『壹』 单座调节阀如何研磨
研磨要好的话,先是粗砂磨,再是细沙磨,平衡用力,时间在30分钟以上,一般能达到5级密封
『贰』 阀门研磨机使用前的检查和使用后的正常维护
M-300型便携式阀门研磨机使用说明书
[2013-6-8] 点击:44
M-300型便携式阀门研磨机工作前的准备工作及注意事项
1.接通220V单相交流电源。电源插座应与电机带的电源插头相匹配。
2.熟练掌握电机的使用方法。应仔细阅读电机的使用说明书。简述如下:
电机的转速是通过改变开关压力控制的,当轻微按下开关时,电机转速较低,随着压力增加转速加快。 huawodianli.com
正反转可由正反转开关改变。另外,也可以通过龟兔档旋钮开关调节电机转速。龟兔档旋钮开关与电机轴线垂直时为空档。
开关处设有调速轮。当按调速轮箭头方向顺时针旋转调整小轮时,转速增加。当逆时针旋转调速小轮时转速降低。
使用电机时,一般将调速小轮调至最低点,然后开启电机,而后按下控制按钮(即锁钮,在电机手柄后的黑色按钮),电机则处于自行运转状态,再用调速小轮调整转速达到所需要的理想转速。关机时,应先将速度调至低点,再按开关,锁钮可自动脱开,松开开关即可停机。
3.研磨前一定要察看被研磨面损伤部位是否有高点。如果有高点要先行修掉,以免撞击研磨片或改变被研磨面的角度。
4.使用后将研磨盘或磨片上的污物清洗干净。
5.用剪刀按研磨片的直径将贴有双面胶带砂纸(布)剪好,并粘贴于擦净的研磨座(盘)上。
6.如被修研的阀门温度较高或有水时,可用随机带的金钢石研磨片,用螺钉固定于研磨盘上进行研磨。研磨过程中应适当的加水或煤油以利于磨削和冲洗屑污。
7.停机后一定要拔掉电机电源,以免误撞电机开关,研磨盘转动伤人或损坏机器。
切记:拔掉电机电源插头。
8.将齿轮涂上少量二硫化钼(黄油)。
M-300型便携式阀门研磨机产品的安装和操作方法
(一)研磨闸阀阀座
1.选择研磨盘:
根据阀座密封面的大小选择合适的研磨盘,随机所带的只有八种,其它尺寸的可参考其结构另行配制。
2.上研磨盘:
把研磨盘贴附于探臂的法兰盘上,要求安装要 到位,再用螺钉紧固,装好后研磨盘应能转动。
3.固定底座及调整支架固定底座的装夹方式为三点紧固,紧固底座上的三点上定要平稳地固定在阀体的法兰上,装夹方式一般分为以下几种:
(1)直接固定方式:根据所需研磨的密封面将底座直接固定于阀体上的一种方式。包括带法兰的阀体。不带法兰的阀体,研磨联接法兰。
(2)间接固定方式:根据所需研磨的密封面周围的环境而需要借助于其他物体将底座进行固定的一种方式。
如:用随机所带的压板及阀体上的栽丝固定底座。不论用哪种方法,均要将底座固定平稳、牢固,不可过于倾斜。
(注意:研磨闸阀阀体时,底座一定要在被研磨面的中心线上) 固定好底座后,把调整支架通过底座上的压板及螺钉将其紧固。要求调整支架的平面超过被研磨面。
4.确定伸缩壁长度:
用盒尺测量阀门密封面最底部到底座的距离,根据此距离调整伸缩臂长度使研磨片的外径到定位调整组件的顶尖距离与其大致相等。若伸缩臂长度不够时,可以调整定位调整组件在导轨上的位置,以保证研磨盘到被研磨面,然后紧固手把。
5.装电机:
松开螺钉,把电机插入到驱动轴内,到位后拧紧螺钉。
要求:电机接头一定要安装到位。电机一定要紧固。
6.组装、调整:
①将已装好研磨盘的伸缩臂组件用定位调整螺栓的顶尖插到调整支架上的定位孔中。
②紧固手柄。
③调整研磨盘的位置,使研磨片压在补研磨面上。
a.调整手轮,使研磨片压在被研磨面上,但不要过紧,以研磨盘能用手转动为好。
b.用定位调整组件中的顶丝调整研磨盘上、下的位置,使其上、下覆盖于被研磨面上。
c.用手柄调整研磨盘左、右覆盖于被研磨面上。总之,把研磨盘上研磨片的中心调整到被研磨环带的中心上,并保证均匀地贴在被研磨面上。若不好对中,可根据研磨片露出被研磨面的距离是否均等来判定。
7.试运转,调整将整机装好后,调整进给手轮使研磨盘与被研磨面接触上且用手搬动时,有轻微的活动为止。然后做进一步调整,以确定研磨片已覆盖在被研磨面上。
8.开机运转:
一切调整正常后可开机运转,启动电机使研磨盘在无障碍下开始低速转动,用手轮进给,不可一次进给太多,开始时,以1/4圈为宜,以后逐渐减少。调整转度一般磨小阀门时为200转/分。
9.关机检查,更换砂纸(布):
关机后检查被研磨面和砂纸(布)。(若胶带残留物不宜去除,可用丙酮清洗)检查或更换砂纸(布)后导轨不需任何调整即可用定位调整组件的顶丝放到调整支架的定位孔内紧固手柄后继续研磨。
(二)研磨闸板
1.用随机所带的底板把调整支架固定好。
2.用底板前的两个螺钉帽和定位支架把要研磨的阀板固定好,并用小底板依所研阀芯调整好角度(以万向节不弯曲转动为佳)。如果阀板较大在底板上不便固定,可把调整支架反向安装,把要研磨的阀板放在一个合适的平板上。
