1. 工业阀门维修
进行工业阀门维修行业的企业，其修复阀门的质量参差不齐，多数都是简单的研磨维修，无法保证阀门修复后的使用质量。
推荐企业： 瑞拓阀门维修有限公司
阀门维修业务，最主要的是质量的保证。
事实上，阀门的阀体使用时限在12年至30年之间，阀门损坏的主要是密封面，如何维修密封面成为阀门维修是否可行的关键。
阀门维修的步骤中，第一步是需要同客户单位进行很好的沟通，对每一只更换下来的阀门标示其生产关键，以便选用最适当的维修方案，特别是选用何种不锈钢焊条或硬质合金焊条对阀体、阀芯密封面的堆焊等。
在堆焊后的密封面上进行精加工，小口径的阀门可通过车床和工装进行加工，而大口径阀门的加工则是难点。
市场上所有的阀门研磨机都无法对堆焊后的密封面进行精加工，只能在原材料上进行磨损性修复，这样的修复方式对阀门的损害大，对密封面的修复无法保障。
2010年底，瑞拓阀门维修公司经过9年研发，生产出了集磨削和精度研磨为一体的“立式阀门维修磨削机床”，可完美的解决大口径阀门的在密封面堆焊后的磨削和研磨难题。
特别是在国际上阀门维修难点的“硬密封球阀”的阀门再制造级修复上，瑞拓阀门维修公司研发的球体磨削和精度研磨设备，解决了硬密封球阀的修复难题，对失圆球体、冲刷磨损的球体，经过不锈钢喷焊或补焊后，再进行精度磨削，并且在球阀阀体上面进行精度加工，可完全恢复硬密封球阀的契合度，使之以全新的姿态服役在生产线上。
瑞拓阀门维修有限公可针对每个客户组建完善的阀门维修翻新系统，从车床配置、工装研发、阀门磨削机床的组合，到阀门维修验收标准的建立等，从接到旧阀门至完成阀门修复重上生产线，对质量进行全程跟踪控制，维修后的阀门达到并且超过新阀门的使用次数和年限，并可多次反复维修，为企业节约大量的采购费用，降低了生产成本。
2. 浴霸阀门断了怎么接
对于软密封闸阀，阀门在开、关中由于腐蚀、磨损或操作不当导致阀杆和阀芯间的连接失效，每年都会发生阀门阀芯脱落的情况。阀门关闭后不能打开，只能将其从系统中切出后更换；如果不能从系统中切出，只有另接流程或装置停工处理。
1.修复方法
对于阀芯脱落而又不能切出来处理时，可以在其已密闭介质密封的情况下，不动阀体、阀芯和阀座，改变阀门大盖、阀杆、铜套、盘根、压盖的装配方式后，暴露出阀芯，再通过常规方法将阀杆与阀芯恢复连接，这样就可以继续保证阀门的三处密封，将阀门重新打开。阀盖拆卸后，除特殊阀门外，阀门阀芯楔角在摩擦角域内，不管阀芯两端面承受压力如何变化，在自锁条件下阀芯不会自行从阀座内挤压出来，对于平板阀芯来说更不存在被挤出的情况。
2.操作步骤
（1）以明杆楔式闸阀为例，当阀杆与阀芯连接失效时，手轮仍然可以转动，可通过手轮将阀芯顶回阀座使其确保阀芯与阀座两密封面间的密封，这是应用这种修复方法的前提条件。先拧下阀门盘根压盖螺帽，把盘根松下来，然后依次将阀盖上的所有螺栓上的螺母拧松几扣，但暂不完全拧下。
（2）按关闭的方向继续转动手轮，这时阀杆不会再发生移动，而是阀盖以上部分整体相对阀体分离，此环节操作是观察阀芯与阀座两密封面间的密封是否封住，如果封闭不严密，有介质外漏，只要量不大，在较短时间不会影响现场施工处理，就可将所有螺栓上的螺母完全拧下，取下阀盖以上部分及阀杆，将阀座中的阀芯顶端暴露出来，查看阀杆与阀芯原先的连接方式，以及失效原因，制定解决措施。
（3）将阀盖以上部分中的阀杆轻轻旋转，从阀杆螺母和填料函中退出，同时还要将阀杆螺母的锁紧螺母旋下来，取下手轮和阀杆螺母。不限位可自由旋动。
（4）将取出的阀杆单独与阀芯重新进行连接，一般阀杆与阀芯恢复连接都采用焊接方法，这种方法很好地应用在阀门阀芯容易脱落的水线、风线及蒸汽线上，即使阀芯阀座密封不严密，有介质外漏，只要不影响施工，都可采用。油、气类的介质阀门修复时直接进行焊接很不安全，可先将阀杆端头取出后处理成所需要的特别形式，安装时阀杆与阀芯的连接接触面用高强度的粘合修补剂处理，或在阀芯顶端现场钻孔攻丝，阀杆连接端另外加工配套螺纹，然后连接。需要注意的是，阀杆与阀芯重新连接安装后，阀杆与阀盖安装平面要垂直，对中性要好，否则修复完打开阀门时，会导致阀杆弯曲，开关困难。
