输送管道阀门关小总阻力

⑴ 用流体力学解释一下阀门的作用

任何结论都是有条件的。“液流流经不同断面的流量是相等的，有V1*A1=A2*V2的关系专”，它的前提条件是流道属没有分叉，除管道的起端和未端外，没有流量从流道分出，也没有流量注入流道。譬如，大小直径不同的管道串联，同一股水流从大小管道流过，就有V1*A1=A2*V2。
“阀门将液流断面面积减少，那么在此断面的流速增大，流量应该不变的。”这就不对了。诚然，阀门是将液流断面面积A减少了，该处的液流流速V也将加大些，流量Q=V*A，右边的两个因数一个减小，一个增大，你怎能判定流量是增大了呢？事实上流速的增大弥补不了断面面积的减小的影响，流量是要减小的。关小阀门的开度实际上增大了管道的总阻力，在管道首未两端水头差H不变的前提下，管道的流量是要减小的。设管道的长度为L，管内径为d,沿程阻力系数为λ ，管过流面积为A，阀门处的局部阻力系数为ζ，用连续方程和伯努利能量方程可以推出管道的流量Q：
Q=μA√(2gH)，式中流量系数 μ = 1/√(1+λ/d+ζ)
阀门开度减小，局部阻力系数为ζ增大，管道的流量系数μ 减小，流量Q当然也就减小了。（但阀门处的流速是有可能比原先大）

⑵ 将管路上的阀门关小时，其阻力系数变大对吗

一定情况下，阀门开度越大，阻力系数越小。

⑶ 阀门关小局部阻力系数怎么变

阀门关小局部阻力系数改变：选用调节阀时除了根据自动控制系统的要求，确定流量特性的型式和阀门的种类外，还需要根据阀门的流通能力C值来确定阀门结构型式和尺寸。

阀门的局部阻力系数可用在阀门中造成的阻力与1米长管道中造成的阻力倍数（比例）来表示。因此，最好测量管道阻力系统的方法可根据其定义去测得，即在阀门前后两端装一U形管压差计，并在同名义直径的管道1米之隔处装一U形管压差计，通入流体，调节流量。

当某一流量稳定时，记下两压差计各自的值，用大小不等的流量值反复多测几次，然后将相对应的数值相除，并取其平均值作为阀门的局部阻力系数。

流动阻力

流体流动阻力：流体在管路系统中的流动可以分为在均匀直管中的流动，产生以表面摩擦为主的沿程阻力；在各种管件象阀门、弯管、设备进出口等中的流 动，由于流道变向、截面积变化、流道分叉汇合等 产生以逆压差或涡流为主的局部阻力。

流动边界的物体对流动流体的作用力。它与流体流动的方向相反，由动量传递而产生。流动阻力是粘性流体中动量传递研究的基本问题之一。

以上内容参考：网络-流动阻力

⑷ 调节阀关小,出口压力变大

阀门关小了，阀门的局部阻力就增大了，运行中的水泵实际扬程也就增大（水泵的实际扬程或工作扬程并不等于水泵铭牌上的额定扬程），对于离心水泵，随着工作扬程的增大，水泵的工作流量减小（可从水泵的性能曲线上看出），从水泵的性能曲线上还可以看出，流量的减小，水泵的功率随之减小，电压不变，电机的电流必然减小。流量的减小还使得从出口阀门之后水头损失减小，即出口阀门到管道出口的水头差减小，管道出口的水头一般是不变的，出口阀门之后的压力就增大了。

⑸ 用离心泵在两敞口容器间输送液体。若维持两容器液面高度不变，当关小阀门时，管道总阻力为什么会增大

管路总阻力的确增大了，关小阀门管路曲线变陡，与泵特性曲线交点上移，流量变小，离心泵提供的压头增大，两个储罐都敞口且液面高度不变情况下，你说增加的压头去哪了，当然克服管路阻力去了啊。

⑹ 整个流动系统中,阀门开度小了,整个官路的阻力损失

阀门的阻力系数与阀门的开度有关.一般阀门的阻力系数(调节阀除外)是指全开条件下的测定值.各种管件、不锈钢球阀的值,可查阅有关书籍手册.
管路系统中某些设备(如流量计、加热炉、换热器等)可视为局部阻力源.其摩阻损失可查阅产品说明书,或直接向生产厂家查询.长输管道的站场(泵站、计量站、清管站或加热站等)相对于整个管道系统也可视为局部阻力.站内管道交错,并且连接众多的管件、阀件与设备,站内摩擦损失等于流体流经的管道、管件、阀件和设备所产生的局部阻力损失之和.管进中间站场的运行条件(工作或越站)不同,站场的局部阻力损失也会不同.
在管道工艺设计时,可以根据站场的规摸和工艺过程一般取局部阻力为定值.

⑺ 关小阀门对总阻力损失的影响

阀门A关小,根据伯努利方程式,阀门内部流速增加,压力降低,总机械能保持不变（忽略摩擦阻力时）,所以沿程各点的机械能也应该不变.系统总阻力增加,各测压点总体上会变小

⑻ 改变离心泵的出口阀大小使其变小它的总阻力损失如何改变

改变离心泵的出口阀大小使其变小，它的总阻力损失会变大。因为出口阀面积变小，流量不变的情况下速度变大，阻力和速度的平方成正比，所以总阻力损失变大。