液化石油气阀门怎么装

㈠ 燃气阀横着还是竖着

燃气阀横复着安装。

燃气阀用途广制泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：

第一类自动阀门：依靠气体本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、调节阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能。

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按结构种类分主要有：

1、旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的气体流动。 止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的气体倒流。

2、节流阀—用于调节管道气体的流量。

3、减压阀—用于自动降低管道及设备内气体压力。系使气体经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。

燃气阀被广泛应用城市供气管网系统煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。

㈡ 如何正确安装和维护液化气阀门

液化气阀门，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，
1、手轮、手柄操作内的纹管截止阀可安装容在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
液化气阀门只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
液化气阀门分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。
液化气阀门开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
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㈢ 液化气减压阀多久换液化气如何正确使用

你家里使用的是液化气吗,其实现在使用液化气的家庭还是很多的。如果你的家里使用的是液化气的话,那你就注意了,因为液化气还是一个很有危险性的家庭用具的,因为它毕竟就是液化气吗,所以大家在使用的时候,一定要小心的,避免一些危险的。

液化气 减压阀 多久换:

1.、大家家中都是在使用败悉液化气的吧,但是你知道吗,液化气减压阀是需要及梁枯薯时更换的。

2.、提醒市民:减压阀的使用期限一般为五年,切勿私自拧动和拆卸维修,应该按期及时更换,不能等到出现危险才想到更换。每次用气完毕后,一定要关闭液化气罐的总阀,当家中出现液化气味时,要立即关闭钢瓶角阀,打开 门窗 ,通风换气,通知专业人员维修,不能启动任何电器开关,确保人身财产安全。

3.、更换液化气灶减压阀,先把固定圈套在煤气管上。把煤气管插入到减压阀的出气口,并用十字螺丝刀拧紧。双手平拿着减压阀,水平插入到煤气瓶的出气口。

4.、注意拿减压阀的手势。左手握紧减压阀的中间部分。 右手的拇指和食指掐住减压阀的螺丝,并逆时针转动螺丝,确认拧紧为至。如果手被勒痛了,可以用手帕包住一起拧。 6减压阀就安装完成了。

液化气如何正确使用:

1.、购买满瓶,应着重注意钢瓶的有效期。国标GB8334规定钢瓶自制造日期起每4年检验一次,对YSP-50型钢瓶,每3年检验一次,对超过15年的任何类型钢瓶,一律报废。钢瓶(指新充装后的钢瓶)在第一次使用前应检查瓶体、角阀、减压阀等各部分的联接处是否漏气。检查方法通常是涂刷肥皂水,严禁用明火试漏。

3.、使用液化气不能离人,是烧开水和做稀饭更不能无人看管,以免饭汤或水溢出来熄灭火焰,而炉具继续冒出液化石油气,造成浪费、熏人或发生火灾。

4.、钢瓶不要热源。如 暖气片 、火炉、火墙等,是火炉等有明火的物体。使用液化石油气的 房屋 应注意通风。钢瓶必须直立使用。

5.、点火方法。正确的点火方法是“火等气”,即先拧开角阀和减压阀上的开关,再划着火柴,并移近炉具孔眼,然后打开炉具上的开关进行点火。使用中炉具火焰的调节。使用过程中,根据不同的需要,应对炉具火焰的大小进行适当调整,以满足炊事的要求。

6.、残液应由液化气充装站统一处理。使用中一旦发生火灾,要立即采取有效措施,将火扑灭。首先要切断火源。如果是连接胶管或炉具起火,应迅速关闭角阀,火焰即可自行熄灭;如果是减压阀起火,可用湿 毛巾 或湿被等将着火点盖上,使之与空气隔绝,火焰便会熄灭,然后再将钢瓶移至安全地带进行全面检查。

液化气一直以来都是广大的家庭使用的,因为它方便,实用。我我的家里一直使用的就是液化气了,但是有的时候我用液化气,我就是很害怕的,因为这种液化气在使用时候会有危险的。我在这里提醒大家一点,那就是液化气减压阀一定要及时进行更换的,要不然会出现一定的危险的。

㈣ 液化气罐的减压阀如何使用

顺时针旋转即可。

装减压阀时不可用力过猛，这样很容易使减压阀与钢瓶角阀连接过紧不便拆卸，液化气减压阀与角阀是以反扣连接的，安装减压阀先要对正，按反时针方向旋转手轮，以手拧紧不漏气即可。

