① 如何对制冷系统进行吹扫清污
当制冷系统安装完毕，首先应对系统进行吹扫清污，因制冷工艺是在一个密闭且清洁的系统内完成的。尽管在施工中已对其设备和管道进行清理和除锈，但在安装过程中还是难免细小的灰尘颗粒、铁屑、焊渣等坚硬颗粒进人系统管道或设备内。当随制冷剂一起吸入压缩机内时，会造成气缸壁的拉纹或拉毛，而影响压缩机正常运转。所以，在各项试验前必须对系统进行吹扫清理。
吹扫可在压缩机的带空气负荷运转后连续进行。即利用压缩机进行对系统的吹扫，打开压缩机的排气阀，关闭压缩机的吸气阀，使空气从扎有滤尘自布的空气过滤器法兰口处吸入。然后依次轮流打开需吹扫的管道和没备底部的阀门，启动压缩机，调整出口的压力(0.5~0.6MPa)，使气流急剧吹扫，可使污物、颗粒物排出。吹扫可按设备、管道分段或分系统进行，每吹扫该部分时，在其该段的排放口处置放一块带自布的木板(应将其固定牢固)，以检查其吹扫的清洁程度。直至更换后的白布清洁为止。操作时，因吹扫压力大，排出口处不得站人。
也可采用另置空气压缩机进行对系统的吹扫，吹扫完毕应将系统上的阀门内阀芯取出，清理内部阀座等处污物，然后再装配，但需保证密闭要求。
② 什么是管道吹扫
吹扫工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，回常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管答道吹扫的一般要求有：
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。
吹扫工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有：
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。
吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。
吹扫排放的脏物不得污染环境，严禁随意排放。
吹扫前应设置禁区。
管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。
③ 工艺管道吹扫时应注意什么
你在什么部门？不同部门因设备不同、压力等级不同、所要达到的目的不同，所以要注回意的事情也答不同。而且使用的吹扫方式也不同，有使用氮气的，有使用橡胶球的，有使用海棉球的，有使用清管器的，就看你具体情况了。一般情况只要注意压力就可以了，别让压力超过最大承压压力，注意该打开的阀门都打开就好了。节流阀一般吹扫都不会经过的，如果非要经过，只能拆了它再接相应尺寸的软管。那些压力表什么的可以不用管，你还得靠他们知道管线的压力。
④ 120阀吹扫顺序
按先主管后支管的顺序进行。吹茄锋码扫方案应根据管道的使用要求、工作介质及基灶管道内表面的脏污而确定颤哪，对公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫，本工程氧气管道应采用氮气吹扫。依次阀后盲板，迅速开关阀门，进行反复吹扫直至合格为止。
⑤ 蒸汽管线怎样吹扫
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蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行对每级管道来说，应先吹扫主干管，在管段末端排放，然后吹扫支管，先近后远，吹扫前干、支管阀门最好暂时拆除、临时封闭，当阀前管段吹扫合格后再装上阀门继续吹洗后面的管段。对于中压管道上的焊接阀门，可将阀心拆除后密封吹扫。
2
蒸汽管线的吹扫方法用暖管--吹扫--降温--暖管--吹扫--降温的方式重复进行，直至吹扫合格。如是周而复始地进行，管线必然冷热变形，使管内壁的铁锈等附着物易于脱落，故能达到好的吹扫效果。
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蒸汽吹扫必须先充分暖管，并注意疏水，防止发生水击（水锤）现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时，应特别注意检查管线的热膨胀，管道的滑动，弹簧支吊架等的变形情况是否正常。暖管应缓慢进行。即先向管道内缓慢地送入少量蒸汽，对管道进行预热，当吹扫管段首端和末端温度相近时，方可逐渐增大蒸汽流量至需要值进行吹扫。
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引中压蒸汽暖管时，其第一次暖管时间要适当长一些，大约需要4-5 h，即大约每小时升温100℃左右，第二轮以后的暖管时间可短一些，在1-4h 即可。每次的吹扫时间大约为20-30min，因为降温是自然冷却，故降温时间决定于气温，一般使管线冷至100℃以下即可，吹扫反复的次数，对于第一次主干管的吹扫来说，因其管线长，反复次数亦要多一些，当排汽口排出的蒸汽流目视清洁时方可暂停吹扫进行吹扫质量检查。通常主干管的吹扫次数在20-30次左右，各支管的吹扫次数可少一些。经过酸洗钝化处理的管道，其吹扫次数可有明显的下降。
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中压蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹扫效果需用靶板检查其吹扫质量。其靶板可以是抛光的紫铜片，厚度约2-3mm，宽度为排汽管内径的5%-8%，长度等于管子内径。亦可用抛光的铝板，厚度约8-10mmm 制作。连续两次更换靶板检查，吹扫时间1-3min，如靶板上肉眼看不出任何因吹扫而造成的痕迹，吹扫即告合格（如设计单位另有要求应按要求办）。
⑥ 煤气管道使用前用什么吹扫
煤气设备或抄管道吹扫置换的要袭求：
1、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫过程中，严禁在煤气设施上拴拉电焊线，煤气设施周围40米内严禁火源。
2、煤气设施内部其置换是否达到预定要求，根据含氧量和一氧化碳分析或爆炸试验确定。
3、气体置换的顺序：关闭各段两端水封或闸阀—打开管道上所有方散阀—接通蒸汽（或氮气）进行吹扫—取样化验知道含氧量小于2%--打开管道阀门用煤气（如为送煤气）置换蒸汽或氮气（如为蒸汽则应在开阀门后才关闭蒸汽）--在管道末端放散管放散—取样做燃烧试验，直至合格后关闭放散管。
本人的一点经验：蒸汽吹扫比氮气所需时间要长，但蒸汽也有蒸汽的好处，它可以清扫煤气管道内的一部分杂质。0氮气吹扫则能很快置换残余煤气，如果停气时间较短，建议选择氮气。
千万不能用压缩空气吹扫，压缩空气里面含有一定比例的氧气，如果遇到火源很危险。
如果能帮到您，请赞同一下！
⑦ 焊接保护器供气管道试压及吹扫
1。管道安装完成后，需试压和吹扫，由安装单位编制试压和吹扫方案，这是有施工规范的，编好后交安装监理审核，通过后方可进行试压和吹扫，试压分强度试压和气密性试验，强度试压主要是为了试焊缝是否渗漏，气密性主要是为了试法兰等连接处是否泄露。
2。在试压吹扫时，管道直角阀或其它仪表阀门均需用临时短节代替或用盲板隔开。
3。试压压力表一般有2块，一块设置在最高点，一块设置有最低点。
4。吹扫时用压缩空气没问题，也可用水冲洗。试压时最好做液压试压，用气压不安全。
5。吹扫冲洗时，用木棒在焊缝边5CM处敲击，使焊缝处焊渣掉落，便于冲洗的彻底。另外，在吹扫时，需注意安全，在泄放口处要设置安全警戒线，防止吹出的杂物伤人。