氧气阀门脱脂方案

1. 医用氧气瓶阀门更换后如何消脂

氧气阀是氧气瓶上的一个阀门，发挥着非常重要的作用，控制氧气的进出。下面我们b2b商务平台就简单的介绍一下这种产品的使用和操作注意规范。

氧气阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。氧气阀使用时先打开总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。

氧气阀装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

氧气阀的使用方法：

(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为;

(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈;

(3)氧气阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故;

(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形;

(5)氧气阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。

在使用氧气瓶以及氧气阀门的时候一定要注意安全问题，氧气瓶比较沉重很容易倒下来伤到人，所以具体操作的时候一般需要两个人同时进行操作，这样可以大大的提高安全系数。

2. 不锈钢氧气管道脱脂 如何使用三氯乙烯

酸洗钝化操作程序
(1)纯化水预冲洗，先循环冲洗15～30 min，然后一边排水一边加入纯化水，直至排出的水清洁，无可见异物；
(2)脱脂，往配液槽中加入NaOH，配成3％的NaOH溶液，循环2 h后，通过中和罐中和处理后排放。然后立刻进行水冲洗，循环10 min后，边进水边排水，待出水为中性时停止；
(3)酸洗，往配液槽中加入48％HNO3和99％HF，配成20％的HNO3溶液和3％的HF溶液，循环1.5 h后，通过中和罐中和后排放。然后立刻进行水冲洗，循环10 min后，边进水边排水，待出水为中性时停止；
(4)钝化，往配液槽中加入48%HNO3，配成20％的HNO3溶液，循环2 h后，通过中和罐中和后排放。然后立刻进行水冲洗，循环10 min后，边进水边排水，待出水的电阻率与进水一致时，再循环冲洗15 min。最后将管路全部排空，关闭各阀门将系统恢复到正常状态。
(5)效果检验，将配制好的赤血盐硝酸溶液涂在内表面上，观察变色情况，5～10 s变色为不合格，10～20 s变色为合格，如20 s以上才变色表明酸洗钝化效果优良。
以上为摘抄，看对你有帮助没得。

3. 什么管道需要禁油或脱脂为什么

氧气瓶上的仪表是必须禁油的！！！！还有管道 因为氧气瓶 还有管回道是要有压力的 当你在开启答阀门时 压力很大 流速很快 与阀门还有仪表产生摩擦 产生高热 要是有油的话一个助燃一个可燃还有热量 要是密封的话会产生爆炸的！！
据我所知冶金工业就氧气管道内是需要禁油的！！

4. 标准的阀门脱脂方法应该是怎样的

管道，阀门脱脂是在特殊场合，比如需要禁油的介质，还有氧气管道和液氧管道等都内需要脱脂，容一般空分行业和气体行业中管道，阀门大部分都要求脱脂。一般脱脂剂有丙酮，三氯乙烯，四氯乙烯，四氯化碳等！但是丙酮，四氯乙烯，四氯化碳毒性都比较大，现在一般都禁用了，用得比较多的是三氯乙烯，脱脂效果完全达到要求。脱脂有侵泡法，擦拭法，循环冲洗法。脱脂是否合格用油脂检测仪检测。

5. 氧气管道脱脂的目的是什么

脱脂又称除油。指抄从废水、污泥或固体废物中去除油脂。脱脂也指从机器部件或铁制产品表面上除掉油脂的过程。

油脂主要来自机加工时沾上的润滑油、防锈油，贮存期间的油封，模制时的脱膜剂以及磨抛光时沾上的抛光膏等。

(5)氧气阀门脱脂方案扩展阅读：

管道不脱脂的危害：

根据油脂对管道系统造成的危害不同，分为四种类型：

1、由于管道需进行酸洗而需要进行脱脂者。

2、油脂对与管道系统有关的生产产品或工艺过程有影响者。

3、输送介质与油脂混合后，形成燃烧或爆炸混合物，当有火种或达到一定温度时，即开始灼灼或爆炸，如氧气管道。

4、输送介质与油脂混合后，降低了输送介质的燃点，扩大了输送介质的爆炸区间，如氢气，乙炔管道

6. 氧气管路上的阀门怎样进行脱脂处理

氧气管路、阀门在使用前都要求严格脱脂的。氧气有强氧化性，易燃物内质在纯氧环境容中的燃点比在空气中低得多。因开关阀门过猛或氧流体遇死角流速过快、或者磕碰、外力磨擦等因素都可能产生静电，至使相对封闭环境中燃烧或爆炸。

7. 氧气管路上的阀门怎样进行脱脂处理

用四氯化碳进行阀门内清洗，清洗完成后，两端进行封堵，到焊接是使用

8. 不锈钢阀门怎么脱油脱脂

如果是阀门厂家，会有专业设备来脱油脂。如果是使用者，有一种高端的脱脂脱油的，我忘记了叫啥了，那种脱的很干劲的。但是常规来说，其实都是洗洁精刷刷罢了。

9. 管道脱脂是什么意思

问题一：管道吹洗脱脂是什么 这是管道内部清理的方式。所谓“吹”，是通过吹扫，可以去胆大部分的颗粒杂质和氧化物。所谓“洗”，是指酸洗或碱洗，再用清水或蒸汽清洗，通过洗涤，得到无锈的干净管道。脱脂是指要求非常高的管道，比如说气氧管道，通过脱脂剂，洗去任何的油污，以防在特定的介质中因流速较快，静电等因素造成爆炸。

