管路图中阀门大小怎么看

Ⅰ 管路系统图中的 变径点及阀门公称直径的选择

常见的图上 变径或者用三通后的支管 是 用 40的阀门。 拐弯的话 感觉先变径再拐弯的 多吧。
拐弯和变径 需要2个管件，焊口有一定距离要求。不能离得太近。

Ⅱ 阀门公称通径中 DN200 或者公称通径250*200 还有CLASS600 分别代表什么

先简单回答你的问题
DN200，就是指阀门的流道内径为200mm（制造允许有偏差）
CLASS是美标阀门压力等级前缀，翻译为等级（级、磅级），后跟数字，如CLASS 150 、CLASS300、 CLASS600。CLASS600相当于国标PN100。
250*200，是指阀门对外连接法兰规格是DN250的，流道内径是DN200的，是缩颈阀门尺寸的表示方法。
CLASS和DN ，前者是公称压力前缀，后者是公称通径前缀。

再给你总结点作拓展阅读 ：
DN 为nominal diameter 的简写，即公称通径（是指管子和管路附件的名义直径，通常阀门的公称直径就是其实际内径，而管道的公称直径近似于内径但不是实际内径，它是以接近管道实际内径的整数值表示的直径），DN200，就是指阀门的流道内径为200mm；
CLASS为美标阀门压力等级（公称压力）标示，有CLASS 150 、CLASS300、 CLASS600等等，国标公称压力用PN加数字表示，如PN10、PN16、PN25等；公称压力本身是无量纲的（国标旧标准定义有，如现在的PN16，以前叫PN1.6MPa），也就是说没有单位，很多人错误认为有单位。CLASS在国内被习惯地译作“磅级”，如CLASS 150 叫“150磅级”，言语交流的时候习惯称“150磅”，绝不可认为磅是其单位，磅只是质量单位，不是压力单位。
CLASS150 、CLASS300、 CLASS600等每个压力等级对应有各自温度压力表，温压表中同一压力等级不同材质相同温度对应的最大额定工作压力是有差异的（PN系列也是如此，从这一点讲，压力等级也不能有单位）。

Ⅲ 管道图如何看

一、概括了抄解，

首先概括了解工程管路的视图配置、数量及各视图的表达内容。并初步了解图例、代号的含义，及非标准型管件、管架等的图样。然后浏览设备位号、管口表、施工要求以及各不同标高的平面布置图等；

二、布置分析，

首先根据流程次序，按照管道编号，逐条弄清管道的起始点及终止点的设备位号及管口。并依照布置图的投影关系、表达方法、图示符号及有关规定，搞清每条管道的来龙去脉、分支情况、安装位置，以及阀门、管件、仪表、管架等的型号和布置情况；

三、尺寸分析，

通过对管路布置图中的尺寸分析，可了解管道、设备、管口、管件等的定位情况，以及它们间的相互距离关系。并对其他标注进行分析，从而可搞清各管路中的工艺物料、管道直径、阀门型号、管件规格、安装要求等。

(3)管路图中阀门大小怎么看扩展阅读：

管道工程图的分类：

一、按专业划分：

1、工业管道，工业设备安装工程。

2、卫生管道，建筑安装工程（建筑给排水管道、供暖管道、燃气管道、通风空调管道、消防管道等等）。

二、按图形和作用划分：

基本图纸：图纸目录、设计施工说明、设备材料表、工艺流程图、平面图、轴测图（系统图）、立面图和剖面图、节点图、大样图、标准图（又称标准图集）。

参考资料来源：网络-管路图

Ⅳ 阀门规格中1/2是什么意思

规格中的1/2是美标，表示1/2英寸。表示阀门管道的内径为15mm，4分，相当于国标DN15，公称内直径15mm。

扩展容资料

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

参考资料网络-阀门

Ⅳ 管路、阀门怎么表示如DN150什么意思分、寸、mm怎么换算 请教

DN150的符号表示150是内径抄150毫米
DN是指管道的袭公称直径，一般镀锌钢管、焊接钢管、铸铁管都用DN表示，有些塑料管也用DN表示，但这里就要注意换算，如DN20（PPR管）=De25（PPR管）
无缝钢管习惯表示为D外径X壁厚的形，如 D159*8.5=DN150=Φ159×4.5
英制把1吋分为8分,故4分就是1/2吋,6 分就是3/4吋,8分就是1吋
我不知道你的寸是指英制的还是中国古代说法！

Ⅵ 管道的阀门大小怎么分类

管道的阀门大小按公称通径分类：
1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀内门容。
2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

Ⅶ 阀门和管道的对应

管道上的阀门管道应该同样大小的，这样可以节约成本，减少水头损失。