Ⅰ 氧气管道安装流量计前5后3对吗
从理论上来说,前5后3是可以的,如果现场空间允许,建议再大一倍就完美了,可以使用V锥流量计计量,对管道要求低。
Ⅱ 阀门安装要求及安装高度
阀门安装的一般要求:
(1)阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置,并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于100mm,为了减少管道间距,可把阀门错开布置;
(2)隔断设备用的阀门,在条件允许时宜与设备管口直接相接,或尽量靠近设备。这磨轮滑样在系统水压试验时可试验较多的管道,检修时也可拆下(或隔开)设备而不影响系统;(3)事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽用阀等应分散布置,且要考虑到事故时的安全操作。这类阀门要布置在控制室后、瞎腊安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带,以使发生火灾事故时,操作人员可以安全操作;(4)塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不得布置在裙座内;
(5)从干管上引出的支管,一般要靠近根部且水平管段上设切断阀;(6)升降式止回阀应装在水平管道上,立式升降止回阀可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上,也可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上;底阀应装在离心泵吸入管的立管端;(7)布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2米时,应使其不影响操作人员的操作和通行;
(8)地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内,必要时,应设阀门延伸杆。消防水阀井应有明显的标志。阀门最适宜的安装高度是距离操作面1.2米左右。水平管道上的阀门,阀杆方向可按下列顺序确定:垂直向上;水平;向上倾斜45°;向下倾斜45°;应避免垂直向下。水平安装的明杆式阀门,当阀门开启时,阀杆不得影桐伏响通行。
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Ⅲ 怎样正确的将阀门安装在管道上
怎样正确的将阀门安装在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂,焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位,使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。
3. 先沿着垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,测量管径。
4.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。减压阀尽可能多的将热从管道传递到阀门。避免延长阀门本身的加热时间。
a.银钎焊的方法: 对需要进行钎焊的部件进行组装。如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态,那么焊剂中的水分会蒸发掉,而干燥的焊剂很容易脱落,致使暴露的金属表面容易被氧化。在进行连接组装时,要将管道插入管套直到遇到阻挡为止。组装是要保证有稳固的支撑,使得整个钎焊操作过程中能够保持在直线位置。
b注:对于1英寸或更大公称通径的阀门,一次性将连接部件加热到所需温度比较困难。为了在整个大面积上保持正常的温度,通常呼吸阀情况下需要两个焊枪。建议对整个管套区域进行适当的预热。建议采用乙炔火焰对连接部件进行加热。首先从离阀门1英寸的地方开始对管道进行加热,然后围绕着管道短距离上下交替对管道进行火焰烘烤,并以适当的角度旋转管道,避免烧穿管道。火焰要连续运动,不允许停留在某一点上。 在阀门的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀,用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。 当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时,开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤,以保持连接部件、特别是阀门套筒底座部位的热度。
5.当焊料处于粘滞状态时,用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后,将一条嵌条环绕在阀门的端口。 银钎焊 如果采用不同的钎焊材料,其钎焊连接的强度并不见得很好,强度大小取决于管道外壳与阀门套管之间正常的、大范围的清洁维护工作。银钎焊的阀门套管的内部直径的机械公差和表面光滑度要求非常精确,以确保有足够的附着力。 注意:在清理和清除过程中,应该细心的观察清洗介质的残留物。在已经弄脏或不正确清洗的表面上进行钎焊,焊接效果就很难令人满意,因为银钎焊合金并不会流过或粘接在氧化物上,而油污的表面及暴露的、调节阀容易氧化和导致空隙和杂物排斥焊剂。
6.使用适量的焊料:如果使用线状焊料,那么针型阀对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料,等等。如果使用的焊料太多,那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位,并堵塞密封区域。在安装连接部件时,可以看到焊料和钎焊合金继续流动 5a.银钎焊法: 将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时,要前后移动火焰。达到适当的温度后,合金将迅速容易地流进管道外壳和阀门套管之间的空间。连接处被充满后,就会看到焊接合金的边缘。
7.螺纹连接 硬渣、污物或任何外部物质在管道内积累都可能妨碍阀门的工作效率并严重损坏阀门的关键部件。必须用空气或蒸气对管道内部进行彻底清洗。 当对管道进行攻丝时,要测定管道螺纹的尺寸和长度,避免将管道塞满阀座和阀瓣。 彻底清洗螺纹末端,清除任何有害的钢或铁沉淀物。如果要时焊接更牢固,就要使用特氟隆带或管道粘接剂。在锻钢阀门管道螺纹上只能少量使用管道粘接剂,但是在阀门螺纹上绝对不能使用管道粘接剂。不要让任何管道粘接剂流入阀体内,以避免损坏阀瓣和阀座。 安装前,切断通过阀门的流体,以使阀门工作正常。安装前要完全关闭阀门。将扳手套在靠近管道的六角螺栓头上避免可能产生的变形。安装阀门后,要支撑住管道:下垂的管道会使阀门产生变形而导致失败。 法兰连接 为了确保正确进行阀兰连接安装,需要遵循如下几个步骤。
