电动闸阀属于什么阀门

❶ 闸阀是什么样的阀门它与截止阀有区别吗

闸阀和截止阀作用一样，都是起着隔离的作用。区别在于闸阀和截止阀的构造不同。流体自闸阀内的流进和流出方向是直线，不存在改变方向，但在截止阀内部却是从阀芯下部流进，从阀芯上部流出。

❷ 截止阀与电动阀的区别是什么

截止阀与电动阀的区别是什么

本文以电动阀门为例，详细分析截止阀，球阀的区别。如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞！

进口电动截止阀主要技术参数

公称通径：DN50-600mm

公称压力：PN1.6-16.0Mpa

材质：铸钢，不锈钢等

电动装置：输出转矩：300NM-1200NM，电站型接口，推力型接口，转矩型接口，输出转速18-24r/min，大转圈数60-240圈，分为常规户外型，隔爆型，整体调节型。

电源：常规：三相380V（50Hz）

特殊：三相660V，415V(50Hz,60Hz）

单相220V,110V(50Hz,60Hz）

工作环境温度：-20-60℃（特殊订货-40-80℃）

相对湿度:≤95％（25℃时）

防护类型：户外型用于无易燃，易爆和无腐蚀介质的场所。

进口电动截止阀结构特点

1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。

2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。

4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。

8、配有DZW系列多回转式电动装置，具有壳体小，重量轻，功能全，并可与远程电脑配套使用，也可按用户要求选配电动装置截止阀属于强制密封式阀门，阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可*的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可*的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用！

截止阀具有以下优点：

1、结构简单，制造和维修比较方便。

2、工作行程小，启闭时间短。

3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

截止阀的缺点如下：

1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调节性能较差。

二、电动球阀

进口电动球阀以电动执行器一体化组成.主要用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。

进口电动球阀采用中心结构，在关闭过程中，阀座与球冷酷间的密封比压能迅速增加，从而确保了密封副的可靠密封。当阀门开启时，阀座与球体能迅速脱离，有效地减小了操作力矩，并使阀座表面与球面之间的控伤可能性降到最小。

球阀的工作原理是*旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可*，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。高压球阀分两类，一是浮动球式，二是固定球式。

球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

具有以下优点：

1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2．结构简单、体积小、重量轻。

3．紧密可*，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7．电动球阀适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用．

三、电动执行器的区别

进口电动球阀采用的角行程电动执行器，截止阀采用的直行程或者多回转电动执行器，相同规格情况下球阀性价比更高

综上所述，进口电动球阀和进口电动截止阀的区别主要是：1、使用温度不同，一般进口电动球阀最高温度250℃ ，进口电动截止阀最高温度550℃；2、价格成本不同，同种规格情况下，进口电动球阀更便宜，性价比更高；3、进口电动截止阀比进口电动球阀更耐磨，密封更好，使用寿命一般会比较长；5、结构尺寸不一样，一般进口电动截止阀的结构长度更大，占空间比进口电动球阀大，在空间有限的情况下，适合用美国威盾VTON电动球阀。

以上电动球阀和电动截止阀的区别分析，只是从理论上的一些分析，在使用时，还是要根据实际应用情况来选择。

❸ 电动阀门有多少种类适用哪些场合

电动阀门即以电能驱动的阀门，主要由电动执行机构及各种型号的阀门组成。因电动阀门使用方便，接通电源即可以运转，所以是最长用的一种自控阀门型号。电动阀门种类很多，常用的有电动调节阀、电动球阀、电动蝶阀、电动闸阀及电动截止阀几种型号。不同型号的电动阀门适用场合也不同。
电动调节阀可根据工况介质选择不同的阀门结构及阀芯型式，主要适用于高、中、低压各种介质管道，做调节管道参数的作用。随着现代工业自动化领域要求越来越高，电动调节阀也越来越被广泛使用。选用不同的材质可使用各种液体及气体的介质管道。
电动球阀和电动蝶阀是使用范围最广的电动阀门型号，配用不同的执行机构，既可以实现对管道的两位切断，而且还可以用于调节线性要求不是太严格的场合，电动蝶阀有对夹式和法兰式两种连接方式，多使用常压大口径的管道。电动球阀和电动蝶阀的使用相似，但是比电动蝶阀使用的压力更大。
电动闸阀和电动截止阀在管道中都是起到截断的功能，但是需要注意的是，这两类阀门不能做调节用。适用于各种大口径，高、中、低压的介质工况。
常用电动阀门型号有：Q941F电动球阀

