1. 在投运的压力管道能加装阀门吗
可以不归到流量泵中，因为设置安全阀是为了（1、保护泵运行安全，专2、防止出口管属线超压），如：罗兹泵、活塞泵...但你的风机出口不可能产生超压现象，也就没必要保护了----可不装2、如果教条的按规范一定要装，那么在出口管线上，加个支线，焊一个支管接安全阀组即可。压力管道A21就不是一个规范的提法。它只是一些行业（中石化）设计、施工队伍在施工中对不同管道的标注。具体意义要看管道施工手册（设计文件）中的定义。
一般而言 A21 指 PN2.0 的不锈钢管道。
根据管道元件的压力等级必须等于或高于管材压力等级的原则。压力管道A21 可以使用PN32高压阀门，但不能用A21管材来制造阀门。在PPR水管中间加装阀门没有任何问题。
2、把已经装修好的PPR管截断加装阀门，如果现场施工条件具备同样也没有任何问题。
3、PPR管是采用热熔连接的，在没有热熔工具的情况下，你是不可能进行可靠连接的，PPR的连接除了热熔外不建议采用其它方式。
4、目前市场上出现的配件式连接方式，与铝塑管连接方式原理相同，靠的是挤压橡胶垫圈进行密封，但这种方式可靠性差，不建议采用。
2. 怎样正确的将阀门安装在管道上
怎样正确的将阀门安装在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。
3. 先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。
4.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。减压阀尽可能多的将热从管道传递到阀门。避免延长阀门本身的加热时间。
a.银钎焊的方法： 对需要进行钎焊的部件进行组装。如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态，那么焊剂中的水分会蒸发掉，而干燥的焊剂很容易脱落，致使暴露的金属表面容易被氧化。在进行连接组装时，要将管道插入管套直到遇到阻挡为止。组装是要保证有稳固的支撑，使得整个钎焊操作过程中能够保持在直线位置。
b注：对于1英寸或更大公称通径的阀门，一次性将连接部件加热到所需温度比较困难。为了在整个大面积上保持正常的温度，通常呼吸阀情况下需要两个焊枪。建议对整个管套区域进行适当的预热。建议采用乙炔火焰对连接部件进行加热。首先从离阀门1英寸的地方开始对管道进行加热，然后围绕着管道短距离上下交替对管道进行火焰烘烤，并以适当的角度旋转管道，避免烧穿管道。火焰要连续运动，不允许停留在某一点上。 在阀门的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。 当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤，以保持连接部件、特别是阀门套筒底座部位的热度。
5.当焊料处于粘滞状态时，用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后，将一条嵌条环绕在阀门的端口。 银钎焊 如果采用不同的钎焊材料，其钎焊连接的强度并不见得很好，强度大小取决于管道外壳与阀门套管之间正常的、大范围的清洁维护工作。银钎焊的阀门套管的内部直径的机械公差和表面光滑度要求非常精确，以确保有足够的附着力。 注意：在清理和清除过程中，应该细心的观察清洗介质的残留物。在已经弄脏或不正确清洗的表面上进行钎焊，焊接效果就很难令人满意，因为银钎焊合金并不会流过或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、调节阀容易氧化和导致空隙和杂物排斥焊剂。
6.使用适量的焊料：如果使用线状焊料，那么针型阀对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位，并堵塞密封区域。在安装连接部件时，可以看到焊料和钎焊合金继续流动 5a.银钎焊法： 将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时，要前后移动火焰。达到适当的温度后，合金将迅速容易地流进管道外壳和阀门套管之间的空间。连接处被充满后，就会看到焊接合金的边缘。
7.螺纹连接 硬渣、污物或任何外部物质在管道内积累都可能妨碍阀门的工作效率并严重损坏阀门的关键部件。必须用空气或蒸气对管道内部进行彻底清洗。 当对管道进行攻丝时，要测定管道螺纹的尺寸和长度，避免将管道塞满阀座和阀瓣。 彻底清洗螺纹末端，清除任何有害的钢或铁沉淀物。如果要时焊接更牢固，就要使用特氟隆带或管道粘接剂。在锻钢阀门管道螺纹上只能少量使用管道粘接剂，但是在阀门螺纹上绝对不能使用管道粘接剂。不要让任何管道粘接剂流入阀体内，以避免损坏阀瓣和阀座。 安装前，切断通过阀门的流体，以使阀门工作正常。安装前要完全关闭阀门。将扳手套在靠近管道的六角螺栓头上避免可能产生的变形。安装阀门后，要支撑住管道：下垂的管道会使阀门产生变形而导致失败。 法兰连接 为了确保正确进行阀兰连接安装，需要遵循如下几个步骤。