首先细心地清洗连接处,然后,在底座部松散地装上两个或三个螺栓。接着,小心的将垫片插入连接处。底部螺栓有助于对垫片进行定位,并保持恰当的位置。然后插入螺栓要采用交叉旋紧的方式,不要采用环绕旋紧的方式,这样有助于消除过于集中的压力)。在正常使用一段时间后,要检查核对所有的螺栓是否旋紧,并进行必要的再旋紧。
Ⅳ 水泵阀门连接顺序
水泵阀门连接顺序应该是:泵、软接、压力表、止回阀、闸阀。压力表最好装在水泵出水口上,但一定要在止回阀前。
理由:1)软接接头是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。
2)正常工作时,闸阀是不太操作的,而止回阀是频繁动作的,所以维修概率较大,维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。
3)压力表装在止回阀前,可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。
4)有人提出大口径管,止回阀装在闸阀后以便开闭,这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在,装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的,闸阀的开闭是不存在问题的。
Ⅳ 给排水工程施工顺序是什么样的
排水工程施工工艺流程:测量放线→沟槽开挖→软基处理→碎石垫层→管道基础垫层→管道安装→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→土方回填。
Ⅵ 阀门的安装规范阀门有没有安装标准,比如说明截止阀
阀门的安装属于管道元件安装,可根据情况选择下述标准之一执行。
详见中华人民共和国国家标准:
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB 50369-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》:
7.10 阀门安装
7.10.1 阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。
7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。
7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氩弧焊,且应对阀门采取防变形措施。
7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定进行安装,动作应灵活。
7.10.5 所有阀门应连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。
7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定:
1 安全阀应垂直安装。
2 安全阀的出口管道应接向安全地点。
3 当进出管道上设置截止阀时,应加铅封,且应锁定在全开启状态。
7.10.7 在工业金属管道投入试运行时,应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整,并应做好调整记录和铅封。
Ⅶ 如何正确安装各类阀门
1、首来先校对阀门型号是否与工自况相符,注意连接尺寸及介质流向,保证与阀门要求的一致性;
2、必须要仔细检查阀门内腔和密封面等部位,严禁出现污物或砂粒附着的现象;
3、安装阀门前,一定要预留阀门驱动的必要空间;
4、阀门必须垂直安装,不可倒装;
5、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上;
6、要均匀的拧紧各个连接部位的螺栓,以免出现松动;
7、认真检查填料部位,在保证填料密封性的同时也要保证闸板开启灵活;
8、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的阀门,应设置牢固的基础。
Ⅷ 管道阀门选用与安装介绍
关于管道阀门,主要是在工厂最为常见,另外在我们生活中家具天然气、用水等管道上也不难见到管道阀门。我们知道,管道的阀门使用直接关乎着用气用水的安全性,所以我们时刻都需要认真对待的。对于这样的装置来说,即使再小的失误,管道阀门都有可能发生危险事故,可见小小的阀门,正确的管理与使用才能达到我们最大的希望。那么,为了更好的让朋友们了解管道阀门,下面小编就介绍一下关于管道阀门选用与安装问题。
管道阀门选用:
1、所选用的管道阀门需要在专业人士的操纵控制。
2、需要根据不同的管道要求,例如工作压力强不强,需要调节的温度高不高,还有性能需求程度如何等等详细的选用要求进行正确的选购管道阀门。
3、选用管道阀门,需要对管道内流体特征的性质了解清楚,如排放能力、密封等级等因素。
4、管道阀门的尺寸和外形尺寸要求,具体的有通径、连接尺寸、重量承受度、造型等。
5、对管道阀门相关产品的性能需要实现了解,了解所需的管道阀门的可靠性、使用寿命等性能。
管道阀门安装:
1、安装管道阀门前安装人员需要认真检查管道阀门上的的标志、安装的说明书等,这样才能确保安装时候安全与正确。另外,安装管道阀门需要把安装的内部清理一下,主要是为了减低阀门被堵塞的情况。
2、作为管道的关键按钮,阀门需要安装在空间比较大的地方,需要进行传动装置衔接的然后对管道阀门进行直立安装,这样就能都及时和方便的对阀门的操作和检查。
3、阀门安装的时候安装人员需要顺着介质流动的方向作为安装方向。这样的目的是保证介质的流向与阀门的方向能够保持一致。
4、对于管道的链接阀门的零件,管道阀门的安装应采用对角线方向,进而对管道阀门拧紧,不得一次拧紧。
5、根据管道阀门的箭头指示还有关闭指示等,把阀门旋转到位,安装就算完成了。
以上就是关于管道阀门选用与安装介绍的相关信息,管道阀门选用关系到装置能否长时间的使用和工作,而管道阀门的安装直接关系着管道阀门的安全性。虽然我们现在的设备安全措施已经做得很好了,但是在管道阀门的使用上,我们仍需要十分谨慎。希望以上信息可以帮助到您。
Ⅸ 消防管道阀门安装标准
管道DN25-40的一般距墙梁、柱、楼板控制在40-50mm、DN50的控制在60mm、DN70-200的一般距墙梁、柱、楼板的最小距离正好同管道直径一样;管道与支架距离DN25的3.5m、DN32的4.0m、DN40的4.5m、DN50的5.0m、DN70-80的6.0m、DN100-125的7.0m;大于DN50且改变方向应加防晃支架;
两个喷头之间必须有吊支架;阀门附近30cm左右必须有吊支架;吊支架距喷头不应小于30cm、吊支架距末端喷头不应大于75cm;明敷管道支架迎人面应是平面且应做到角处理。
(9)管道阀门安装前三后五扩展阅读
消防管道阀门安装材料要求:
1、消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2、消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
3、消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。