❹ 电动阀门种类有哪些

阀门一般由执行机构和阀体二部分组成。
如果按其所配执行机构使用的动版力，阀门可以分权为手动、气动、电动、液动四种，即以人力为动力源的手动阀，以压缩空气为动力源的气动阀，以电为动力源的电动阀，以液体介质(如油等)压力为动力的液动阀；另外，按其功能和特性分，还有开关阀、调节阀，电磁阀、电子式、智能式、现场总线型等。
如果按阀体的型式分，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10多种；按阀体的材质分，常用的有铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铜、塑料、陶瓷等。

❺ 截止阀和闸阀的区别是什么

闸阀和截止阀的区别
1. 结构不同。闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。
2. 密封面不同。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大截止阀，密封面磨损就更为严重；
而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况截止阀，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。
闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。 楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。
截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封截止阀，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。
截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。
3. 流阻不同。闸阀在全开时整个流道直通，此时介质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为 0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小。闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合 调节、节流使用。而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大截止阀，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。但它很适合用作流体的调节、节流。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。
4. 流向不同。截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力， 可以延长盘根的 使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍， 阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径截止阀(DN50以下)，DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的 方式。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。而闸阀的流向，从两方进入效果都一样。
截止阀与闸阀相比较，优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。
5. 行程不同。闸阀的行程比截止阀的要大。
6. 维护流程不同。闸阀的维修，不适合在现场管道上进行，而 大部分截止阀的阀座和阀瓣，可以在线更换，无需把整个阀门，从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合，是很适合的。
当 然，闸阀与截止阀的区别还不止这几种，在选型和使用中我们要很好地区分它们的异同，才能避免出错。截止阀和闸阀的应用范围是根据其特点决定的。在较小的通道中，当要求有较好的关断密封性时，多采用截止阀；在蒸汽管道和大直径的给水管道中，由于流体阻力一般要求较小，则采用闸阀。