3.其他操作步骤同研闸阀阀座。
(三)其他可研磨的阀门及法兰盘的操作和安装方法参考以上所述的操作步骤。
M-300型便携式阀门研磨机研磨工艺
1.粗磨:
用磨片贴60#-120#之间的砂纸(布)干磨,或者用金刚砂研磨片研磨。达到去除划痕的目的。
2.细磨:
用磨片贴240#左右的砂纸(布)干磨,达到抛光的目的。
3.精磨:
①用磨片贴400#以上的砂纸(布)进行精磨。
②用对研板(注:对研板可自行加工、用本产品或手工在0级平板上研磨后方可使用,具体结构可参考产品中所带的不可调整的研磨盘)贴400#砂纸(布)进行精磨,以达到密封耐压之目的。
注意:用砂纸(布)进行研磨时请不要加水。
M-300型便携式阀门研磨机产品的保养与维护
1.使用前应把齿轮涂上二硫化钼(黄油)。
2.使用期间要定时清洁齿轮。
3.使用后应认真进行清洁各个部件,并取下研磨砂纸(布),涂好油后放回包装箱妥善保管。
(来源:保定市华沃电力设备厂)
『叁』 手动阀使用方法详解
手动阀是用于控制的一种设备,它主要是由手轮、手柄、杠杆、链轮组合而成的,并且由人力来操纵阀门动作。如果阀门启闭力矩比较大时候,我们可以在手轮和阀杆之间设置一个轮或蜗轮充当减速器。必要的时候也可以把万向接头及传动轴拉远距离,手动阀的功能也是非常好的,主要是作用是改变通路断面和介质流动方向,从而可以起到导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
手动阀使用方法
手动阀的操作规程
1.目的规范阀门充装,确保安全及装卸作业正常进行。
2.适用范围公司内手动阀门
3.操作程序及要求
3.1操作前检查
3.1.1检查确认待操作阀门标识与工艺作业票及闭备庆调度指令相符。
3.1.2检查确认阀体各部件连接紧固无损动。
3.1.3检查阀门与管线连接无损动。
3.2操作要求
3.2.1手动开启阀门使,用力要均匀,同时阀门的开启速度不能过快,以免产生用力冲击损坏管件。
3.2.2手动阀门的开启方向为逆时针转动手轮,关闭时为顺时针转动手轮。
3.2.3楔式闸阀在开启过程中阀杆应随着阀门的开启不断上升,关闭时应随着阀门的关闭不断下降。如有异常,停止操作,立即排除故障或上报。
3.2.4平板闸阀、球阀在开启过程中刻度盘的开度指示应随着阀门的开启不断扩大直到开启度为100﹪为止,在关闭过程中刻度盘的指示应随着阀门的关闭不断指向“0”位,直到指针回“0”位为止。如有异常,停止操作,立即排除故障或上报。
3.2.5蝶阀在开滚渗启时应逆时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“OPEN”,关闭时应按顺时针转动手轮直到指针指向刻度盘上的“CLOSE”,如有异常,停止操作,立即排除故障或上报。
3.2.6闸阀在开启到位后,应回转半扣,使螺纹更好密合,以免拧得过紧。
以上就是我们给大家所说的有关于手动阀的内容,我想大家看了以后肯定都有很好的收获的。手动阀是我们生活中必不可少的一种控制设备,尤其是在工业方面所起的作用更是非常大的。手动阀主要作用就是控制流体的,手动阀的种类也是非常多的,其中最常见的就是真空手动阀,超高压手动阀,低温手动阀,高温手动阀以及恒温手动阀等等。不管是哪种手动阀所起的作用都是控制流体的,只是控制轿握的性能和环境不一样。
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『肆』 谁知道阀门修理步骤程序
你好,阀门分类繁多,目前需要维修的阀门以金属阀门为主,楼上朋友说的很对,阀门大致分为风系统、水系统和气系统,阀门密封性要求依次增高。阀门维修可以自行买设备维修,也可以送到维修厂维修,送到维修厂维修的主要以球阀为主。阀门维修的设备主要是阀门研磨机,阀门研磨机是高效修复阀门的最佳工具。
阀门研磨机的使用步骤如下:
1、粗磨:操作目的 磨平阀门密封面上的深沟坑痕
2、细磨:操作目的 研磨粗磨时砂布划痕
3、精磨:操作目的 中、低压阀门密封面检查,“凡尔线”印痕检验
4、抛光:操作目的 高压阀门、全部安全阀密封面划痕检查,发现并防止断裂纹和贯通划痕
5、对研:操作目的 锥面截至阀、安全阀配合面相互研磨,检查凡尔线密封
『伍』 如何正确操作阀门
操作
手动阀门的开闭手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。
使用时注意事项
1、在保管、搬运阀门时,由于密封部件所承受的压力降低,会导致螺丝、螺母的松懈。为了避免由此所产生的泄漏现象,使用前务必紧固每个螺丝。
2、使用蒸汽等高温流体时,由于密封部件所承受的压力降低,拧紧的螺丝受热也会发生松懈,产生泄漏现象,因此应立即紧固松懈的螺丝。