首先细心地清洗连接处，然后，在底座部松散地装上两个或三个螺栓。接着，小心的将垫片插入连接处。底部螺栓有助于对垫片进行定位，并保持恰当的位置。然后插入螺栓要采用交叉旋紧的方式，不要采用环绕旋紧的方式，这样有助于消除过于集中的压力)。在正常使用一段时间后，要检查核对所有的螺栓是否旋紧，并进行必要的再旋紧。
3. 水管道应设置阀门的部位是哪些
给水管道上的下列部位扒中者应设置阀门：
1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上
2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长培辩时，宜设置分段阀门
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端
4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的进、出水管、泄水管
9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管
10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、春薯淋浴器等）的配水管
11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等
12、给水管网的最低处宜设置泄水阀
4. 管道阀门的安装
阀门的特性
2.1 使用特性
它确定了阀门的主要使用性能和使用范围。属于阀门使用特性的有：阀门类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面的材料）；阀门传动方式等。
2.2 结构特性
它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性。属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
3 选择阀门的步骤和依据
3.1 选择阀门的步骤
（1）明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等。
（2）确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
（3）确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
（4）根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
（5）选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
（6）确定阀门的形式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
（7）确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
（8）确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外形尺寸等。
（9）利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
3.2 选择阀门的依据
（1）所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。例如泵房水泵出口阀门的选择，首先需满足水泵能闭阀启动及停止以减小启动电流及停机时对水泵的冲击；其次需配备止回阀门，在水泵机组意外停机时能迅速关闭阀门以防止水泵长时间反转；第三，需配备消除水锤的阀门以保障水泵机组运行安全。理解了所选阀门的用途后，还需了解安装现场及使用条件方能正确选择阀门。如选择电动蝶阀＋微阻缓闭式止回阀，电动蝶阀可满足闭阀启动及停机。微阻缓闭式止回阀用于防止水泵反转及水锤，由于结构相对简单故障率较低，但安装长度较长、水阻较大，适合有较大安装空间，对能耗要求不高的泵站如小型泵站使用；选择液控缓闭式止回阀可同时满足水泵出口阀门必需的三项功能，且安装长度可以很小，水阻比较小，但由于结构复杂，需一套高压液压系统，因此故障率较高且维修困难，因此适合安装于大型泵站且有较多备用机组的场合；水泵出口也可选择多功能水泵控制阀，其安装长度小于电动蝶阀＋微阻缓闭式止回阀，不用电动或液压系统空置，结构最为简单，故障率很低，且水锤消除效果最好，但水阻最高，适合水锤比较严重或无人值守泵站使用。
5. 阀门的安装规范阀门有没有安装标准，比如说明截止阀
