试述电气阀门定位器的基本原理

1. 电气阀门定位器的工作原理和作用分别是什么

阀门定位器是安装在气动调节阀上的主要附件，阀门定位器接收调节器的信专号，将电控命属令转化成气动定位增量来驱动气动执行机构，实现阀位控制；同时，阀门定位器中的微处理器接收4-20mA的设定值信号，与阀位传感器反馈的实际阀位值进行比较，如果检测到偏差，立即根据偏差的大小和方向输出一个指令，调节进入执行机构气室的空气流量，也就是说控制阀将控制指令转换为气动位移增量。当实际阀位与设定值偏差很大时（高速区），定位器输出一个连续信号；如果偏差不大（低速区），定位器将输出脉冲信号；当偏差很小时（自适应或可调死区状态），则没有定位器输出，此时，实际阀门位置到达设定值，机构达到平衡状态，即一定的设定电流对应一定的阀门位置。

2. 什么是电气阀门定位器

电-气阀门定位器是指把电动控制器的输出信号变为气信号去驱动气动执行器，专它具有电-气转换器和属气动阀门定位器两种作用。
电一气阀门定位器一方面具有电一气转换器的作用，可用电动控制器输出的0~ 10 mA DC或4~20 mADC信号去操纵气动执行机构;另一方面还具有气动阀门定位器的作用，可以使阀门位置按控制器送来的信号准确定位(即输入信号与阀门位置呈一一对应关系)。

3. 电气阀门定位器作用 电气阀门定位器特点

电气阀门定位器是控制阀的主要附件，它将阀杆位移信号作为输入的回馈测量信号, 以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。接下来我为大家介绍电气碧数阀门定位器作用及电气阀门定位器特点。

电气阀门定位器作用

1、电气阀门定位器是对调节品质高要求的调节系统，需要提高调节阀的定位精确度及加大可靠性。

2、安装在于阀门两端压差大于1MPa的地方。通过加大气压增加启动器的输出力，克服流体对阀芯产生的异力降低行程中的误差。

3、为避免对外泄漏，当流动流体中包含高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆等状态时通常会将填充物挤压得十分严实，使用阀杆和填充物之间的摩擦力增加，此时再用定位器可克服时滞情况。

4、当流体为粘性流体或流体中含有固体悬浮物时，使用定位器可以降低流体对阀杆移动的阻力。

5、定位器还具备克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。

6、改善调节阀的流动流量特性。

7、当单个调节器控制两个执行器时可以使用两个定位器，以一个低程动作，另一个高程动作。分别接受低输入信号和高输入信号，达到分程调节状态。

电气阀门定悄竖位器特点

1、适用范围广：本定位器的放大器既适用于单作用型执行器，也适用于双作用执行器。

2、气动功率大，动作速度快，力平衡采用多回路，不易振荡，动作性能稳定。

3、本定位器具有正反作用的作用方式，可简单方便地调换安装校正。

4、一般定位器的恒节流孔经常会阻塞不通，

导致定位器不正常工作的现象很多，而本启慧大定位器设计制造的恒节流孔机构，通针可以动作，方便疏解通孔，保持工作气路畅通无阻。

5、具有良好的复合防爆功能：由于线圈部件与接线盒采用可靠的防爆结构，各机构设计成元件化，所以该产品具有以该产品具有良好的复合防爆功能，它同时具备本质安全型“i”(ExdⅡCT6)，隔爆型“d”(ExdⅡBT6)。

6、本定位器的外壳防护等级为IP65。

7、结构紧凑，精密可靠。本产品零部件精密压铸，外型及内部结构工艺精致。各机构经优化组合设计，整体结构紧凑，采用不锈钢紧固件和先进的喷涂工艺处理、生产制造标志永久性等，具备了良好的防腐性能。

8、调校简单，安装方便：本定位器不需打开外壳亦可实现调整零点，

行程范围调节方便，范围宽度大。定位器表壳（罩盖）用两只不锈钢螺钉紧固，安装打开可靠方便，表壳（罩盖）螺钉无散乱脱落和咬死现象。在定位器底面设有安装用的螺孔和根据要求附配过渡联接的安装板，从而可以适用于各种气动执行机构的方便地安装。

电气阀门定位器作用原理

1、用于对调节品质要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位精确及可靠性。

2、用于阀门两端压差大（ △p>1MPa）的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
3、当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。