（5）阀杆连接后，将阀盖、部分填料和压盖、阀杆螺母依次套上阀杆旋入，密封垫片可视情况更换，防止此密封面投用后泄漏。阀盖到位后，对准阀体螺孔，将螺栓对称拧紧。再视需要往填料函中补充部分填料，将填料压盖适当压紧。最后将阀杆螺母套上手轮，背紧锁紧螺母，修复工作结束。
3. 暗杆闸阀漏水怎么维修
暗杆软密封闸阀如果已经关到位，现场是没有办法维修的，只能送到阀门厂维修，阀体密封处如果不平整，可以打磨后重新喷漆，如果闸阀关不到位,要调整结构。
4. 闸阀内漏原因及处理
阀门是锅炉系统中不可缺少的流体控制的设备,在锅炉事故中,有相当部分是由阀门所引发的故障,本文介绍阀门内漏产生的原因,并对处理问题的方法进行探讨,提出可行性方案阀门是锅炉系统中不可缺少的流体控制的设备,在锅炉事故中,有相当部分是由阀门所引发的故障,阀门内漏,导致产生汽水损失,锅炉补给水量就要增加,相对所消耗的煤量也要增多,同时阀门内漏腐蚀将使阀门寿命降低,损坏过快,影响公司的经济效益,所以介绍阀门内漏产生的原因,并对处理问题的方法进行分析,提出可行性方案,对锅炉设备生产和使用单位具有一定的参考价值。
随着锅炉设备逐步向高参数大容量的方面发展,对锅炉设备本身也提出了新的要求。随着蒸汽参数的提高(主要指蒸汽的压力和温度)和蒸发量的增大,近代锅炉已较多地使用高温高压阀门,这就对阀门的要求越来越高。
锅炉阀门在运行中要经受各种恶劣环境如温度、压力、磨损和腐蚀等的影响,这些恶劣环境对锅炉阀门部件可造成轻微损伤,严重时会产生严重的漏泄。
一、阀门漏泄所产生的危害及机组运行的影响1阀门漏泄率增大>3
漏泄阀门增多,阀门漏泄率增大,泄流量也增大,在无形中导致汽水的损失,影响机组的运行。
2机组补给水率增大
阀门漏泄导致水的流失,使机组不能正常经济运行,需要对锅炉进行补水,导致机组的补给水率增大。
3汽水损失增加
阀门漏泄也导致机组内汽水流失,阀门漏泄个数越多,汽水损失越大。
4煤耗增大
阀门漏泄也导致机组内汽水损失,需要对炉内进行大量补水,产生高温高压的过热蒸汽,需要对水进行大量加热,如此循环,需要消耗大量的燃煤,使发电厂的煤耗增大。
二、阀门在运行中常见的故障及消除方法1阀门阀体漏
消除方法:对漏处有4%硝酸容液侵蚀,便可显示出全部裂纹,然后用砂轮磨光或铲去有裂纹和砂眼的金属层,进行补焊即可。
2阀盖的结合面漏
消除方法:铲除旧垫片更换,结合面擦伤补焊后研磨。3阀瓣与阀座密封面漏
消除方法:对阀座与阀瓣进行研磨,粗糙度达到04。4阀瓣腐蚀损坏
消除方法:精车后研磨,腐蚀深度达05mm可更换。5阀瓣、阀座有裂纹消除方法:更换新的阀门。6阀瓣和阀壳间泄漏
消除方法:找好阀瓣与阀壳间的间隙,盘根或更换。7填料盒泄漏
消除方法:紧固盘根或更换新盘根,检查填料室的粗糙度。
综上所述,发生汽水损失的最大原因就是阀门内漏(阀瓣、阀座密封面的损坏)。阀门内漏,导致产生汽水损失,锅炉补给水量就要增加,相对所消耗的煤量也要增多,同时阀门内漏腐蚀将使阀门寿命降低,损坏过快,影响公司的经济效益。
综上所述,总结如下,见图1。
(1)在研磨阀门中,由于手工研磨阀门,研磨速度补均匀,用力不当,可导致阀座密封面受力不均,力量大时研磨砂粒可损坏密封面,力量小时,起不到研磨作用。
(2)手工研磨阀门,研磨杆上无定位导向垫圈,使研磨杆转动中东扭西歪,研磨容易导致把阀座密封面锥面研歪,组装阀门后使阀杆上的密封面与阀座的密封面中心对不上,密封面关闭不严密。
(3)由于工作人员没有责任心或专业技术水准不够,对阀门的使用范围不清楚,错用不符合要求的阀瓣、阀杆、阀座(如高温高压阀门采用合金材质、中温高压阀门采用碳钢),高温可导致阀瓣强度降低,疲劳度增加、腐蚀,使用寿命降低,阀瓣、阀座抗冲蚀磨损不够,容易发生内漏。
(4)由于检修的作业标准不够,使管路中存有遗留物,如焊渣、焊条头、锯条、铁渣、金属垫片残损部分及由于水质不良,使管道结垢后脱落的腐蚀物,在阀门开关使用
当中,碰巧夹在阀瓣、阀座密封面当中,容易产生硬伤、划痕、坑点,导致阀门内漏。
(5)有些阀门由于开关频