问题二：哪些管道需要脱脂处理 脱脂的 目的可分为两大类：
第一类：油脂等有机物与物料、催化剂接触，会造成危险或危害的工程。属于这一
类的有：
1、遇油脂等有机物会发生燃烧或爆炸的氧、浓硝酸等强咐培氧化剂工程；
2、油脂等有机物与化工生产的物料相混合后，能改变物料使用特性的工程；
3、油脂等有机物能引起化工生产用的触媒中毒，影响化工过程正常进行的工程。
第二类：是为了清除设备、管道 的工作表面氧化物 的需要。或因要求设备、管道 的
工作表面除去杂质，提高其清洁度，而必须脱脂的工程（如：油润滑系统、液压系统等的
脱脂，或是催化剂因无机物等杂质中毒，以及因防锈酸洗而要求彻底清洗的工程）。

问题三：什么管道要酸洗脱脂钝化 【脱脂】利用碱溶液对油脂的皂化作用除去金属表面的油污，以达到清洁表面的作用。
【酸洗】又称活化衡旅唯或弱浸蚀。是在稀的浸蚀溶液中、利用化学或电化学方法来除去工件表面的锈皮和极薄的氧化膜，使工件暴露出金属表面并处于活化状态的加工方法叫浸蚀。
【钝化】金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降现象称金属的钝化。
【需要酸洗脱脂钝化的管道】在工业生产中，为了保证管道的贯通、减少杂质、减少腐蚀，增加使用年限，一般都会对工艺管道进行酸洗脱脂钝化。主要的有：
1、化工生产中，气体（尤其是易燃易爆气体）对管道脱脂、酸洗和钝化等净化和防腐的要求非常高，所以在输送气体的管道中，必须进行酸洗脱脂钝化。
2、输油管道也必须进行酸洗脱脂钝化。

问题四：管道，阀门脱脂是怎么回事 这是用于特殊要求的使用，对于介质是纯氧的管道、阀门以及容器都要求不可含有油脂，在使用前一定要将油脂清洗掉，也就说是脱脂。高纯度的氧气在遇到油脂时会发生猛烈的爆炸，甚经有个厂，在检修完氧气阀门后没有进行脱脂处理，在现场调试试验通入高纯度氧气后，阀体发生爆炸，现场14个人当场就挂了9个，剩下的也是重伤。

问题五：氧气管道为什么要脱脂，常用的脱脂剂有哪些 在高压下，氧气遇到油脂、橡胶等，会发生爆炸（本人遇到2次）所以要脱脂
网上可以搜到很多氧气管道脱脂剂，可搜。

问题六：什么是管道脱脂_网络知道 当管道中含有油脂时，有些介质不能送入管道，特别是氧气，不然要燃烧，甚至要爆炸，因此管道要脱脂除油处理。氧气管道材质为钢管，铁素体在氧中一旦着火，其燃烧热非常大，温度急剧上升，呈白热状态，钢管会被烧熔化。析其原因，必定要有突发性的激发能源，加之阀门内有油脂等可燃物质才能引起。激发能源包括机械能(撞击、摩擦、绝热压缩等)、热能(高温气体、火焰等)、电能(电火花、静电等)等。 管道脱脂（一）脱脂剂工业用四氯化碳、精馏酒精和工业用二氯乙烷都可作为脱脂剂用的溶剂。碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件的阀门宜用工业用四氯化碳，铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用四氯化碳。四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的，在使用时必须有防毒措施。二氯乙烷与精馏酒精是易燃易爆的物质，脱脂工作现场应严禁烟火，遵守防火的有关规定。（二）脱脂方法非金属垫片只许用四氯化碳进行脱脂。（三）脱脂检验脱脂完毕后，应按设计规定进行脱脂质量检验。当设计无规定时，脱脂质量检验的方法及合格标准规定如下： 1、直接法（1）镇盯用清洁干燥的白滤纸擦拭管道及其附件的内壁，纸上应无油脂痕迹。（2）用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。 2、间接法（1）用蒸汽吹扫脱脂时，盛少量蒸汽冷凝液于器皿内，并放入数颗粒度小于1mm的纯樟脑，以樟脑不停旋转为合格。（2）有机溶剂及浓硝酸脱脂时，取脱脂后的溶液或酸分析，其含油和有机物不应超过0．03％。五、酸洗酸洗常用槽浸法和系统循环法进行。酸洗液一般由盐酸（或硫酸）加上一定量的表面活性剂组成。 采用系统循环法酸洗时，管道系统应作空气试漏或液压试漏。六、钝化酸洗后的管道和设备，必须迅速进行钝化。钝化结束后，要用偏碱的水冲洗，保护钝化膜，以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用亚硝酸钠溶液。酸洗、中和和钝化的过程是一个连续循环过程。七、预膜形成预膜的方法有电化学法和化学法。前者常称为阳极化；后者通过浸液法或喷液法根据所用的处理介质和所得的不同产物而有各种称谓。按膜的主要组成物的类型来划分，预膜可分为氧化物膜、铬酸盐膜和磷酸盐膜等不同类别。