注意不得自行拆卸、调整或修理减压阀。发现减压阀堵塞，可用新阀更换或送燃气供应单位专业人员修理，更换钢瓶卸下减压阀时，要注意密封圈是否粘留在角阀内。如果不慎将密封圈随钢瓶带走，换回新钢瓶后，装上没有密封圈的减压阀必然出现漏气。

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注意事项：

1、煤气罐减压阀前端的密封圈在换装煤气之前，一定要仔细检查是否完好再使用。煤气罐要定期到供气部门检测。不要拆修减压阀或瓶阀，有问题就找专业人员来处理。

2、煤气罐和灶具之间一定要有1到1.5米的距离。放煤气罐的厨房，不但通风要好，还不能同时存放或使用煤火灶。不要往煤气罐上放任何东西，更不能把煤气罐放倒了用。

3、煤气中都掺有臭剂。所以如果闻到一股臭味时，可能煤气就漏气了。简单的测试方法是把肥皂水或洗衣粉水，刷在胶管上，煤气罐的阀门、减压阀等接口处，如果有气泡，就说明这个地方漏气。

4、发现漏气的时候，要立刻关掉煤气罐的开关和灶具开关，切断气源，打开家里所有的门窗，跑到户外去，千万不要划火或者吸烟，也不能打开或关闭任何的电器开关，以免使用电源开关时产生火星，与空气中的煤气接触发生爆炸。

㈤ 直阀煤气瓶安装方法

将直阀煤气瓶与气管相接，再将气管与煤气灶相接，就这样可以使用了。为了安全，每次用完以后，将直阀门关掉。

煤气罐的安全阀门安装方法

1、换钢瓶后，安装减压阀是要先注意对好丝扣，然后按反扣方向逆时针方向旋转手轮。

2、旋转时，不可以用力过猛，正确的手感应是轻松自如，否则可能螺纹没有对准，此时不要强行旋进，应重新校正在旋入，直至旋紧为止。

3、若安装正确，则用手轻摇减压阀体，不会左右活动或有松动的感觉；若果安装不良，就是旋紧，也会摇动的。

检漏方法：为师确保安全使用，在上好减压阀后，可在接口处刷肥皂水进行检查，观察有无漏气。

气罐的安全使用方法

1、谨慎购买煤气罐

要购买正规的罐装液化气，购买前要注意检查钢瓶的使用期限和检验合格证。

2、仔细检查煤气罐

煤气罐减压阀前段的密封圈在换装煤气前，一定要仔细检查它是否完好再次使用。煤气罐要定期到供气部门检测。不要拆修减压阀或瓶阀，有问题就找专业人员来处理。

3、正确使用煤气罐

用煤气的时候，要先拧开煤气罐上的阀门，再开灶具上的开关，用完之后，也要先关煤气罐的阀门，等火熄灭了，再关闭灶具上的开关，千万不要图省事只关一个开关，这样很容易发生漏气的事故。

4、正确摆放煤气罐

煤气罐的摆放要直立，切不可将钢瓶放倒使用，避免受到猛烈震动，罐身上也不要放置物品，发生火灾后以免引燃。煤气罐不能靠近热源、明火，不能暴晒，也不能用火烤、浇热水等方法加热，更不能将气瓶内的气体向其他气瓶内倒装，严禁自行处理气瓶内的残液。

5、冷静处理漏气隐患

如果闻到一股臭味时，可能煤气就漏气了。简单的测试方法是把肥皂水或洗衣粉水，刷在胶管上，煤气罐的阀门、减压阀等接口处，如果有了气泡，就说明这个地方漏气。

发生漏气的时候，要立刻关掉煤气罐的开关和灶具的开关，切断电源，打开家里所有的门窗，跑到户外去，千万不要划火或者吸烟，也不能打开或关闭任何的电源开关，以免使用电源开关时产生火星，与空气的煤气接触发生爆炸。