❻ 电动阀门的分类

1.石油、天然气井口装置用阀
石油、天然气井口装置用阀主要为符合美国API6A标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的锻钢平行式闸阀、泥浆阀、角式节流阀、油田专用平行式调节阀、油田专用直通式止回阀、注水聚合物专用平行式闸阀、卡箍式平行闸阀、先导式安全阀和止回阀。
石油、天然气井口装置用电动阀门的公称压力级为API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公称通径为DN46~228mm(113/16in~9in)；温度等级为K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室温)、S(-18~166℃)、T(-18~196℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求为AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；产品技术要求按PSL1(产品规范等级1)、PSL2(产品规范等级2)、PSL3(产品规范等级3)、PSL4(产品规范等级4)。
2.石油、天然气长输管线用阀
石油、天然气长输管线用阀主要为符合美国API6D标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的平板闸阀；锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀；油密封或压力平衡式旋塞阀；旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀；清管阀等。
这些电动阀门的公称压力级为CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa)；公称通径为DN50~1500mm(2in~60in)；耐火试验技术要求按ISO10497；电动阀门的压力试验按ISO5208。
3.核电用阀
核电用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性电动阀门的最高技术参数为：最大口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀)；最高压力：约1500磅级；最高温度：约350℃；介质：冷却剂(硼化水)等。生产核级电动阀门产品规定要求：通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。
核电用阀发展的具体类型、参数如下：
⑴无填料函的闸阀：
a液压驱动闸阀。该阀借助自身压力水推动活塞开启或关闭，该阀公称通径：DN350、400mm；工作压力：PN17.5MPa；工作温度：315℃。 b全封闭型电动闸阀。该阀应采用特制的屏闭式电机，通过浸水工作的内行星减速机构使闸板作启闭运动。该阀公称通径：DN100~800mm；工作压力：PN2.5~45.0MPa；工作温度：200~500℃。
注：上述两种无填料函闸阀优点：没有填料密封，避免了外漏点，同时，减少能耗。缺点：结构复杂、造价较高。
⑵核电用截止阀：
用于辅助管路上的截止阀。该阀通常为三种结构，即填料式截止阀、波纹管式截止阀和金属膜片式截止阀。该阀介质为中等参数(中温、中压)的水和蒸汽；公称通径：DN10~150mm。
⑶核电用蝶阀：
用于冷却系统和安全壳内输送空气介质的系统中的蝶阀。该阀通常为三种结构，即同轴直连式衬胶蝶阀、偏心式金属密封蝶阀和双动式(蝶板在回转前先脱开密封面再回转)金属密封蝶阀。该阀公称通径：DN≤2500mm；工作压力：PN<4.0MPa；工作温度：100~150℃。此外，用于风道系统中的快速关闭蝶阀，其公称通径：DN400~1200mm也列为发展的方向。
⑷核电用带探测器的先导式安全阀：
用于核岛系统中的带探测器的先导式安全阀。采用带探测器的先导式安全阀，可以根据压力与弹簧力平衡的敏感关系，来改变位置控制释放和加充介质的两个触点的原理，从结构上避免卡阻问题。该阀采用正作用式带弹簧预紧和波纹管密封的阀瓣结构，可以保证可靠的密封。该阀公称通径：DN600mm；工作压力：PN1.265MPa。
⑸核电用止回阀型隔离阀：
用于蒸汽系统的止回阀型隔离阀，其结构形状类似于升降式止回阀。该阀公称通径：DN64~800mm(21/2in~30in)；工作压力：PN1.0~42.0MPa(Class600~2500)；工作温度：-29~1050℃。
⑹核电用主蒸汽隔离阀：
核岛和常规岛用主蒸汽隔离阀、主给水电动阀门，其公称通径：DN800mm；公称压力：40.0MPa；温度700℃；
此外，满足地震要求的安全阀也是急需开发的核电电动阀门。 海上采油平台的采油、防喷、注水、注气、水下设备等系统需要开发一些耐海水、盐雾侵蚀要求的特种电动阀门。这些电动阀门要求有较强的抗腐蚀性、抗风暴等异常外力的能力，并且要求密封可靠、操作灵活、维修方便。
海洋石油用阀发展的具体类型、参数如下：
⑴锻钢单闸板或双闸板带导流孔或不带导流孔平板闸阀
该阀的结构可参照美国卡麦隆F型闸阀、“AF”型海底电动阀门(用于海下1000米)、“DF”型海底电动阀门(用于海下3000米)、MCEVOY公司C型、E型闸阀。
这类电动阀门的公称通径：DN46~162mm(113/16in~63/8in)；公称压力级为API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；工作温度：-59~343℃；技术要求按API6A的规定。
⑵双瓣蝶式止回阀
该阀技术参数：公称通径：DN53~280mm(21/16in~11in)；温度等级为K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室温)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)。
⑶带压平衡阀杆的角式节流阀
该阀的设计、制造按API6A标准；其公称压力级为API3000psi、5000psi、10000psi；公称通径：DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in)；使用温度：-29~121℃。(该阀的节流头可设计为针型节流头或套筒节流头)。 石化、电力电动阀门产品，其结构调整的重点是发展缺门产品。如下：
⑴高温高压调节阀
用于大型火电机组的高温高压调节阀，其结构设计应根据它的流量特性和工况控制要求来确定，可以是单座，也可以是双座或套筒结构。该调节阀的公称通径：DN50~500mm；公称压力：≤42.0MPa；使用温度：510~570℃。
⑵减温减压阀
