、出站阀进行活动（活动至开度的2/3处）；

注：属用户资产且签订有计量监管协议的无人值守站巡检周期为1次/月，巡检中发现问题及时告知用户进行整改。

第十六条 巡检维护人员在巡检维护过程中须穿戴统一的劳保服装，同时为保障巡检维护质量、异常情况的判断及人身安全，巡检维护过程中需配置便携式可燃气体检测仪、手电筒等必要的仪器及工用具。

应急处置管理

第十九条 燃气管网设施出现突发事件紧急情况时：

（一）巡检人员在现场巡检时发现、或被社会人员告知经核实确有燃气管网设施出现突发事件时，应立即报告调度室。

（二）调度室立即通知分公司值班抢险人员到现场进行先期处置。

（三）值班抢险人员15分钟内到现场，关闭相关阀门，设置警戒区域，并立即向公司调度室汇报情况，如需储配气站切断气源，调度室立即通知储配气站关闭出站阀门。

（四）如有火灾或人员伤亡发生，调度室立即拨打“119”火警电话或“120”急救电话。

（五）调度室迅速将情况向公司领导、部门领导汇报，当即成立现场指挥部，相关抢险人员在30分钟内赶到事发现场。

（六）现场指挥部立即制定现场实施抢险和抢修方案，立即组织抢修作业。

（七）调度室随时掌握现场抢险进展情况并保持与现场人员、地方有关部门的密切联系；

（八）施工完毕后，并将恢复供气的情况及时告知用户，配合相关人员完成供气操作。

❸ 压力管道的使用过程中要做哪些检查

压力管道的前期管理

压力管道技术安全管理是设备管理的重要组成部分。压力管道使用广泛、数量繁多、涉及面广。为了保证管道在使用周期中安全可靠运行，必须实施管道的一生管理，即从设计、选材、制造、安装、使用、定期检验、计划检修、故障分析、改造直到报废更新的全过程管理。压力管道的安全技术主管部门和使用单位要尽可能早地参与交付使用的管道前半生管理工作。

(1)前期管理的重要性。管道运行中出现的许多失效问题与管道的设计、选材、制造或安装质量有关。使用单位通过长期的运行操作、定期检验、缺陷整改、失效分析与处理，掌握大量第一手的信息，积累丰富的经验，使用单位尽早介入前期管理，必将改善管道前半生管理的质量。而使用单位在参与设计、选材、制造、安装的过程中所取得的信息势必提高管道的运行、维护和检修水平。抓好压力管道的设计、选材、制造、施工等过程管理，对确保压力管道的安全稳定运行至关重要，使用单位一定要充分重视这一点。

(2)前期管理的重点和难点。前期管理工作的重点和难点是施工安装，使用单位要抓前期管理，介入前期工作，主要就是要抓施工安装质量控制和竣工验收交接。要加强对压力管道施工过程的监督，确保施工质量。由于现场施工条件所限，压力管道在施工中对焊缝的热处理和检测均存在一定的难度，使保证施工质量更为困难。因此对承担施工任务的单位，要求其技术装备水平必须达到施工条件规定的要求，否则不能施工。在设计时也要考虑尽量减少现场施工的工作量，努力提高预制深度。对新建的高强度钢管道焊缝，建议百分之百进行探伤检查。

要加强对压力管道、管件采购质量的控制和验收。要强化材料的分类管理体系，防止错用和混用。

企业设备主管部门要与基建部门密切配合，做好压力管道设计、制造、安装和验收交接工作，改变那种建管建、用管用、互不通气，互相埋怨指责的现象。

总之，压力管道的前期管理是压力管道一生管理工作各个环节中最为重要的一环。

压力管道的使用管理

压力管道的可靠性首先取决于其设计、制造和安装的质量。在用压力管道由于介质和环境的侵害、操作不当、维护不力，往往会引起材料性能的恶化、失效而降低其使用性能和周期，甚至发生事故。压力管道的安全可靠性与使用的关系极大，只有强化控制工艺操作指标和工艺纪律，坚持岗位责任制，认真执行巡回检查，才能保证压力管道的使用安全。

