液氨管道阀门要求

『壹』 液氨介质应该选用什么材料的阀门

液氨介质应该选用低温不锈钢阀门。
阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防版止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀权门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

『贰』 走氨水的阀门，用什么材质

气氨阀门用LCB就行，液氨的最好用奥氏体不锈钢的材质

『叁』 液化烃、液氨等储罐安装时，有哪些消防安全要求

（1）液化烃储罐的承重钢支柱应当覆盖耐火层，其耐火极限不应当低于1.5h。

（2）液化烃储回罐的储存系答数不应当大于0.9，理由与液氨储罐同。

（3）液化烃储罐应当设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警装置或高液位自动联锁切断进料装置。对于全冷冻式液化烃储罐还应当设真空泄放设施和高低温度检测设施，并应当与自动控制系统相连。

（4）液化烃储罐的安全阀出口管应当接至火炬系统。确有困难时，可就地放空，但其排气管口应当高出8m范围内储罐罐顶平台3m以上。

（5）全压力式液化烃储罐宜采用有防冻措施的二次脱水系统，储罐根部宜设紧急切断阀。

（6）液化烃储罐开口接管的阀门及管件的管道等级不应当低于2.0MPa，其垫片应当采用缠绕式垫片。阀门压盖的密封填料应当采用难燃材料。

（7）液化烃蒸发器的气相部分，应当设压力表和安全阀。

（8）全压力式液化烃储罐，应当安装为储罐注水用的管道及阀门。以备当全压力式液化烃储罐发生泄漏时向储罐内注水，以抬升储罐内液化烃液面，置破损点于水面之下，减少液化烃的泄漏。

『肆』 液压管道与高压阀门试验有什么标准和要求吗

请看：压力管道安全技术监察规程——工业管道TSG D0001－2009
第八十九条 液压试验应当符合以下要求：
(一) 一般使用洁净水，当对奥氏体不锈钢管道或者对连有奥氏体不锈钢管道或者设备的管道进行液压试验进，水中氯离子含量不得超过0.005%，如果对管道或者工艺有不良影响，可以使用其他合适的无毒液体，当采用可燃介质进行试验时，其闪点不得低于50℃；
(二) 试验时的液体温度不得低于5℃，并且高于相应金属材料的脆性转变温度；
(三) 承受内压的管道除本第(五)项要求外，系统中任何一处的液压试验压力均不低于1.5倍设计压力，当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力不得低于公式(1)的计算值，当PT在试验温度下产生超过管道材料屈服强度的应力时，应当将试验压力PT降至不超过屈服强度时的最大压力；

(四) 承受外压的管道，其试验压力应当为设计内、外压差的1.5倍，并且不得低于0.2MPa;
(五) 当管道与宣传品作为一个系统统一进行液压试验，管道试验压力小于或者等于容器的试验压力时，应当按照管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于容器的试验压力，并且无法将管道与容器隔开、同时容器的试验压力大于或者等于按本条第(三)项计算的管道试验压力的77%时，经过设计单位同意，可以按容器的试验压力进行试验；

第九十条 气压试验应当符合以下要求：
(一) 试验所用的气体为干燥洁净的空气、氮气或者其他不易燃和无毒的气体；
(二) 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度；
(三) 试验时装有超压泄放装置，其设定压力不得高于1.1倍试验压力或者试验压力加0.34MPa(取其较低值)；
(四) 承受内压钢管以及有色金属管道的试验压力为设计压力的1.15倍；
(五) 试验前必须用试验气体进行预试验，试验压力为0.2MPa；
(六) 试验时，应当逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至试验压力，然后将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格，试验过程中严禁带压紧固螺栓。
(七) 试验缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保压30min，以压力不降、无渗漏为合格；
(八) 试验时必须排净管道内的气体，试验过程中发现泄漏时不得带压处理，试验结束排液时需要防止形成负压。

『伍』 氨用截止阀的氨用截止阀的使用方法

(1)按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
(2)安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氨用截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)氨用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
这些氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是，还应该指出:专用氨气阀门一般不用于其它气体。为了防止误用，有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。

『陆』 液氨管道的法兰面和阀门密封面的凹凸面有什么要求

液氨管道的材质要求为不锈钢
法兰面和阀门密封面的凹凸面和压力有关，25公斤以下一般为RF ,40公斤-100公斤一般是FM
160公斤以上一般是焊接

『柒』 有关液氨的几点问题

阀门不好造成小泄露不会爆炸，当氨气在空气混合物中浓度达到16%-25%时，遇明火会燃烧和爆炸。液氨泄漏引发爆炸事故的几种模式：1.液氨泄漏后在泄漏出口处立即点火形成喷射火; 2.泄漏处于开放空间且经过一定时间点火形成闪火; 3.泄漏处于局限空间条件且经过一定时间点火则形成蒸气云爆炸，另外, 储存液氨的储罐也有可能发生“BLEVE爆炸”，即液体急剧沸腾产生大量过热而引发的爆炸式沸腾现象。液氨对大部分物质没有腐蚀性，但在有水汽存在的条件下对铜、银等金属有腐蚀性。氨的阀门管道不能用铜一类的阀门，氨对铜有强腐蚀作用。主要为不锈钢阀门为主。氨用阀门有专用的，在合成氨系统，高压部分一般用高压角式截止阀，低压部分用普通截止阀。

『捌』 国家哪一条规定说氨制冷不能用铸铁阀门

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1. 氨会腐蚀铸铁；

2. 氨系统必须使用专门的氨用阀门。

与液氨相关的国家标准及规范

（国务院令第344号）《危险化学品安全管理条例》

GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》

GB6944-2005《危险货物分类和品名编号》

GB13690-1992 《常用危险化学品的分类及标志 》

GB12268-2005 《危险货物品名表》

GB190 《危险货物包装标志》

《危险化学品登记管理办法》

GB 15603-1995 《常用化学危险品贮存通则》

GB536-88 《液体无水氨》

（2004年5月17日国家安全生产监督管理局发布）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》

GB16483-2000《危险化学品安全技术说明书编写规定》

脱硝氨区设计要求及注意事项

1、设计依据 1) 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 2) 《工业企业总平面设计规范》GB50187-93 3) 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

4) 《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000年版） 5) 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

6) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 7) 《消防安全标志设置要求》GB15630-95 8) 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 9) 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008

10） 《中华人民共和国消防法》 1998年4月29日

11） 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999

12） 《石油化工储运系统罐区设计规范》SH3007-1999

13） 《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》HJ562-2010 14） 《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005 15） 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002 16） 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999

『玖』 液氨管道法阀门面和法兰面安装连接有何要求

液氨没啥特别的，是做合成氨化肥的吗。

阀门一般都是碳钢的密封都是硬密封。

阀门法兰与管道法兰连接要加一个金属缠绕垫片即可，安装时注意法兰面不要碰伤以免影响密封性能。

『拾』 液氨气体选择用什么样阀门

液氨瓶选用阀门有其专用氨气阀门。一般是不锈钢的。
切记，很多阀门都是黄铜的，但氨气阀门绝对不行：氨气和铜会发生化学反应。