繁(如定期排污阀门),在高压力下冲刷阀门密封面,导致阀门密封面损坏,产生沟痕操作,发生阀门内漏现象。
(6)在运行中操作人员由于对阀门的使用及阀门的结构不明导致对阀门的开关行程不明,在使用中常容易使阀门关闭不到位,漏流长期冲刷容易使阀门产生内漏。
在运行中操作人员由于用力关门,常容易使阀瓣与阀座相互挤压,导致密封面产生硬伤,在阀门再次开关中,密封面位置对不上,使阀门发生内漏的现象。
对于出现的这些问题,笔者分析的主要原因如下;(1)检修研磨阀门时,由于研磨杆的定位垫圈与阀座本体配合间隙过大,导致有研磨误差。这就需要我们把这个配合间隙控制在1~2mm内,制作一个安装调整套,已达到固定的效果
5. 软密封闸阀如何在带压的情况下更换密封圈
由于各个
厂家
对
零件
的称呼有所不同，所以对于你说的
密封圈
我不是很确定是哪个零件版，你可能指的权是中
法兰
密封垫片
，或者
阀杆
密封圈，或者软密封阀座？
1.如果是中法兰密封垫片，一般需要先泄压，拆下阀盖才能更换（至于密封垫片倒是可以在线带压修补，具体方法可
工艺
可以查看阀门在线维修手册）
2.如果是阀杆密封圈，则需要先把阀门打开至全开位置，这样倒密封可以保证
介质
不会泄露，然后更换阀杆密封圈，
软密封闸阀
压力一般都在1.6MPa一下
3.如果是软密封阀座则必须拆下阀门才可以更换
6. 软密封的阀门关不紧是什么原因
一般状况下,假如是关不严的话,先确认一下看看阀门是否有封闭到位,假如现已封闭到位后,仍是存在走漏不能密封,那就在查看密封面的状况,有些阀门的密封副是可拆卸的,那就拿出来进行研磨,再次实验,当然假如仍是关不严的话,那就有必要返厂检修或许更换阀门，以免影响阀门正常使用及呈现工况事故等问题。
假如阀门呈现关不严的的状况,首先应该先找出问题呈现在哪里,然后根据相应的办法去处理处理。一般阀门关不严的原因有以下几种:
(1)有杂质卡在密封面,杂物沉积在阀门底处或垫在阀瓣与阀座之间;
(2)阀杆螺纹生锈,阀门无法转动;
(3)阀门密封面被损坏,导致介质呈现泄漏;
(4)阀杆与阀瓣衔接欠好,使阀瓣与阀座偏斜不能紧密接触。
阀门关不严的处理办法:
一、 有杂质卡住阀门密封面
阀门有时俄然关不严,可能是阀门密封面间有杂质卡住,此时不应用力强行封闭,应把阀门稍开大一些,然后再企图封闭,重复试试，一般即可排除,否则应进行查看,应坚持介质的质量洁净。
二、阀杆螺纹生锈
关于通常在敞开状况的阀门,偶尔封闭时,由于阀杆螺纹现已生锈,也会发生关不严的状况。关于这种状况，可重复开关几次阀门,同时用小锤敲击阀体底部,即能将阀门关严,无需对阀门进行研磨修理。
三、阀门密封面被损坏
关于试着多次开关仍然关不紧的状况,那就是密封面已损坏了,应报修;又或许腐蚀、介质中的颗粒划伤等损坏了密封面,也应报修。
四、阀杆与阀瓣衔接欠好
常常给阀杆和阀杆螺母加润滑油,以确保阀门的开关灵活。要有一套正规的维护计划。
7. 如何进行现场密封面修复、法兰面修复
一般性质的清理用除锈之类的物品即可，如果密封面损伤，变形等情况就需要维修了，维修就是拆卸去加工厂加工或者换掉。
若果法兰太大或者不好拆卸，可以考虑现场修复，因为拆卸安装检验成本也不便宜。
阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于腐蚀现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，因此，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，则成为人们普通关注的问题。
众所周知，金属的腐蚀破坏对阀门的使用期限，可控性和使用寿命有相当大的影响。机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。阀门在操作过程中，摩擦的表面总的磨损量。阀门在操作过程中，摩擦的表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互相作用的结果产生磨损和破坏。对阀门而言，其管道工作气候条件的复杂;石油、天然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的出现使其金属表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。
