㈠ 阀门试压的标准及规范
阀门试压的标准和规范如下：
1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。
6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一消橘些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。
8、节流阀不灶桥皮作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
9、试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
11、凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。
13、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
14、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
15、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。
16、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
(1)阀门试运怎么写扩展阅读：
一、阀门试压使用方法：
1、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内，油量不能低于油面指示器下限。
2、接通电源，点动油泵起动按钮，检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。
3、将液压系统压力调至5．0MPa，即可以进行正常工作。
4、工作程序：
(1)点动夹爪退到最大位置；
(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心；
(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置；
(4)点动夹紧爪，夹紧被测蝶阀(法兰或平面)；
(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动，每次间隔若三秒钟左右， (指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa；
(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试；
(7)测试完 毕后，打开放水或气开关，泄掉压力即可；
(8)先后按各放松钮，将被测阀门取下。
二、阀门试压使用要求 ：
1、设备安装：校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。
2、选用N32 — 46#普通液压油，N32-46#抗磨液压油或20 — 30#机械油，注入油箱，油量不能低于油位计下限。
3、接通电源，按油泵启动按钮，检查电机转动方向，是否正确(顺时针方向)进行5 — 10分钟空载运转后，调节油泵压力在5 0MPa进行试机，各种动作，检查各管路有无泄漏，发现不良现象，应立即停机排除。
4、试验的介质：水具有方便，不污染环境等优点，因而应用广泛，要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中，添加防锈剂或者常用油作试验介质。
5、测试阀门时，首先根据被试阀门试验压力，要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值，进行增压压力调节，严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。
6、液压供压水泵开始工作前，先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同，然后进行工作。铸铁阀门不得用锤击，阀门在试验中，操作人员应注隐差意安全，正确使用，特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损，阀门试验完毕，应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。
7、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内，压力表的量程不能低于测试压力1．5倍，精度不低于 1．5级。
三、阀门试压注意事项：
1、测试台工作面应保持干；争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘，不允许有其定杂物，时刻检查O形圈损坏。
2、测试台各部件的活动处，要经常加油，保持清洁润滑使用。