4、被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。

5、用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。

6、当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，

改善阀门的动作反应速度。

7、用来改善调节阀的流量特性。

8、一个调节器控制两个执行器实行分程式控制制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。

4. 请问智能阀门定位器的工作原理

整个控来制回路由两线、4～源20mA信号控制。HART模件送出和接收叠加在4～20mA信号上的数字信息，实现与微处理器的双向数字通信。模拟量的4～20mA信号传给微处理器，与阀位传感器的反馈进行比较，微处理器根据偏差的大小和方向进行控制计算（一级控制），向压电阀发出电控指令使其进行开、闭动作。压电阀依据控制指令脉冲的宽度对应于气动放大器输出压力的增量，同时气动放大器的输出又被反馈给内控制回路，再次与微处理器的运算结果进行比较运算（二级控制），通过两级控制输出信号到执行机构，执行机构内空气压力的变化控制着阀门行程。当控制偏差很大时，压电阀发出宽幅脉冲信号，使定位器输出一个连续信号，大幅度的改变至执行机构的信号压力驱动阀门快速动作；随着阀门接近要求的位置，命令要求的位置与测得位置的差值变小，压电阀输出一个较小脉宽的脉冲信号，断续、小幅度的改变至执行机构的信号压力，使执行机构接近新命令位置的动作平缓。当阀门到达要求的位置（进入死区）时，压电阀无脉冲输出，定位器输出保持为零，使阀门稳定在某一位置不动。

5. 阀门定位器原理和阀门定位器分类

阀门定位器的分类和特点：阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。按动作的方向可分为单向阀门定们器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。按阀门定位器是否带CPU可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。普通电气阀门定位器没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气阀门定位器还可带PID等功能模块，实现相应的运算。按反馈信号的检测方法也可进行分类。例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器：用霍乐效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器：用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。阀门定位器工作原理：阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

6. 电气阀门定位器的工作原理

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电气阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，保证了调节阀的正确定位。常用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类阀门、风板等气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动马达的特点气动马达是以压缩空气为工作介质的原动机，它是采用压缩气体的膨胀作用，把压力能转换为机械能的动力装置。

电气阀门定位器的气动马达可以无级调速。只要控制进气阀或排气阀的开度，即控制压缩空气的流量，就能调节马达的输出功率和转速。便可达到调节转速和功率的目的。能够正转也能反转。大多数气马达只要简单地用操纵阀来改变马达进、排气方向，即能实现气马达输出轴的正转和反转，并且可以瞬时换向。在正反向转换时，冲击很小。气马达换向工作的一个主要优点是它具有几乎在瞬时可升到全速的能力。叶片式气马达可在一转半的时间内升至全速；活塞式气马达可以在不到一秒的时间内升至全速。利用操纵阀改变进气方向，便可实现正反转。实现正反转的时间短，速度快，冲击性小，而且不需卸负荷。

7. 阀门定位器的定位器作用原理

（1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位精确及可靠版性。
（2）用于阀门两权端压差大（ △p>1MPa）的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
（3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。
（4）被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
（5）用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。
（6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。
（7）用来改善调节阀的流量特性。
（8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。

8. 定位器的工作原理是什么

传统阀门定位器的工作原理：反馈杆反馈阀门的开度位置发生变化，当输入信号产生的电磁力矩与定位器的反馈系统产生的力矩相等，定位器力平衡系统处于平衡状态，定位器处于稳定状态，此时输入信号与阀位成对应比例关系。当输入信号变化或介质流体作用力等发生变化时，力平衡系统的平衡状态被打破，磁电组件的作用力与因阀杆位置变化引起的反馈回路产生的作用力就处于不平衡状态，由于喷嘴和挡板作用，使定位器气源输出压力发生变化，执行机构气室压力的变化推动执行机构运动，使阀杆定位到新位置，重新与输入信号相对应，达到新的平衡状态。 在使用中改变定位器的反馈杆的结构(如凸轮曲线)，可以改变调节阀的正、反作用，流量特性等，实现对调节阀性能的提升。

9. 试述电气阀门定位器的基本原理与工作过程 谢谢

基本原理与工作过程：
由阀杆位置传感器拾取阀门的实际开度信号，通过A/D转换变为数字编码信号，与定位器的输入(设定)信号的数字编码在CPU中进行对比，计算二者偏差值。如偏差值超出定位精度，则CPU相应的开/关压电阀动作，即:当设定信号大于阀位反馈时，升压压电阀Vl打开，输出气源压力P1大，执行机构气室压力增加是阀门开度增加，减小二者偏差;如设定信号小于阀位反馈则排气压电阀V-2打开，通过消音器排气减小输出气源压力P1，执行机构气室压力减小是阀门开度减小，二者偏差减小。正是通过CPU控制压电阀来调节输出气源压力的大小使输入信号与阀位达到新的平衡。

10. 电气定位器的工作原理是什么

电气定位器是通过4-20MA（DC1-5V）直流电源，来推动力矩马达，使它在于反馈凸轮、弹簧之间力的平衡点关系或位置，来控制喷嘴气流的大小，以达到控制膜室里气压的大小的任一稳定点，从而控制达到控制阀位的目地！有还有疑问请电话联系：021-26870333 上海海尔佳泵阀有限公司 技术：胡德明