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阀门用什么焊接的

发布时间:2023-07-12 10:07:16

A. 12cr1movG管道与阀门焊接 阀门该采用什么材料

手工钨极氩弧焊(TIG)选用:TIC-R31焊丝,焊丝直径为φ2.5mm。
手工电弧焊(SMAW)选用:R307(E5515-B2)焊条,直径为φ3.2mm、φ4mm。
但焊接工艺比较复杂,需要做工艺评定的.
焊接前整体或局部预热,焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250~300度;层间温度应在预热温度控制范围内。
GTAW(纯Ar气体保护):建议采用TIG-R31(含V)焊丝,直径2.5mm,电流100~140A。
如果有一定壁厚,管径不是很小的话,建议采取GTAW+SMAW。
SMAW:焊条采用R337,规格可以按实际情况来定。
焊接完成后清理飞溅,加热至350~450℃,保温并缓冷的后热措施。
12Cr1MoV最好采用相应成分的耐热钢焊条,如R310、R312、R317、R316Fe,焊前预热250~350℃,焊后回火处理710~750℃。

B. 热工仪表阀门采用什么形式的焊接方式

这个要根据阀门的材质来确定焊接的方法,如果是碳钢介质的就是用一般的碳钢焊接,如果是不锈钢,或者是铝质的介质,就是用氩弧焊焊接。对于中、低压的焊接,一般是采用对接焊接,高压的焊接一般是采用承接式焊接。

C. 阀门材质C12A和12Cr1MoV焊接用什么焊丝、焊条

C12A和12Cr1MoV焊接可以用WEWELDING666的电焊条焊接也可以用WEWELDING666TIG的氩弧焊丝焊接。
WEWELDING666 合金钢焊条特性
WEWELDING666(简称威欧丁666)是一种通用性很广的万能合金钢电焊条,可以焊接50种以上的不同金属,适用于高热和低温场合。具有优异的高温强度、抗腐蚀性和抗氧化能力,焊缝金属机械加工性能良好。可进行全位置焊接,广泛应用于镍合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、不锈钢和碳钢的焊接或异种焊接以及各种难焊钢的焊接。
WEWELDING666(简称威欧丁666)具有高的沉积率,非常适合于磨损表面和堆焊。焊接并要求焊后热处理的截面时,具有良好的延展性。
WEWELDING666WEWELDING666 合金钢焊条性能:
抗拉强度 85000psi(磅/平方英寸)即590牛顿/平方毫米
屈服强度 48000 psi(磅/平方英寸)即330牛顿/平方毫米
延伸率 36%
耐热能力 900摄氏度
低温应用 零下269摄氏度
WEWELDING666 合金钢焊条焊接电流
直径(mm) 2.4 3.2 4.0 5.0
电流(A) 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666 合金钢焊条使用提示:
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有机物
2、电焊条经过350℃烘焙1小时效果更佳
3、考虑到WEWELDING666万能合金钢焊条低的穿透特性,焊接位置比普通结合口大25%
4、建议采用稍微横向摆动技术,焊条偏离垂直位置的角度为20度
5、起弧后,尽可能保持最短的电弧。
6、清除焊道之间的熔渣。

D. 阀门与管道以焊接方式连接时,阀门应(),焊缝底层宜采用氩弧焊。

A
答案解析:
阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时,阀门不得关闭,焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时,接头附近的阀门应处于开启状态。

E. 阀门用什么铜钎料焊接

阀门用钎料焊接的话威欧丁201的黄铜钎料配合201-F的助焊膏焊接比较理想,不过钎焊的效率较之熔焊的效率要低很多,铸铁或者钢的堆焊铜焊料,也会用青铜比如204A2的青铜焊料用气保焊氩气保护焊接,当然双脉冲气保焊效果会更加好。

F. 阀门和管道焊接可以直接用焊条焊接吗

这得根据管道内介质的工作情况而定。如果是高温、高压、或者是有专毒、可燃类危险性较大的介属质,那就对焊缝质量要求很要,必须要氩弧焊打底焊接,再用焊条电弧焊填充盖面;如果对焊缝质量要求不高,能保证打压的时候不漏就可以,那直接用焊条电弧焊也是可以的,但最好还是把对口间隙留好,坡口打磨好,坡口附近的铁锈等打磨干净。

G. 铸铁阀门有裂缝怎么焊接

铸铁阀门有裂缝,可以选用铸铁焊条进行修补焊接,建议采用MG289铸铁焊条或者MG210铸铁焊条。

注意:铸铁焊接修补前,没有好的焊接工艺不要随便乱用焊条去试着焊接,这样的焊接会造成二次裂纹,甚至使工件报废,更重要的是,后续的铸铁焊接可能没办法进行了,没有挽回的余地。

  1. 焊接前,对裂纹进行打磨处理,用角磨机一定要把裂纹处理干净

  2. 焊接,无需对工件预热,可用MG289或者MG210直接进行焊接

  3. 机加工,MG289及MG210铸铁焊条,焊道也进行机械加工处理

  4. 具体的铸铁焊接工艺,需要根据不用的使用环境确定最佳的焊接工艺

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