㈠ 激光切割机吹气太小原因
一、弯通口堵塞
在激光头喷嘴的位置，有一个弯通。这个弯通是一个容易堵塞杂物的地方，因为机器在切割的时候,某些物质容易从弯通的位置流向喷嘴，从而堵在喷嘴的位置,使得通过的气流量减。
二、调节气阀堵住
因为使用时间长了以后,一些导物会堵在气管里面,会造成气管堵塞,调节气阀里面有一个调节气大小的阀门，一些质物较为容易堵在气管的这个位置，就会造成气流量变小。
三、气泵本身质量问题
有些客户可能中途换了非原厂的气泵，一些劣质的气泵本身功率小出气量小，随着使用时间的增加，气泵里机的膜气它可能就会有磨损，它的气就会过小.所以,如果排除了前两个问题后，发现是气泵的原因，就需要更换气泵了。
㈡ 气动调节阀怎么调节
汽车气动阀的调节方法：1、气动阀门开关型一般是气动球阀和气动蝶阀，调节型一般是气动调节阀，开关阀是角行程的，调节阀是直行程的；2、开关阀是通过气缸来实现开关，调节阀是通过气动膜头来实现调节性能；3、同时开关阀在气缸上面加个定位器也同样可以实现调节性能，但是调节性能不如直行程调节阀调节精度高。
㈢ 如何使用半自动线性切割机
1.需直线切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。 2.从氧气瓶和乙炔瓶(乙炔发生器)上接过来的软管,接到机身上的氧乙炔分配器上,并接通电源,调节气体阀门,在割嘴处点火,调整火焰即可进行气割。(注意:乙炔阀打开后,应马上点火,防止乙炔气进入机身内) 3.如需进行斜面切割,应将割炬座的夹紧螺钉旋松,然后将割炬调整到所需位置之工作角度,拧紧螺丝即可做斜面切割。(见下图左侧) 若进行V型坡口切割等,则需用双割炬。另一组割炬需另购,包括气体分配器。 4.机身的驱动: 该机采用直流伺服电机,利用可控硅整流器来调整速度,机器驱动或停止可用单刀开关,机器的顺逆转运行则有转换开关操作。速度控制箱上有刻度线,旋动旋钮指到不同刻度上,可以控制机器的不同速度。 5.割炬与割嘴 先要掌握割炬阀门的操作方法,本机有三种阀:乙炔阀、预热用氧气阀、切割用氧气阀乙炔阀与预热用氧气阀,是用来控制混合气体的预热火焰。当预热到一定温度时,打开切割氧阀,喷出切割氧,同时打开单刀开关,小车滚轮就沿着轨道运行,进行切割,当切割完毕时,关闭切割氧阀,关掉电源开关,机器停止工作。 在选用割嘴装到割炬上时,要缓慢地拧紧火口螺帽。在开始切割前,还必须检查一下机身各部分之连接及螺钉、螺帽等紧固情况,以保证机器正常运转。只有选配本厂生产的割嘴才能保证与割炬的气密性,防止漏气、回火。 6.切割圆形: (1)先在钢板表面上敲好60度定位孔 (2)将切割机的转向轮紧定螺钉松开,并拆去一只。 (3)将中心架装在机身上,将定位针放入定位孔中,根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉,同时抬高定位针,使靠定位针一边的滚轮离开钢板,利用滚轮围绕圆心旋转,切割钢板。 (4)割小圆时,将定位针放在割炬的同一面,切割大圆时,将定位针放在割炬的相反一面。 http://www.hebweld.com/hjsb/cgxl.htm 学下吧 里面要你选择哪种型号 然后进后看看~ 加分哦
㈣ 求气割点火前的，操作方法，三个阀分别管什么的
点火前把乙炔瓶白色的那个,和氧气瓶篮色那个的阀门打!调节压力!氧气瓶的工作压力是1.5mpa乙炔的是1.55mpa戴好眼镜!点火时先把割枪上的乙炔阀打开就中间那个,然后用打火机去在枪头那点,当枪着火以后在打开氧气阀就最下面那个!然后就通过这两个阀的大小来调节火的大小!当调好火割东西的时候就要用最上面那个割氧阀!
㈤ 半自动火焰切割机怎么调节火焰(三个阀门,乙和氧比例怎么调)怎样解决切割误差
火焰切割机的调火技巧火焰切割机应该怎样调火一般来说，在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰
：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。
正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形
）。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达
1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物――氧化碳
和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气
组成，其温度在1200～2500℃之间变化。
氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的
；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度
高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。
还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的
边缘来判断有过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒
黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。
预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，
火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿
的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的
能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。
一般来说，切割200MM以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰
预热切割，因为还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。