3、液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备，使3个月既清洗油箱，更换新油，以后每隔一年进行清洗和更换一次，油量不能低于油位计的下限，油箱内的油液温度不能超过 55~C。
参考资料：网络-阀门试压检测
㈡ 阀门安装前试验记录怎么填写
强度试验压力为公称压力的1.5倍，密封试验压力为公称压力的1.1倍，试压时间大小阀门回标准不一，但300S一定符合标答准，运转试验，一定要3~5次，不得有卡阻现象。含有要写明试压介质，详细的可参考GB/T13927-2000
㈢ 资料中水泵试运转记录怎么填写
试运转操作要落实以下几点关键事项：
1.首先要对流程进行开车前检查，包括专阀门状态，进口管路是属否已充液（易出问题）;
2.初次使用，最好在泵前泵后增加临时的滤网，避免焊渣等脱落，破坏叶轮或进入下级流程；
3.要试转，对接电顺序是否正确要进行点动测试和调整，直到转向正常。
4.对泵的运行性能进行记录，流量、压力等；对泵的运行状态等，也要进行记录，如噪音、轴温等。
具体表格应根据你公司的具体情况和体系要求编制，重点是实用，抓住关键控制点。
㈣ 空调水系统试运转调试记录表C6-87怎么填写
中央空调操作
1.工作前应采取安全措施，并了解设备的性能和操作规程。3.提前12小时接通主机电源，检查冷水机是否正常，并检查油箱油温(如果油温低于22℃，机器无法启动)。检查冷水机润滑油柜油位。油位必须保持在油箱的上下油镜之间。5.检查系统中相关阀门是否按工作要求开启或关闭。2.检查系统各泵、冷却塔、阀门水位是否正常。开始:1。2.先启动冷凝系统水泵和制冷系统水泵。当系统水泵正常运行时，冷水机组控制箱显示屏显示机组已准备就绪。然后按下冷水机组控制屏幕上的开关开关，将开关按到启动位置并松开，开关自动弹回运行位置，机组进入运行程序;2.记录启动和运行参数。操作过程中的检查项目:1。系统正常运行后，每2小时检查一次，并做好记录。检查蒸发器和冷凝器的压力,是否收集油箱的压力,石油供应压力和油位和油温的集油冷却器的坦克,以及冷却泵和冷冻水出口温度参数泵normal.3。4.压缩机电机电流、电压正常，轴承温度正常。冷却塔本体是否振动，配水器喷水情况。如不正常，应及时调整供回水阀。5、水泵轴承温度、压力正常且有漏水现象。站:1。关闭冷水机。关闭系统的泵及相应的进水、出水阀。4.关闭终端设备。做好当天设备运行的完整记录。
中央空调运行的时候要巡查一些什么内容？
值班人员应每三小时检查一次中央空调机组，包括中央空调机组、水泵、闸阀等附件。检查监控的主要内容如下:检查高压(制冷条件:检查低压(400 ~ 650kpa);检查油压(见高压控制指标);进水温度(控制范围1℃);出水温度(控制范围0.5℃);排气温度(控制范围0.5℃)冷却剂量(当冷凝器液位正常时，它不应低于underview液体镜子);检查是否有异常振动或噪声中央空调主机的操作,检查风扇是否平稳运行和水位是否正常,检查管道是否/闸阀泄漏/冻结绝缘层是否处于良好状态;检查控制柜(箱)各部件工作是否正常，是否有异常噪音、异味。在检查过程中，如发现上述情况有异常，值班人员应及时采取措施予以解决，不能处理的问题应及时详细报告主管/班长给予支持。需要做操作记录的设备，由值班人员结合抄表检查，其他设备每班检查一次;检查设备是否有异常振动、噪音、过热、凝结、泄漏，是否需要清洗或更换滤料，各阀门开关位置是否正确，活动是否灵活，保温层是否破损，风扇皮带松紧是否合适;对值班人员的检查主要通过看、听、摸、闻等方式进行，当机组故障需要进行拆卸检修时，配合机组厂家技术人员实施;巡查中发现的问题应立即处理，对不能处理的问题要及时报告空调主管，并做好相关记录。在电路检查中要注意观察各种仪表的读数是否在正常的工作范围内，如出现异常要及时找出是仪表原因还是非仪表原因，并做出有针对性的措施和解决办法。
中央空调8点自动开机向各楼层员工通告开机,关机怎么写？
各位注意，中央空调将在晚上8点后自动关闭，请做好准备。如果天气变热，就不要
㈤ 水泵试运转怎么填写
水泵试运转记录应该有固定的表格，没有公式，都应该如实的填写。
1、功率多少KW，电流内多少A，可以容根据控制盘上的读数填写记录。
2、运转时间是几点几分开始转泵，几点几分停泵，如实填写。
3、轴承温度一般是手感温度，手感应不超过40度。达到60时有烫手的但觉，应停泵检查轴承。
4、填料泄漏量一般正常的每秒钟1—2滴。
5、进出、口压力按表指针读数填写。（扬程）
6、振动情况，一般可填写正常。
㈥ 水泵检查试运转记录怎么填写
试运转记录应包括：一、外部管道阀门安装是否满足要求检查记录。二、系统管内网清冼与容否记录。三、外部电控系统检查记录。四、水泵灌泵排气操作记录。五、水泵转向检查记录。六、试运转水泵进出口压力、流量记录、电机运行电流记录。七、运转过程中水泵的噪声情况、电机温升情况记录。八、另外还要对水泵所运行的系统名称、水泵型号、相应的水泵参数、出厂日期、所抽送的介质、介质的温度、环境温度等作记录。