(1)工艺指标的控制包括。

①操作压力和温度的控制；

②交变载荷的控制；

③腐蚀性介质含量控制。

(2)建立岗位责任制。要求操作人员熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。操作人员必须经过安全技术和岗位操作法的学习培训，经考试合格后才能上岗独立进行操作。操作人员要掌握“四懂三会”，既懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。

管道运行时应尽量避免压力和温度的大幅度波动；尽量减少管道的开停次数。

(3)加强巡回检查。使用单位应根据本单位工艺流程和各装置单元分布情况划分区域，明确职责，制定严格的压力管道巡回检查制度。制度要明确检查人员、检查时间、检查部位、应检查的项目，操作人员和维修人员均要按照各自的责任和要求定期按巡回检查路线完成每个部位、每个项目的检查，并做好巡回检查记录。检查中发现的异常情况应及时汇报和处理。

(4)压力管道的维护保养。维护保养工作是延长压力管道使用周期的基础。维护保养的主要内容就是日常的维护保养措施。

压力管道日常检查及保养项目内容见下表：

检查

项目检查

方法检查内容问题的危害保养方法

和措施压力表目测

校验①表面是否破碎

②指示是否灵敏

③导压管是否畅通

④铅封是否完好因指示不正确可能造成超压定期检验和检修电偶温

度计目测

检验温度指示是否准确超温会产生管道材料应力腐蚀、蠕变等定期校验和检修安全阀目测①有无异物卡在阀芯和弹簧中间

②调整螺丝有无松动

③弹簧及其他零件有无破损，是否漏气

④铅封是否完好

⑤隔断阀铅封是否完好①漏气

②在超压时因安全阀不能起跳造成管道事故停车或泄压时进行调校爆破片目测①膜片是否存在缺陷

②导管是否畅通①漏气

②在超压时因安全阀不能起跳造成管道事故注意安装前的检验按规定定期更换管道

支架目测

耳听

手摸①支架是否松动

②管道有无振动

③支架是否损坏管道因磨损和疲劳而断裂

管道应力增大拧紧螺栓或加固管架

基础目测①基础是否下沉

②基础有无裂纹基础损坏，使管道承受附加应力，威胁安全生产①定期观察基础下沉情况，采取针对性措施

②测定裂纹是否继续扩大绝热层目测

表面

温度

计①主材料是否操作脱落、受潮、失效

②防潮层是否破坏、失效

③外护层是否损伤、脱落①产生管道热损失

②腐蚀

③保温结构失去保护、过早破坏更换保温材料

损坏要及时修复阀门

填料目测有无泄漏影响环境卫生、文明生产和安全装填料和紧密封函时要严格按技术要求办螺栓目测①是否锈蚀

②是否松动①造成螺杆、丝扣腐蚀

②造成泄漏涂防锈油

拧紧螺栓

(5)压力管道的定期检查和检验。压力管道的异常情况是逐渐形成和发展的，因此要加强压力管道在运转中的检查和定期检验，做到早期察觉，早期处理，防止事故的发生，有关内容将在第六节介绍。

(6)压力管道的特护措施。压力管道管理工作在各使用单位远未受到应有的重视，即使在一些管理基础较好、起步较早的行业和企业内，其管理工作也还存在着许多薄弱环节，需要进一步的加强。对城市公用管道的管理工作，其难度和存在的问题就更为突出。

使用单位必须对某些特定情况的压力管道采取如下一些特护措施。

①要建立严格的介质定期采样制度，加强对压力管道腐蚀环境的监测和分析。

②必须建立定点、定时、定材料挂片测腐蚀速率的制度。

③要采取积极有效的措施，对腐蚀环境进行严格的控制。

④对原料性质经常发生变化的使用单位，一旦原料发生变化时，有关的工作要重复进行。

⑤建立一个全面的管道测厚系统，依靠大量的测厚数据来判断管路的腐蚀状态、剩余寿命，结合所加工的原料介质的成分、腐蚀特性等数据，进行管道腐蚀规律研究，寻找最佳防腐措施，最大限度发挥管道的效能。

