A. 给水管道水压试验
给水管道试验压力是如何确定说明其合格标准
1.一般要求 管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。
按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外,多数管道只做强度试验和严密性试验。
管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时,可采用气压试验。 (1)压力试验应符合下列规定: 1)压力试验应以液体为试验介质。
当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替: A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验; B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。 3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。
4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。 5)建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。
(2)压力试验前应具备的条件:1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。 2)衫洞管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。 4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
5)按试验的要求,管道已经固定。 6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查: A、管道组成件的质量证明书;B、管道组成件的检验或试验记录; C、管子加工记录; D、焊接检验及热处理记录; E、设计修改及材料代用文件。
7)待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 8)待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
9)试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。 2.水压试验的程序、步骤、方法 水压试验的程序、步骤方法如下: 1)连接。
将试压设备与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中,在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。 2)灌水。
打开系统最高点的放气阀,关闭系统最低点的泄水阀,向系统灌水。试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25*10-6(ppm)。
待排气阀连续不断地向外排水时,关闭放气阀。 3)检查。
系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。 4)升压。
充水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵),升压过程应缓慢、平稳,先把压力升到试验压力的一半,对管道系统进行一次全面的检查,若有问题,应泄压修理,严禁带压修复。若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的3/4时,再作一次全面检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分2~3次升到试验压力。
5)持压。当压力达到试验压力后,稳压10min,再将压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
6)试压后的工作 试压结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽系统中的积水。 3.水压试验应注意的事项 1)试验前,向系统充水时,应将系统的空气排尽。
2)试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。 3)试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
4)承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。 5)当管道与或渣枯设备作为一个系统进行压力试验时,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力,且梁咐设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
6)当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算: Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2 式中 Ps-试验压力(表压),MPa; P-设计压力(表压)MPa; 〔б〕1-试验温度下,管材的许用应力,MPa; 〔б〕2-设计温度下,管材的许用应力,MPa。 当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时,取6.5。
当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。 7)承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍,当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。
8)对位差较大的管道,应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
9)对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍,且不得低于0.2MPa。10)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。
11)当试验过程中发现泄露时。
室外给水管道水压试验的方法
室外给排水管网的安装:给水:A承插铸铁管道的对口间隙不小于3MM,最大间隙不大于4-6MM,要根据管路的大小确定。
B铸铁管沿直线铺设,承接口的环形间隙应符合规定。C接口填料宜采用石棉水泥或膨胀水泥,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2MM,并应做好保湿养护。
D管道的接口法兰应按装在检查井或地沟内,不得埋在土壤中,如必须将法兰埋在土壤中,应采取防腐措施。E给水管道试验压加管长不应超过1000米,应在管件支墩做完,并达要求强度后作压力试验,水压试验:先开至试验压力,观测10分钟,压力不大于0.5kg/cm2,管道、附件和接口等未发生漏裂,然后将压力降至工作压力,进行外观检查,不漏合格。
B. 阀门安装前是否必须打水压
安装前既是出厂前,阀门厂家是一定要做压力试验的。水压甚至气压试验以检测阀门的密封性、泄露等级等。一般在安装前是不用试压的,因为一般的企业不具备这些检测设备。在生产企业中,我们一般在安装完之后跟管道一起进行试压测试,看是否有泄漏就OK了。
C. 锅炉水压试验有哪几种水压试验的目的是什么
锅炉整体水压试验分工作压力试验和超压试验。水压试验的目的是通过水压试验,检查锅炉承压部件的严密性,保证承压部件运行的可靠性。为此,锅炉 后必须进行水压试验。
锅炉工作压力水压试验压力的确定水压试验应按部颁《电站锅炉水压试验标准》进行。高压和超高压汽包锅炉,水压试验压力为汽包工作压力;再热系统水压压力为再热器出口压力。
亚临界、超临界压力直流炉,低倍率强制循环炉,一次汽系统(包括蒸发段)试验压力为过热器出口压力;再热系统试验压力为再热器出口压力。
低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口(分离器后)装有关断阀门时,关闭该阀门,可对蒸发段单独进行水压试验。试验压力为分离器的工作压力。
(3)阀门强度试验为什么用水压扩展阅读
一般为锅炉一次门前全部承压部件,直至汽机自动主汽门前的电动主汽门。
对于再热系统来说,到汽机中压缸自动主汽门前的电动阀门,包括再热汽来汽母管(冷段)。若汽机侧没有可靠的隔离阀门时,可加装临时堵板,防止水窜入汽轮机内。水压时要打开电动阀门后的疏水门,以确保万无一失。
锅炉超压试验对设备寿命有一定影响,还有一定危险性,应认真组织慎重进行。试验时电厂锅炉监察工程师应在场监督,遇有可疑泄漏之处应组织人员疏散,立即降压。
锅炉符合超压试验的条件时,应进行 1.25倍工作压力的超压试验。超压试验过程中不得进行检查,待压力降至工作压力后方可检查。
锅炉进行水压试验时,水压应缓慢的升降。达到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到试验压力。检查期间压力保持不变。
水压试验应在环境气温高于5℃时进行,否则必须有防冻措施,要选用清洁水源,要求不高时可用工业用水代替,水温要高于周围露点以防锅炉表面结露,但亦不宜过高,一般为20~70℃。
D. 工程试验阀门强度、严密性是什么意思
通俗的讲,阀门强度试验是验证阀门壳体是否达到设计的承压能力,是否会有外漏发内生。严密性容也叫气密性试验,是指验证阀门的密封性能,是否会有内漏发生,阀门在关闭状态介质是否会从上游泄漏到下游。 具体标准参照 API 598,网上能搜到。
E. 什么情况下才选择做水压试验(化工管道,是否对操作压力或设计压力有要求)有什么规范要求吗
你好!
水压试验主要是检查气(严)密性和强度压力的时候用到。能专方便直观的找到属渗漏点、小裂纹。石化上根据管道材质、压力等级、工艺要求不同对应相应的规范标准,低压管道一般24h设计压力,检查气密性,中高压管道,一般要先做一个4h的超设计工作压力的强度压力试验,再降压到设计工作压力执行24h气密性试验。与此同时连接在管道上的阀门、法兰等其他设备也可做内漏检查。
如果对你有帮助,望采纳。
F. 为什么要做水压试验
为了测试管道内水压。
1、预试验阶段:
(1)将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,补压不得高于试验压力;
(2)检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;
(3)有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。
2、主试验阶段:停止注水补压,稳定15min,15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时,将试验压力将至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。
水压试验要求:进行水压试验时,水压应缓慢的升降。达到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到试验压力。检查期间压力保持不变。水压试验应在环境气温高于5℃时进行,否则必须有防冻措施,要选用清洁水源,要求不高时可用工业用水代替,水温要高于周围露点以防锅炉表面结露,但亦不宜过高,一般为20~70℃。
试验往往采用逐步升高法,边试边检查设备的变形情况、泄漏情况,到试验压力后要就保压一定时间。在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;当降到工作压力后胀口处不滴水珠;水压试验后,没有发现残余变形。
G. 什么情况下设备使用气密实验,什么情况下使用液体试压
一般情况下,设备制造完毕或到规定检验周期都用水压试验,很少用气压试验(很危险)。通常的检修后试验可用N2或工艺气逐渐升压检验气密性。
H. 阀门检修后为什么要进行水压试验
对阀门进行水压试验就是检查阀门的密封状态,经检修后的阀门其密封状态是必须要经过试验才可知道,水压试验也就是检修后作为检查的一个内容,否则怎么知道阀门的密封状态?