㈥ 液化气罐车 装气全过程

25吨液化石油气槽车装车流程和卸车流程·

一、准备工作
1、引导罐车对准装卸台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭汽车发动机后，给车轮垫上防滑块。
2、检查液化石油气检验单，检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查装卸阀和法兰连接处有无泄漏。
3、接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固后，开启放散阀，用站内液化石油气排尽软管中空气，关闭放散阀。
4、使用手动油压泵打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。
二、正常装卸车程序
1、液化石油气压缩机卸车作业
①气相系统：开通接收储罐的气相出口管至压缩机进口管路的阀门；开通压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
②液相系统：开通罐车液相管至接收储罐的进液管阀门。
③通知运行工启动压缩机。
④待罐车气相压力高于接收储罐0.2MPa～0.3MPa后，液体由罐车流向接收储罐。当罐车液位接近零位时，及时通知压缩机运行工停车，关闭罐车液相管至接收储罐的进液管阀门，关闭接收储罐气相出口管至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
⑤将罐车气相出口管至压缩机进口管路的阀门接通，将压缩机出口至接收储罐气相进口管路的阀门接通，通知运行工启动压缩机回收罐车内气体，回收至罐车压力为～0.2MPa停车，并关闭上述有关阀门。
⑥关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。
⑦按规定填好操作记录表。
2、液化石油气压缩机装车作业
①气相系统：开通罐车气相管至压缩机入口管路的阀门；开通压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。
②液相系统：开通罐车液相管至出液储罐的出液管路的阀门。
③通知运行工启动压缩机。
④待出液储罐气相压力高于罐车0.2MPa～0.3MPa后，液体由出液储罐流向罐车。当罐车液位达到最高允许充装液位时，及时通知压缩机运行工停车，关闭罐车液相阀门和出液储罐的出液管阀门。
⑤关闭罐车气相管至压缩机入口管阀门，关闭压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，装车作业结束。
⑥按规定填好操作记录表。
3、液化石油气泵卸车作业
①气相系统：开通罐车气相阀至接收储罐气相管路的阀门。
②液相系统：开通罐车液相阀至泵进口管路的阀门；开通泵出口至接收储罐进液管路的阀门。
③通知运行工启动液化石油气泵。
④液体由罐车流出经泵加压后流向接收储罐，当罐车液位将近回到零位时，通知运行工停泵，关闭罐车气相阀门至接收储罐气相管路的阀门，关闭罐车液相阀门至泵进口管阀门，关闭泵出口至接收储罐的进液管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。
⑤按规定填好操作记录表。
4、液化石油气泵装车作业
①气相系统：开通罐车气相阀至出液储罐气相管路的阀门。
②液相系统：开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门；开通泵出口至罐车液相管路的阀门。
③通知运行工启动液化石油气泵。
④液体由出液储罐流出经泵加压后流向罐车。当罐车液位达到最高允许充装液位时，通知运行工停泵，关闭罐车气相阀门至出液储罐的气相管路的阀门，关闭出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门，关闭泵出口至罐车液相管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。
⑤按规定填好操作记录表。
三、巡回检查：
1、检查卸车作业和装车作业的液流方向是否正确。
2、观察罐车和储罐的压力、液位和温度有否异常。
3、检查压缩机气液分离器，应无液或液位在安全位置以下。
五、注意事项
1、检查压缩机气液分离器的液位，如有积液应及时排尽液体。
2、罐车在装、卸过程中，驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操作人员共同做好装卸操作工作，同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。
3、作业时和软管泄压时，不许发动汽车和鸣电喇叭。
4、运行工操作时戴好手套，装卸软管时必须关好阀门，而且管口不许对人，以防被液化石油气冻伤。
5、遇到雷雨天气，附近有明火、火灾，卸车压力异常，压力差大而无液流或液面不降低，设备、软管发生故障及安全附件失灵时，应立即停止卸车作业。
6、罐车卸车后的余压应不低于0.1MPa，且罐内余液量应不少于最大充装量的5%。
7、司机必须检查罐车装卸操作箱内阀门已关好，且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。
六、异常情况紧急停车处理程序
1、发现异常情况，必须立即停止装卸车作业。
2、必须立即关断罐车气、液相紧急切断阀和气站的有关阀门，切断气源。
3、如果发现大量泄漏液化石油气，应立即报警“119”和切断一切火源、热源。
4、如果因泄漏液化石油气发生火灾，在保证人员安全的前提下，应设法切断液化石油气气源，用灭火器扑火，用消防水冷却罐车和储罐，控制事故进一步扩大。