A. 如何确定消防设施定期检查的频率
根据相应消防系统的技术规范制订消防设施维护保养计划表。
B. 深圳水司阀门的选型、检测与管理
深圳水司阀门的选型、检测与管理是怎样的呢,下面中达咨询为大家带来相关内容介绍以供参考。
深圳水司经过二十余年的发展,至今已拥有五座现代化水厂、四个原水泵站,日供水能力已达162成立方米,形成了纵横交错,安全可靠的供水管网,总长度约为1589千米,而阀门作为管网中的一个重要设备,如何更好地控制阀门质量,对搞好管网管理显得越来越重要,深圳水司通过二十余年的实践探索,在阀门的选型检测、管理方面积累了一定的经验,并将其系统化、制度化贯彻于日常的管网管理工作中去。
一、阀门的选型
首先在阀门的选型方面,特区成立初期,供水管网不足10千米,管网中大部分使用闸阀,由于管网简单,闸阀的密闭性较好,阀门在管网中的作用并不显得十分重要。而进入90年代初期,全国范围内大力推广使用蝶阀,当时,我国蝶阀生产刚起步,在阀体铸件强度不高,阀板培卜胶圈密封性能较差的情况下,蝶阀的质量问题越来越明显地爆露出来。我公司及时与建设开发单位,设计单位共同商讨,最后一致决定:对于管网中使用的阀门以口径大小进行分类:即DN≤400mm时使用闸阀,DN>400mm时使用蝶阀,分类的主要依据是管网中维修管理的90%的工作都发生在DN400mm以下的小口径管网,因此要求管网中的阀门启闭的严密性良好。而由于口径小,阀门启闭的劳动强度并不大。而DN>400mm的管网发生爆管的频率远远低于小口径管网,且使用蝶阀后配镇穗启闭的劳动强度大大降低。
通过十余年的摸索、比较,我公司最后选定小口径闸阀使用江苏铜山阀门厂和安徽白湖阀门厂的产品,大口径蝶阀使用铁岭阀门厂、塘沽瓦特斯阀门厂、河南上街阀门厂的产品,98年中国水协会阀门考察资料显示全国80%的水司阀门选型与我公司是一致的。十几年的实际管网管理工作也证明了当时我公司的阀门选型是正确的,针对阀门使用及管理中经常出现的问题在阀门的采购环节中我公司还提出了相应的技术要求:
1、阀门材质要求
①阀体、阀板材质应采用球墨铸铁。
②阀杆材质。闸阀应为不锈钢阀杆(2Cr13),蝶阀应为不锈钢嵌包的阀杆;
③螺母材质。其应采用铸铝黄铜或铸铝青铜,其硬度和强度均大于阀杆;
④密封面的材质
A、普通楔式闸阀。
铜环应为铸铝黄铜或铸铝青铜;
B、软密封蝶阀。
密封面通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁采用再生橡胶。密封材质必须满足卫生指标要求,并且要标明抗老化实验和耐磨性实验的有关数据;
⑤阀轴填料。应以V型橡胶圈或碳素纤维浸聚四氟乙烯填料,应保证密封性能良好,不渗漏;在启闭频繁时要求填料不活动,不老化,长期保持密封效果,应保证至少十年不换或更长时间。
2、变速传动箱的技术要求
①箱体材质应与阀体材质一致;
②传动箱要求密封、能承受不低于3米水深的浸泡而不漏;
③箱体内无杂物,齿轮口交合部位应有润滑脂保护。
3、软密封蝶阀的结构技术要求:
①阀门关闭一律应为顺时针方向转动;
②阀体上应设有蝶板限位块,其强度须大于阀门的开启扭矩;
③密封圈应固定在阀体上,密封圈压板应燕尾压板并带可靠防松脱措施;
④阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面;