阀门的安装属于管道元件安装，可根据情况选择下述标准之一执行。
详见中华人民共和国国家标准:
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB 50369-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》：
7.10 阀门安装
7.10.1 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。
7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定进行安装，动作应灵活。
7.10.5 所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。
7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定：
1 安全阀应垂直安装。
2 安全阀的出口管道应接向安全地点。
3 当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。
7.10.7 在工业金属管道投入试运行时，应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整，并应做好调整记录和铅封。
6. 在给水管道安装工程中，一些很相近的阀门或附件具体有什么区别
比较专业的一些问题，自然需要专业的回答：
一、伸缩节和补偿器
二者没有严格意义上的区别，补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。
在实际工程中，热力上用的称为补偿器，给水中用的为伸缩节。
二、倒流防止器和止回阀
（1）产品的结构：安全型倒流防止器是在两个止回阀之间加一个排水器组成。排水器上腔用高压软管与一级止回阀进口端连接。第一，二级止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、密封垫、弹簧等组成。排水器主要由阀体、阀盖、隔膜、阀瓣、密封板、阀芯、阀座、弹簧等组成。普通型倒流防止器为两个止回阀串联而成。
（2）工作原理：HB4（1）1-16普通型倒流防止器为二个止回阀串联而成，当其中有一只密封破坏时，另一只还起密封作用，防止回流。但二只止回阀密封同时破坏后，就失去了止回作用，其安全可靠性相对差些，工作原理较简单。 HB41-16A安全型倒流防止器在普通型基础上中间加排水器，这样即使二只止回阀密封同时破坏，其也能起到防止回流污染的作用。
1、 正常供水： a. 清洁市政生活水从第一级止回阀经过排水器到第二级止回阀出口向用户供水，第一级止回阀进口高压水通过高压软管进入排水器隔膜上腔，而隔膜下腔与第一级止回阀出口（第二级止回阀进口）相通，由于其存在一定的压差，推动阀瓣下移，排水器关闭，倒流防止器正常供水；
b. 当阀后管路无用户，水静止。如进口压力保持不变，其前后存在压差，排水器仍呈关闭状态；
c. 如进口压力下降，其前后压差下降到一定值时，弹簧推动阀瓣向上，排水器开启泄压，泄压到与进口压力恢复一定差值时，排水器又关闭。
2、密封失灵：
倒流防止器之后管网压力升高，超过阀前进口压力时，如第二止回阀密封完好无渗漏，高压水不会倒流，排水器隔膜上下保持原来压差，排水器关闭，不泄压。当第二级止回阀密封破坏产生渗漏，第二级止回阀之前压力升高，造成排水器隔膜上下压差减小，排水器打开，排水泄压；此时，如第一级止回阀同时密封破坏，由于第二级止回阀倒流回的高压水已泄压减压，故不会倒流回第一级止回阀。
3、如供水过程中供水压力不断下降，则排水器隔膜上部压力下降，安全排水器控制弹簧推动阀芯打开排水器排水。当进口压力下降至零或负压时，排水器完全打开，水排出，空气从排水器进入真空腔，从而防止产生虹吸倒流现象。
三、节流阀和减压阀的区别
（1）减压阀实际上是调压阀，是根据背压动态调节流量来减压的，也就是说当背压大于设定值时关闭阀门，当背压小于设定值时开启阀门，背压与设定值相差越大阀门开度越大，相差越小开度越小，这样就可以使背压动态无限接近设定值。开度与压差呈一定线性关系，为了保持这一线性关系，必须要排除外界干拢，这就是我们看到在调压阀上有一呼吸孔的原因。通常调压阀不能用来节流。（2）节流阀是靠调节截面积而调节流量的，当气流流过节流阀时必然会有压力损失，通常这种压力损失都不大，不足以用来调压，另外节流阀只对流动的介质起作用，当介质停止流动，比如气缸已到达工作位置，这时节流阀是不起作用的，自然就不能调压了。
四、安全阀和泄压阀的区别
安全阀是设定好压力的单向阀，一般在泵出口处，保证整个系统的安全的。
泄压阀一般用于设定系统中的单个回路或者单个(组）动作的允许最大压力，也叫溢流阀。
7. 管道和阀门是如何连接在一起的
铸铁管道应该是承插口连接 套胶圈密封