该减温减压阀，石化行业要求能设计成类似CVS阀，并将压力和温度控制在一个阀内完成，减压后的喷水降温控制要精确(在4~7℃范围内)，关阀严密，低噪声，长寿命。
⑶高温高压大口径安全阀
用于蒸汽系统的高温高压大口径安全阀，其设计结构可采用弹簧式。设计中主要解决的关键问题是：该类电动阀门的整定压力、回座压力、密封性能、重复动作稳定性及弹簧的疲劳。其公称通径：DN200~400mm；公称压力：≤5.0MPa；最高使用温度：570℃。
⑷高压蒸气疏水阀
用于高压蒸汽系统排除凝结水的高压蒸汽疏水阀，其开发的结构可以为热动力型HRW、HRF圆盘式；机械型高压自由浮球式；热静力型BK27、BK28、BK212双金属片式。该类电动阀门的公称通径：DN15~50mm；公称压力：15.0MPa。 冶金系统用阀，由于介质常为粉状和悬浮固体颗粒状，加之温度较高，故对电动阀门的耐磨、耐温及耐蚀等要求较高。
冶金系统用阀发展的具体类型、参数如下：
⑴圆顶阀
用于火力发电厂气力除灰、进料、放料系统的圆顶阀。该阀由阀体、主动轴、从动轴、球体等组成，其公称通径：DN50~300mm；工作压力：PN1.0~0.6MPa；最高使用温度：1050℃。设计该阀时，其密封面应考虑采用喷涂钴基碳化钨合金材料，使其更加坚硬，增强耐磨性能。
⑵排灰平板闸阀
用于炼钢厂炼铁除灰系统的“排灰平板闸阀”。该除灰系统的介质——“灰粉”，不仅形状是颗粒的(有时是分散形状，有时是混合形状)，而且具有一定的粘性，还夹有一氧化碳(CO)。由于介质“灰粉”中的颗粒，阀座往往有不同程度的损伤、擦伤、磨损，故，要求其“排灰平板闸阀”的主件，例如闸板、阀座等零部件均应具有较强的耐磨性。炼铁除灰系统工况的使用压力在0.25MPa左右的低压范围内；温度在≤250℃的范围内(一般情况下为常温，有时瞬间温度可达250℃)；公称管径仅从DN50mm~DN400mm(DN300mm的管径最常见)。
该阀其结构如采用带导流孔，并且“加大密封面”的密封设计，不仅能提高其耐磨性；满足其密封性能；而且能避免灰粉进入阀体底腔。在设计中，可充分利用现行带导流孔平板闸阀产品，将阀座改为“加大密封面”的密封状态。对耐磨性而言，其金属对金属硬密封寿命虽最长，但金属对金属“加大密封面”的硬密封，一则标准上允许漏，(如设计为零泄漏成本将十分高昂且加工难度大)；二则密封不如非金属材料。其密封不如非金属材料，是因为金属表面磨蚀时会产生一层氧化物，尽管这层氧化物覆盖在受到腐蚀作用的部位上，能减慢金属的进一步腐蚀，但如果发生滑动的话，该层氧化物就会被清除，使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀，从而加快磨损，削弱其密封性能。而采用非金属材料，不仅能节约成本，降低加工难度，而且能保证其密封性能。
由于钢厂炼铁除灰系统的工况温度一般为常温，有时瞬间最高温度也只有250℃。故采用非金属材料(建议采用对位聚苯)作密封面，既可以满足其工况温度、耐磨，又可以满足其密封性能。非金属材料——对位聚苯，适用温度为≤300℃，且比硬质的PTFE更硬，能满足炼铁厂除灰系统的工况，不失为较理想的密封面材料。阀座材料建议采用1Cr13。
⑶耐强酸腐蚀的不锈钢阀
冶金系统用耐强酸腐蚀的不锈钢阀。该阀其公称通径：DN50~2400mm；公称压力0.05~1.6MPa；最高使用温度：1050℃。 1．操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2．操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3．输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）
4．阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
5．输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。
6．安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
当电动装置的规格确定之后，其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时，电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷：
1．电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。
2．错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。
3．如点动那样断续使用，产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。
4．因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。
5．使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。
以上是出现超负荷的一些原因，对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到，并采取措施，防止过热。
过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法也都各有利弊，对于电动装置这种变负荷的设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同，难以提出一个统一的办法。但概括多数情况，也可以从中找到共同点。 1．对电机输入电流的增减进行判断；
2．对电机本身发热进行判断。
上述两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式，以实现全面的过负荷保护作用。
罗托克电动装置的电机，因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器，当到达额定温度时，电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的，而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的，因此这是一个可靠的方法。 1．对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器；
2．对电机堵转的保护采用热继电器；
3．对短路事故采用熔断器或过流继电器。
阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的，应引起重视。