⑤阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘外壳上,一律面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目。
4、阀体内接触水流部分及阀板应有防腐措施,如清砂除锈后喷涂粉状无毒环氧树脂。
5、对阀门标牌的要求
阀门出厂时阀门厂应给每个阀门一个固定的编号,其编号和阀门型号、口径、公称压力、阀门编号、生产厂家、生产日期等阀门标牌内容应固定在阀体上。
二、阀门安装前的检测
为解决阀门在使用中经常出现的问题,严格控制投入管网的阀门质量,深圳水司于96年9月成立阀门检测运行4年多,共检测阀门781台,阀门检测中心的运作十分有效地扼制了质量较差的阀门流入管网,使现状管网中的阀门质量比以前明显提高。阀门检测站为此做了大量的工作。
1、加强与现已使用的阀门厂家的联系与合作,通过技术培训使阀门检测人员充分了解旅运和掌握所使用阀门的材质、构造、加工过程。建立起一支检测设备完善,检测人员技术过硬的专业检测队伍。
2、加强阀门的检测内容
①外观检查。阀门表面应无缺陷和裂纹,阀体无爆裂现象;
②阀门严密性实验。在阀门关闭的情况下,在1.1MPa试验压力下不渗漏,压力表无压降。要求阀门的两侧轮流承压、分别检测,且多次启闭达到同样效果;
③阀门的操作灵活性。在单人多次对阀门启闭的情况下,仍然灵活轻便。
3、通过四年多的阀门检测工作,我们发现检测不合格的阀门大约占检测量的20%,大大地杜绝了不合格的阀门在管网中的使用。
三、阀门的管理
我公司于2000年4月颁布了深圳市自来水(集团)有限公司阀门管理规定,其内容如下:
1、明确阀门的管理、责任、职能部门。
公司设备部为阀门设备综合管理部门:包括台帐建立、阀门采购、入库验收、调拨及报废等工作;供水调度中心为管网阀门技术管理部门:包括确定技术标准、建立阀门档案卡、阀门选型、施工及验收等;各水厂、分公司为所辖范围内阀门的使用、保养和维修、管理等工作的责任单位;阀门检测中心是阀门检测职能单位。
2、明确阀门的采购单位。
公司投资购置的DN≤400手动阀统一由供销公司订购,其它阀门由设备部采购,或由设备部委托供销公司采购,其他单位不得经销阀门。新建管网或管网改造、阀门更换等所需阀门必须采用公司同意选用的阀门。
3、管网中阀门需更换时,更换单位必须填写“深圳市自来水(集团)有限公司更换阀门审批单”,经相关部门、主管领导审批后凭此单阀门送检测中心检测,合格后方可由更换单位实施,更换后的旧阀门统一送阀门检测站进行维修。经维修后可正常使用的,由阀门检测站报设备部安排使用。确实不能使用的,须按规定办理固定资产报废手续。
4、阀门的保养
①市政管网上的阀门,分公司每半年至少巡查维护、保养一次。
②阀门的保养分一级保养、二级保养:
一级保养:完成对阀门传动系统零配件检查,保证其正常运行。每半年对阀门作一次开启,关闭操作,阀门井清洁无积水,并记录在每个阀门档案材料中;
二级保养:阀门传动进行清洁和填装黄油;确定阀门关闭与开启的正确位置,并调整锁定确定指示正确;
③应及时清除阀门井内的杂物及积水、保护管网水质。
④现场操作阀门人员,如发现阀门不能正常使用,应及时报告。
经过十几年的摸索,深圳水司的阀门管理工作逐步走上正轨,公司的一些做法在深圳地区获得肯定。我们将进一步总结经验,向兄弟水司学习,力争阀门管理工作上新的台阶.
