① 求助： 阀门的材质有很多种，比如说PP, UPVC, PTFE, PVDF, PFA, 都表示什么意思
这些大写字母是英文塑料名称中的开头字母。形成了中国人常说的塑料简称，PP-聚丙烯，PTFE-聚四氟乙烯等等吧
② 阀门型号中的C/I/P/R分别是什么意思。
如果是阀体材料代号
C 碳钢
I 铬钼钢
P 18-8系列不锈钢
R Mo2Ti系列不锈钢
如果是密封面材料 C是搪瓷哦，建议把型号都发出来看看
③ 工业用阀门的材质符号代表什么比如A105N，CF8，CF8M,PTFE等
楼主所说的不是材质符号，而是材质牌号，A105N，CF8，CF8M均是美国ASTM材质
A105N，见ASTM A105标准
CF8、CF8M见ASTM A351标准
PTFE是聚四氟乙烯
④ 请问阀门中C4钢是什么材质啊
C4钢球阀是一种耐强酸强碱的阀门，一般应用于化工厂，罐车，浓硝酸输送管道。广泛用于介质为浓硝酸的管路或管道。
C4钢在中国的化学名称为00Cr14Ni14Si4，元素材质组成包括
C≤0.02%(碳)、Si=3-4.5%(硅)、MN≤1(锰)、Cr=13-15%(铬)、Ni=13-15%、P≤0.0035%(磷)、S≤0.03%(硫)、硬度为HB=121。俗称为高硅超低碳不锈钢。是我们在1985年研制出来的新型不锈钢材料，具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力。C4钢球阀的应用对我国在硝酸行业的发展是一个突破。硝酸是强氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很强的氧化性。奥氏体不锈钢C4钢由于在稀硝酸中极易钝化，因而具有良好的耐蚀性。可以说几乎所有的C4钢在稀硝酸中均有相当好的耐蚀能力。
18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti
）等既具有优异的耐稀硝酸性能，又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能，因而在≤65%
的稀HNO3中，这们是用量最大、应用范围最广的不锈钢。同时，不含Mo的双相不锈钢，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世纪70年代以来所出现的硝酸级不锈钢，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%
的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。在≤65%稀HNO3中，它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高（见晶间腐蚀），而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如，在沸腾的65%HNO3中，硝酸级18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a，敏化态也仅0.30mm/a。
硝酸浓度的增加，特别是当浓度在共沸浓度68.4%以上时，一般18-8
型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时，通常可选用Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高，由于硝酸的过氧化作用和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化，18-8钢和Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此，高Si的Cr-Ni不锈钢，例如含Si～4%
的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于温度≤80℃下的浓硝酸和发烟硝酸中。温度再高，则需要选含Si量达～6%的不锈钢，例如00Cr17Ni17Si6。含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀，但是，当硝酸中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3
浓度、Cl-含量和介质温度而定。
C4钢球阀已成为硝酸生产运输过程中不可缺少的奥氏体不锈钢材料。稳定应用于苛刻的浓硝酸环境。C4钢不锈钢为我国硝酸行业的发展做成了巨大的贡献。
⑤ 阀门中1号内件，2号内件、、、、14号内件分别对应的是什么材料啊要中文的。谢谢。
阀门内件通常指的是阀杆，阀座密封面，阀瓣密封面， 常见内件，1#，5#，8#，10#。回1#是 13Cr, 也就是说 阀杆材料是13Cr, 阀座答13Cr, 阀瓣材料是13Cr或者是阀瓣上的密封面是13Cr. 举个例子就更清楚了，如果WCB材质的闸阀1#内件，那就是说，阀杆材质13Cr, 阀座A105+13Cr, 阀瓣是WCB+13Cr.
以此类推，5#内件全STL，就是阀瓣和阀座全焊STL，8#是半STL，阀座A105+STL. 注意，5#,8# 阀杆是13Cr, 不是STL的阀杆，10# 内件是316，阀杆也是316的
⑥ 阀门标有P5440V是什么意思
这是电站阀门：P54-40v：表示这个阀门在540℃温度下的最高工作压力为4MPa，P是电站阀门的高温等级符号，V表示阀体材料为铬钼钒钢。
详见：NB/T 47037-2013《电站阀门型号编制方法》
⑦ 阀门密封面的材料有哪几种分别运用在什么场合
阀门密封面材料及使用场合
1、软密封材料
(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。
(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽，压缩永久变形小，气密性较好。氟橡胶适用于温度-30～+220度的石油产品、水、酸、酒精。
(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。
(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。
2、硬密封材料
(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。
(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好，通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。
(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好，适用于各种不同用途的阀类和温度-268～+650度的各种不同的介质，特别是强腐蚀性介质，是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高，多采用堆焊。
(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料，常用做密封面材料的有3种：蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料，适用于温度-240～+482度的碱、盐、食品，不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料，适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质;同时，适用于温度538度(23RC)的无氯酸溶液、强氧化性介质。
(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料，其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13，又具有一定的耐腐蚀性，可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。