现场加工方式的优点就在于方便、快捷、精确，这对于化工行业的阀门泄漏问题是一个很好的解决办法，原因在于：
1. 化工行业所应用的管道阀门都是用于传输介质，是一个与各部分都有连接的重要部分，这就决定了难于拆卸这一难题的存在；
2. 介质的腐蚀性导致了泄露这一事件的突发性比较大，若不及时予以解决将造成后即引发的连环损失，可能造成的危害巨大；
3. 现场加工方式能够在事发现场将问题解决，将问题的危害性降到最低点，能够准确的定位，不会引发后序问题。
8. 如何正确使用阀门及对阀门进行维护与修理
如何正确使用阀门：
怎样正确使用阀门，是对用户必须掌握的知识，只有正确使用才会对其使用更加长久，所以水力控制阀中心建议大家阀门在安装使用前一定要认真阅读使用说明书，严格按阀门的使用说明书进行操作及维护保养，疏忽与蛮干是阀门损坏的一项主要原因。
我们知道，大多数阀门所需要维修的工作量是极少的，这意味着大多数阀门不必经常修理。而有时即便是单纯的阀杆泄漏这样的小问题，往往因疏忽大意而成大问题。更有甚者，有些蛮干的操作者，不按技术规范的要求关闭阀门，导致阀杆弯曲或关闭件的严重损坏。这样的情况时有发生。
阀杆螺母与阀杆的螺纹配合处应定期用润滑油润滑，这样不但可以减少它们之间的磨擦力，而且能够延长它们的使用寿命。这也是一项十分重要的保护措施。如果被磨损的阀杆螺母仍在使用，那么就可能产生断裂，这样阀杆的全部轴向力得不到支撑，阀门就会失去作用。
垫片开始时出现单纯的泄漏，最后达到蒸汽外漏的危害。为避免这种危险，在泄漏开始时，应适当拧紧阀盖螺栓；如果阀座密封面因材质选择不当，开始是小量渗漏，后来可能扩展到沟槽泄漏，再有开启高度不够等原因，这样就加速了流体的冲蚀，导致阀座完全损坏。
阀杆的弯曲原因可能是由于操作者在关闭阀门以后，又过分地转动手轮造成的。
阀门损坏有多方面的原因。事实上，如果对操作人员稍加培训，类似的情况可能就会避免。
阀门进行维护与修理：
现就常见的几种阀门的使用、维护与修理逐一加以说明。
截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质。在管道系统中，不操作截止阀的时间是很少的，因些，要定期维护。
小量的填料泄漏，可用简单地拧紧填料压盖螺母的方法解决。但是当填料损坏时，必须更换填料。更换填料时，必须使阀门全开，让上密封起作用（在压力下一般是可能的）。更换时在填料箱中装上合适的填料，并拧紧填料压盖螺母，以后还要定期检查，防止压盖螺母松动。
更换阀瓣零件时，要提升阀杆，拆开阀盖，然后在新的夹持架上安装新的阀瓣，转动阀杆，直至阀瓣从夹持架上脱开，用新的阀瓣及夹持架代替，并装入阀内，更换阀瓣的操作是方便的。
为了研磨阀瓣（可研磨更新的阀门），在阀瓣上用少量的研磨剂，然后，进行研磨。研磨方法是在阀瓣螺母槽及阀杆支持头部的孔上放置一轴销，将组件置于阀体，旋下连接套，然后正反转交替地进行研磨。使用阀杆作为研磨工具，放入磨料后进行研磨，研磨不应过分。当完成研磨时，将磨料清除干净，然后润滑螺纹。
止回阀：止回阀的功能是仅允许流体单向通过，以防止介质倒流。
尿素装置上最常见的是升降式止回阀，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力大，适用于中小口径的场合。升降式止回阀可分为直通式和立式或角式。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路，并且介质自下而上流动，而角式升降止回阀只能安装在垂直的管路。
在调整较大的弹簧式安全阀时要特别注意，因为无论是用户、制造厂或者维修车间都没有精确地校验排放压力的足够能力。除非在制造厂或实际装置上进行准确调整外，否则均不得对弹簧式安全阀进行任何调整。