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C. 水管怎么检测漏水
1、了解漏水情况;2、进行管道的保压测试;3、开始进行管道的检测;4、验证疑似的漏水点;5、再次进行验证;6、确定无误后进行开挖。相关知识科普:1、在现场,介绍完情况后,先查看了楼下厨房漏水现场,然后再从装修施工图纸上了解了房屋自来水管的位置和走向。2、决定先做“水管保压测试”来检测屋内自来水管是不是真的漏水。先关掉房屋进水管的总阀门。接下来关掉房屋内所有的水龙头开关、所有的角阀开关,并拆掉热水器的进水管。先拆一个水龙头进行保压测试,用打压器打8到10公斤的压进行测试,看是不是保压,结果保不住压。3、在检测出房屋自来水管存在漏水之后,接下来用“专业测漏仪器”来进行检测,查找管道漏水的点。4、为确保“疑似漏水点”位置的准确性,继续使用测漏仪器里面的“滤波分析”模式进行检测验证。“滤波分析”模式中有4个固定频率,选择大概800赫兹的频率为中心频率,以“疑似漏水点”为中心,开始向两端延伸检查对比,来确定信号最强的点为“疑似漏水点”。5、为确保万无一失,我们再次用“滤波分析”模式里面高级选项中的“精测”模式,来进行第三次验证检测。6、经过专业测漏仪器中“频谱分析、滤波分析和精测”三种方法的检测,最终的结果都指向了同一位置,那么,就可以确定该处位置
D. 给排水系统用阀门的检验和试验
下面是中达咨询给大家带来关于给排水系统用阀门的相关内容,以供参考。
1、概述
阀门产品是用于管道中控制流体的元件,起到导流、截流、调节、防止倒流和分流等作用。给排水系统用的阀门按用途和作用分类,主要有截断阀类(主要用于截断或接通介质瞎凳,如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等),调节阀类(主要用于调节介质的流量和压力等,如调节阀、节流阀和减压阀等),止回阀类(用于阻止介质倒流,如各种结构的止回阀)和排气阀类(用于自动排出管道内空气,如单口排气阀键迅和双口排气阀等)。每台阀门产品在出厂前都须进行检验,有些阀门还需进行型式试验,以验证其所有的性能或功能是否满足标准或使用的要求。
2、检验和试验项目
通用阀门型式试验和出厂试验应进行的检验和试验项目,调节阀类阀门型式试验及出厂试验应进行的检验和试验项目.
注:①<表示需做检验或试验的项目。
②阀门有上密封结构的,需做上密封试验。
注:①<表示需做检验或试验的项目。
②阀门有上密封结构的,需做上密封试验。
3、阀门制造和检验试验标准
给排水系统阀门的制造和检验标准5.
4、质量要求
各标准对阀门质量提出了相关的要求。①阀门主体材质的化学成分和力学性能符合相关材质标准的要求。②阀门铸件的形状和尺寸的偏差符合图纸的规定。③阀门铸件非加工表面应平整、光滑、无粘砂、无氧化皮、无气孔、无夹砂、无裂纹等缺陷。铸字标志清晰,浇口和冒口清理后应与铸件表面齐平。④阀门的各部分连接应牢固,无松动现象。⑤阀门的压力试验和密封性能试验的结果符合有关试验标准的要求。⑥阀门的操作应在公称压力和指定压差的条件下,启闭操作应无卡阻现象。⑦具有一定的操作次数和使用寿命。⑧具有较大的流通能力(即通过阀门后,在阀门处的压力损失较小).
5、检验和试验方法
5.1铸件质量
铸件的形状和尺寸应符合技术图样要求或需方的规定。如图样磨亮旅无尺寸偏差的要求,则应针对材料按JB/T2580、GB/T6414、GB/T2121的有关规定。阀门各部位的最小壁厚、结构长度偏差、闸板磨损位移余量不得小于产品相关技术标准或产品图纸的要求。阀门毛坯和阀门成品受压壳体的各处表面,不能有裂纹、冷隔、夹砂和气孔等缺陷,铸件表面的粘砂、浇口、冒口和氧化皮等应清除干净。铸字应清晰。承压壳体应按GB/T13927标准规定的115倍公称压力进行壳体试验,其结果应是无可见泄漏和无结构损伤。铸件的化学成分和机械性能按GB/T12225、GB/T12226、GB/T12227、GB/T12229、GB/T12230的要求。
5.2压力试验
压力试验是阀门最基本的试验。每台阀门在出厂前都需进行压力试验。试验压力和持续时间按GB/T13927标准的规定,试验的项目有壳体试验和密封试验,阀门有上密封结构时还需进行上密封试验。
在试验过程中,不得对阀门施加影响试验结果的外力。试验压力在保压和检测期间应维持不变。用液体作试验介质时,应排除阀体内的空气。应以设计给定的方式关闭阀门。试验的相关标准有GB/T13927、MSSSP61、ISO5208、DIN3230、API598、NFM872401、ANSIB16134、JISB2003、BS5417和BS6755等。
阀门的壳体试验是对阀体与阀盖等连接而成的整个阀门外壳进行的压力试验。其目的是检查阀体和阀盖的致密性,即包括阀体与阀盖连接处在内的整个壳体的耐压能力。在壳体试验之前,不允许对阀门涂漆和使用其他防止渗漏的涂层。对于用户抽查库存阀门时,则不再除掉已有涂层。壳体试验要求,壳体包括阀体与阀盖连接处不得发生渗漏,不得有结构损伤。
密封试验是检验启闭件和阀体密封副性能的试验。密封试验分高压液体密封试验和低压气体密封试验。密封试验前,除靠油脂密封的阀门外,应去除密封面上的油污,但允许涂粘度不大于没有的防护剂。试验时,对于规定介质流向的阀门,按规定的流通方向加压,止回阀从出口端加压.
