管道安装阀门应该注意些什么

1. 给水管道合理安装排气阀应注意哪些问题

给水管道合理安装排气阀应注意以下问题:
1、排气阀位臵的选择 确定合适的安装点是保证整个供水管道系统安全运行的基础。排气阀的安装位臵直接影响着排气效果和管道的运行状态，我们设计人员在设计时，往往只局限于在局部最高点设臵，但在实际应用中排气阀的安装位臵有多种，只有综合考虑整个管路的各种情况，因地制宜，才能使排气效果达到最佳。
（1）供水管道的局部最高点必须设臵； 供水管道因地势变化需以一定坡度或遇障碍敷设时，在局部高点一般会积聚较多气体，此处位臵为供水管道最主要、最常见的安装位臵。
（2）在下降坡度变大点 供水管道沿下降坡度敷设时，在下降坡度突然变大处，需设臵。
（3）在上升坡度变小点 供水管道沿着上升坡度敷设中，坡度突然变小处，需安装排气阀。
（4）长距离无折点上升或下降管段可每500～1000米设一个排气阀；
（5）长距离水平管线可每隔500～1000米安装一个排气阀。
2、选择正确规格的排气阀，排气量必须适当。若排气量小，停水后再恢复原有供水能力需较长时间，若排气量大将很快就能恢复原有供水能力。
3、最高点两侧有不同坡度时 ,按条件最不利的坡度确定。
4、排气阀下面应安装一个同一口径的阀门,一般为闸阀。
5、排气阀口径与管线直径之比一般为1：8或1:12。
6、排气阀必须垂直安装。

2. 怎样正确的将阀门安装在管道上

怎样正确的将阀门安装在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。
3. 先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。
4.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。减压阀尽可能多的将热从管道传递到阀门。避免延长阀门本身的加热时间。
a.银钎焊的方法： 对需要进行钎焊的部件进行组装。如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态，那么焊剂中的水分会蒸发掉，而干燥的焊剂很容易脱落，致使暴露的金属表面容易被氧化。在进行连接组装时，要将管道插入管套直到遇到阻挡为止。组装是要保证有稳固的支撑，使得整个钎焊操作过程中能够保持在直线位置。
b注：对于1英寸或更大公称通径的阀门，一次性将连接部件加热到所需温度比较困难。为了在整个大面积上保持正常的温度，通常呼吸阀情况下需要两个焊枪。建议对整个管套区域进行适当的预热。建议采用乙炔火焰对连接部件进行加热。首先从离阀门1英寸的地方开始对管道进行加热，然后围绕着管道短距离上下交替对管道进行火焰烘烤，并以适当的角度旋转管道，避免烧穿管道。火焰要连续运动，不允许停留在某一点上。 在阀门的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。 当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤，以保持连接部件、特别是阀门套筒底座部位的热度。
5.当焊料处于粘滞状态时，用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后，将一条嵌条环绕在阀门的端口。 银钎焊 如果采用不同的钎焊材料，其钎焊连接的强度并不见得很好，强度大小取决于管道外壳与阀门套管之间正常的、大范围的清洁维护工作。银钎焊的阀门套管的内部直径的机械公差和表面光滑度要求非常精确，以确保有足够的附着力。 注意：在清理和清除过程中，应该细心的观察清洗介质的残留物。在已经弄脏或不正确清洗的表面上进行钎焊，焊接效果就很难令人满意，因为银钎焊合金并不会流过或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、调节阀容易氧化和导致空隙和杂物排斥焊剂。
6.使用适量的焊料：如果使用线状焊料，那么针型阀对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位，并堵塞密封区域。在安装连接部件时，可以看到焊料和钎焊合金继续流动 5a.银钎焊法： 将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时，要前后移动火焰。达到适当的温度后，合金将迅速容易地流进管道外壳和阀门套管之间的空间。连接处被充满后，就会看到焊接合金的边缘。
7.螺纹连接 硬渣、污物或任何外部物质在管道内积累都可能妨碍阀门的工作效率并严重损坏阀门的关键部件。必须用空气或蒸气对管道内部进行彻底清洗。 当对管道进行攻丝时，要测定管道螺纹的尺寸和长度，避免将管道塞满阀座和阀瓣。 彻底清洗螺纹末端，清除任何有害的钢或铁沉淀物。如果要时焊接更牢固，就要使用特氟隆带或管道粘接剂。在锻钢阀门管道螺纹上只能少量使用管道粘接剂，但是在阀门螺纹上绝对不能使用管道粘接剂。不要让任何管道粘接剂流入阀体内，以避免损坏阀瓣和阀座。 安装前，切断通过阀门的流体，以使阀门工作正常。安装前要完全关闭阀门。将扳手套在靠近管道的六角螺栓头上避免可能产生的变形。安装阀门后，要支撑住管道：下垂的管道会使阀门产生变形而导致失败。 法兰连接 为了确保正确进行阀兰连接安装，需要遵循如下几个步骤。
首先细心地清洗连接处，然后，在底座部松散地装上两个或三个螺栓。接着，小心的将垫片插入连接处。底部螺栓有助于对垫片进行定位，并保持恰当的位置。然后插入螺栓要采用交叉旋紧的方式，不要采用环绕旋紧的方式，这样有助于消除过于集中的压力)。在正常使用一段时间后，要检查核对所有的螺栓是否旋紧，并进行必要的再旋紧。