❼ 闸阀属于什么阀门

闸阀Z11T-10是什么阀门 10分
Z11T-10 Z-----代表闸阀。 11-----前面的1代表连接方式为内螺纹，后面的1代表这个阀门是明杆楔式单闸板。 T代表密封面为铜合金 10代表公称压力为1.0Mpa
蝶阀和闸阀分别指的是什么,有什么区别蝶阀敏芦和闸阀分别指的是什么,
闸阀是阀板上下移动，截止时阀板顺定位槽插入阀体水喉。工作模式类同于大坝上的泄洪闸。蝶阀是圆型阀板沿中轴旋转，以阻断水流。类似一个蝴蝶，中轴相当于身体，翅膀沿身体旋转。
闸阀是什么样的阀门？它与截止阀有区别吗？
闸阀和截止阀作用一样，都是起著隔离的作用。区别在于闸阀和截止阀的构造不同。流体自闸阀内的流进和流出方向是直线，不存在改变方向，但在截止阀内部却是从阀芯下部流进，从阀芯上部流出。
闸阀和截止阀的区别是什么
闸阀和截止阀作用一样，都是起著隔离的作用。区别在于闸阀和截止阀的构造不同。流体自闸阀内的流进和流出方向是直线，不存在改变方向，但在截止阀内部却是从阀芯下部流进，从阀芯上部流出。

阀门的概念是什么
一 阀门的定义：

“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置陵庆。

二 根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。

1. 按作用和用途分类

(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

2. 按公称压力分类

(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类

(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。

(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃

(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4. 按驱动方式分类

(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

5. 按公称通径分类

(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

6. 按尺拿握结构特征分类

(1)截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；

(2)旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；

(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；

(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；

(5)蝶阀：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；

(6)滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。

7. 按连接方法分类

(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。

(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连......
阀门是干什么的
阀门是一种管路附件。它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。

阀门有以下几种用途：

1、接通或截断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。

2、调节、控制管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。

3、改变管路中介质流动的方向。如分配阀、三通旋塞、三通或四通球阀等。

4、阻止管路中的介质倒流。如各种不同结构的止回阀、底阀等。

5、分离介质。如各种不同结构的蒸汽疏水阀、空气疏水阀等。

6、指示和调节液面高度。如液面指示器、液面调节器等。

7、其他特殊用途。如温度调节阀、过流保护紧急切断阀等。 在上述的各种通阀门中，用于接通和截断管路中介质流动的阀门，其使用数量约占全部阀门总数的80％。
PPR 闸阀，截止阀，暗阀，球阀有什么区别，闸阀和暗阀是一个东西吗？ 不懂
闸阀

闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异 , 通常为 5°, 介质温度不高时为 2°52‘。改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

截止阀

又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适紶于对流量的调节。

暗阀

暗阀是用于控制太阳能开关的，而双活结球阀就连接热水管和管子或者是前置过滤器和管子之间的连接，便将来铲除换新的。暗阀可以连接在三通上。

球阀

球阀(ball valve ），标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
阀门的基本功能是什么？
按阀门的分类各类阀门具有各自的功能