注:对于安全阀、调节阀的试验方法则按有关产品标准规定的方法进行。
5.3操作力矩和寿命试验
国外标准有些已制订了阀门的操作最大力矩和基本的寿命次数,如BS5163和AWWAC509等。在阀门的检验时,应检查阀门的操作力矩。我国的有关标准未对通用阀门制订操作力矩试验和寿命试验的详细要求(将参照国外标准修订),但已制订有各类阀门的寿命试验操作规程。
5.4流量2压差和流量系数
国外公司非常重视阀门的流量2压差和流量系数,均将各自阀门的典型结构进行的流量2压差与流量系数的试验及数据提供给设计者和用户,以便于合理选取泵的扬程和功率。有了阀门的流量2压差和流量系数数据,用户可以选取相对压降小,流量大的阀门,这样可以减少损失,节约大量的电力,其效益非常显著。我国也制订有阀门流量和流量系数测量方法的标准,开展过各类阀门阻力系数的测试试验。
6、结语
阀门出厂前必须认真按照相关标准的规定,进行各项试验,以保证其性能及管路系统的安全。
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E. 埋在地下的水管漏水,有什么办法可以检查测吗
可以用阀栓听音法,地面听音法,下面具体介绍一下方法:
1、首先要确认是不是真的水管漏水了,把两头堵上,找一个水管测试压力的机器,试试看加点压力机进去,然后等个半小时,看看是不是有压力明显减小的情况,有的话就是确实漏水了。用这个方法确认具体是哪一段水管漏水,确认之后有条件的话,就把漏水的那一段水管换掉,没条件的话可以另外铺设一条替换使用,原来的废弃掉。不推荐做修补,因为水管内压力大,修补的话保不了多长时间的,还会漏;
2、地面听音法
当通过预定位方法确定漏水管段后,用电子放大听漏仪在地面听测地下管道的漏水点,并进行精确定位。听测方式为沿着漏水管道走向以一定间距逐点听测比较,当地面拾音器靠近漏水点时,听测到的漏水声越强,在漏水点在上方达到最大。
(5)给水管道阀门检测频率扩展阅读:
埋在地下的水管漏水的方法有互利管道查漏告诉可以用音听检漏法找出漏点进行维修,音听检漏法分为阀栓听音和地面听音两种,前者用于查找漏水的线索和范围,简称漏点预定位。
拾音器放置间距与管道材质有关,一般说来,金属管道间距为1~2米,而非金属管道为0.5~1米,水泥路面间距为1~2米,土路面为0.5米。
参考资料:地下水管-网络
F. 我想了解一下水暖阀门需要做二次复试的有哪些,谢谢
主干管阀门100%复试,也就是逐个检查,分支管阀门抽检10%复试且不少于1个,恩,说专白点啊,采暖入户属阀门检测(系统数*2),给水入户阀门检测(系统数),这算主干阀门,其余的都算分支阀门,但是分支阀门中的丝扣阀门是五个算一组,不能少于一组,你要是拿仨一寸阀门去检测,人家肯定不给你做~