⑥对部分存在隐患的压力管道，使用单位要制定特护措施强化管理，并应缩短定期检验的周期。

⑦要加强对特定或重要管道的检测、检验工作。

(7)压力管道的计算机管理。计算机作为信息处理的有力工具，在企业管理领域已日益显示出重要的作用。压力管道计算机管理系统设计了档案资料、定点测厚、焊缝无损检验、数据诊断分析、腐蚀率计算、维护检修、管道寿命预测及统计报表等全过程管理内容。利用计算机储存、检索、查询快捷的特点，对压力管道数据进行综合和分析，从静态到动态为全面综合管理提供依据。

必须强调的一点是，要使用计算机参与管道管理，必须具备几个必要的条件。首先，企业必须有一个比较规范、标准和制度化的管理模式和工作程序，要按科学的方法进行管理，部门与部门、人员与人员、工序与工序之间的关系都要按标准来处理。其次，必须使用资料系统化、档案化，原始数据需准确无误且反映实际状况，避免一切人为因素的干扰和影响，尽可能用现代化手段来采集现场数据。此外，管道计算机管理是一项庞大的系统工程，每个管理阶段都可能会有大量的数据需要收集、整理和录入。一次检修工程就可能会有成千上万个数据需要充实和更新。在某种意义上来说系统维护的工作量要远大于系统的建立。许多计算机设备管理系统建完之后，发挥不了作用，就是因为上述诸项原因。而一旦管理工作走上正规，管理体系正常地发挥效能，管道的管理就将从传统管理手段向现代化管理手段实现一个飞跃。

❹ 如何管理好城市燃气管巡线工作

一、领导管理人员要重视、巡线人员工作方式、工作态度要正确；
二、巡线时间（周期）：
1、市政管网、阀井、调压装置等要求每周巡查1次，详细记录；
2、新通气的管道应在24h内常规巡检1次，并在通气后的进行常规检查；
3、在进行路面整修、敷设其他地下管线或土壤塌陷、河水冲刷等可能造成该地段地下燃气管道损坏时，必须每天常规巡检1次；
4、恶劣天气过后，加强巡查，遇有与天然气管道交越工程及取土区郑逗应加强巡查。
5、阴保测试桩保护电流的测试每月一次，认真填写记录。遇疑有防腐层损伤路段，每周测试一次。
6、阀井每月检查一次，应有详细记录。

三、巡线人数：
合理、科学安排；

四、巡线内容：
1、管道两侧有无违章建筑或违章施工；
2、有无地面塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或贺纤重物、管道裸露、喊拍卖种植深根植物等情况；
3、架空管道防碰撞措施是否完好，警示标志是否齐全；
4、管道附属设施是否有丢失或损坏，并应及时处置；
5、检查测定管道阀门井、凝水缸井、检查井和管道两侧距管道中心2m范围内的热力管沟、人防设施、电缆井、上下水井等设施中有无泄漏的燃气；
6、管道沿线是否有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎或积雪表面有黄斑等异常情况或燃气泄漏声响等；
7、检查架空管道外表面防腐情况；
8、高精度检查管道是否有燃气泄漏，并做好相关记录，发现问题及时处理。
管道安全保护距离（两侧各五米）内不应有土壤塌陷、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建建（构）筑物等；

五、巡线要求：
1、携带燃气检漏仪及必要的管道、设备维修和抢修工具；
2、发现的问题和隐患立即处理，做好记录，并跟踪检查；严重时，立即上报所领导及公司调度，做好现场警戒；
3、携带相关图纸资料；
4、填写巡检记录；
5、交通工具无法到达的地方，步行对燃气管道进行安全检查；
6、对穿越、斜坡等特殊地段的管道，在暴雨、大风或其他恶劣天气过后应及时巡检。

六、上报制度
1、巡线人员发现对管道及附属设施的损害形为应立即制止，管道安全距离内的塌陷、下沉、取土、堆积垃圾和重物、标志桩歪倒等应尽快恢复。
2、发现其他异常情况，疑有防腐层损坏，应立即上报公司和安检部。

七、公司响应
1、设公开电话，每天24小时接听；
2、非紧急情况的处理，采取可靠措施加强对管道的保护，如易被流水冲涮处修筑护坡护堤，埋深不足的沟底下涵管等。
3、制定各种异常情况下的应急措施，如出现严重情况及时进入应急状态。
4、对各种情况的处理措施应由主管领导批准，安检部备案。