（1）闸阀：常用于断流通流。

（2）球阀、角阀：用于流量调节和节流。

（3）止回阀：只起著抑制或防止配管中物料倒流的单一功能。

（4）安全阀、泄压阀：用来通过泄放意外超压，防止设备损坏。

（5）截止阀：常用于调节流量。
闸阀符号上面有个T是什么 意思
遥控液位阀。白线圆圈代表浮球。发大图。
闸阀的特点和用途是什么？
1）优点：密封性能比截止阀好，流体阻力小，开闭较省力，全开时密封面受介质冲蚀小，不受介质流向的限制，具有双流向，结构长度较小，适用范围广。2）缺点：外形尺寸高，开启需要一定的空间，开闭时间长，在开闭时密封面容易冲蚀和擦伤，两个密封副给加浮和维修带来困难。

3)用途：闸阀一般用于口径DN15-1800mm的管道和设备上，它的用量很大，主要是切断作用，不允许作节流用。

❽ 电动阀属于阀门

其主要的区别有以下几点：
一、工作原理
1、截止阀：截止阀是由电磁线圈（电磁铁）和阀芯及阀体组成，当电磁线圈通电或断电时，带动阀芯动作，使流体通过阀体或被切断；
2、电动阀门：电动阀门是通过电机驱动阀杆，带动阀芯动作，来实现流体的通过或切断；
二、阀门类型：
1、截止阀：
1）两通截止阀：阀体有一个入口一个出口与管路连接，有两种控制方式常开型（通电时电磁阀关闭，流体被切断），常闭型（通电时电磁阀打开，流体通过阀门）；
2）三通截止阀：阀体三个口与管路连接，并有两个孔，可用于三种控制方式：常闭型（断电时压力口关闭，排气口连接到缸口，通电时，压力口连到缸口，排气口关闭），常开型（阀门断电时，压力口连到缸口，排气口关闭，阀通电时，压力口关闭，缸口连到排气口），通用型（允许阀连接成常闭或常开的位置其中之一）；
3）四通截止阀：一般用与操作双作用缸，有四或五个管线连结口，一个压力口，两个缸口和一个或两个排气（油）口。
2、电动阀门：
1）阀体与电动角行程执行器配套的电动阀门：电动执行器转动阀板角度来控制和调节阀门的关断和控制管路的流量，电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动阀门主要为蝶阀、球阀、旋塞阀等；
2）阀体与多回转电动执行器（转角>360度）配套的电动阀门，多回转电动执行器输出轴的转动摇大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。此类电动阀门门主要为闸阀、截止阀等；
3）阀体与直行程电动执行器（直线运动）配套的电动阀门：其驱动部分电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式，以升降阀门阀板的方式来实现启闭控制。此类电动阀门门主要为调节阀，单座调节阀、双座调节阀等；
三、控制方式
1、截止阀通过线圈驱动，只能起到开或关的作用；
2、电动阀门是用电机驱动，开或关的动作完成过程需要时间比电磁阀长，且可通过对执行器输入电流、电压信号来调节流量，一般控制信号为：电流信号（4～20mA、0～10mA）或电压信号（0～5V、1～5V）。
四、应用范围：
1、截止阀的驱动是通过电磁线圈，驱动力小，比较容易被电压冲击损坏，一般适合于口径小于DN50及以下管道，开关时动作时间短，而且有专门的高频截止阀，特别适合在动作频率高或要求开关时间短的管路使用；
2、电动阀门的驱动一般是电机，比较耐电压冲击，驱动力大，可以控制大口径的阀门，而且电动阀门可以对管路的流量进行调节，特别适合大口径管路或要求对管路流量进行调节的场所使用；
3、截止阀一般断电可以复位，电动阀门复位需要另加复位装置；
4、截止阀适用的介质比较广泛，酸液、碱液、水、气、油、蒸汽等介质都可以使用，但对于介质的黏度，清洁程度有很高的要求，在安装电磁阀前面要加装过滤器，来保证电磁阀的正常工作，泄漏率低，安全性高；
5、电动阀门不仅适宜控制一般的流体介质，而且尤其适宜控制纸浆、污水、含纤维和微小固体颗粒的介质，对介质的清洁度要求不高，泄露率要相对电磁阀高一些。