3. 阀门在安装时有何注意事项

阀门安装的质量好坏，直接影响以后阀门的使用，因此，应引起施工内单位及生产单位的高度重视容。阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查，精心施工。阀门安装前，应试压合格后才进行安装，仔细检查阀门的规格、型号是否与图纸相符，检查阀门各零件是否完好，启闭阀门是否转动灵活自如，密封面有无损伤等，确认无误后，即可进行安装。具体要做一下几点：阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。安装前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故。起吊阀门作业时。阀门要在指定的起吊位置上正确起吊，不得使阀门仅在局部受力的情况下进行起吊或牵引。

4. 阀门的安装注意

截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等阀门都具有方向性，若装倒装反，节流阀会影响使用效果与寿命；减压阀根本不起作用，止回阀甚至会造成危险。
一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。
阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。
1、减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
2、升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。
3、旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。
4、明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

5. 气动阀门安装需要注意些什么

1.检查气来动阀门的型号，参数是否源符合现场安装需要和技术要求。 2.检查气动阀门的气缸、位置指示器，确保无损伤。 3.必须把气动阀的管道清洗、吹扫干净；如介质内有杂质，在阀前管道上应加装过滤阀。 4.按气动阀阀体上箭头指示的方向安装（顺流安装）把气动阀门的接口与管道连接上，并确保连接处良好的密封。 5.如加装电磁阀，注意连接处确保密封良好。 6.需要焊接连接时，避免高温传到气动阀的填料等处。

6. 阀门使用注意事项

日常阀门维护保来养
1、阀门应存干燥源通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
(4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。

7. 安装阀门时应注意哪些问题

（1）氨系统用的各种阀门（如截止阀、节流阀、恒压阀、止回阀、安全版阀、浮球阀、权电磁阀、电动阀），均须使用氨专用产品。
（2）安装前除制造厂铝封的安全阀外，对其他阀门必须逐个拆卸清洗，除去油污和铁锈。并认真检查其密封性能。其方法是：将阀门开闭4～5次，然后关闭阀门，用压缩空气进行试漏（或从下部入口灌入机内）经两小时不渗漏为合格，否则不能使用。
（3）浮球阀、电磁阀、电动阀及浮球式液面指示装置，安装前须对其灵敏度及密封性进行单体试验，合格后才能安装。
（4）所有阀门必须安装平直，且阀门手柄必须朝上，以便操作。
（5）所有阀门安装时必须注意氨的流动方向，应以阀座为基准，自下而上，切勿装反。
（6）安全阀有高、中、低压之分，安装前应根据用途不得装错，为了便于检修，需在安全阀前面装设截止阀。安全阀平时应铅封呈开启状态，不得关闭。

8. 阀门安装的一般要求有哪些

安装,必须对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装.阀门试验要求版按相关规范执行.
水平权管道上的阀门,阀杆宜垂直或向左右偏45度,也可水平安装,但不宜向下;垂直管道上阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装。
阀门安装进应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向。
阀门与管道连接时,不得强行打紧法兰上的连接螺栓,对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
安装闸阀时,阀门不宜倒装。止回阀安装应注意介质流向、须水平安装。
安全阀安装时同样须注意其垂直度，不得偏歪。安全阀的最终调整宜在系统上进行，开启压力和回座压力应符合设计文件的规定，并填写“安全阀调整试验记录。

9. 阀门如何安装该注意什么说明，阀门，安装，注意事项

日高阀门复提示阀门安装使制用一般注意事项
1、在安装阀门之前应清扫管道内的灰尘，焊渣等杂质；
2、管道连接标准与阀门连接标准相符，使用条件与阀门性能相符。
3、阀门安装时应详细了解其性能及特点；
4、阀门安装空间要保证使用方便，维护、修理简单。
5、为避免螺丝、螺栓的松懈产生泄漏，使用前务必紧固每个螺丝；
6、在使用过程中应注意阀门的介质，使用压力温度等，以免造成阀门的损坏；
7、如阀门发生启闭失常，应查明原因，排除故障，不得用敲、砸等方法强行启闭。
8、电、气动阀门在定货合同中无特出说明的只允许垂直安装在室内使用。
9、管道施工完毕后，应将管道线路上的阀门全部打开并清除残留的污物。

10. 蝶阀系列阀门安装时必须注意的几个问题是什么

1、蝶阀系列阀门安装管道法兰需要符合dnn2501或ansib16.5标准。
2、在阀门安装中必须要考虑到阀门可能会用于非常规法兰标准,如果需要使用非常规的法兰标准,请联系阀门生产厂家。
3、在管道安装中所使用的破坏性剪切和弯曲不能在阀门上使用,同时管道法兰和阀门之间必须彼此平行,密封表面必须清洁无破损和可视的交叉划痕。
4、请不要在安装完成的高性能蝶阀上进行焊接工作,这样很可能会导致阀门的法兰和管道损坏。
5、高性能蝶阀必须夹在与其匹配的两个密封管道之间。
6、螺栓、螺母和密封件需客户自行配备。
7、法兰密封件可根据工艺要求自行选定。
8、安装前必须检查阀门的安装所需空间,阀门配对法兰必须有足够的空间让蝶板能完全打开。