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暖气管道钢管阀门施工方案

发布时间:2023-06-06 20:55:17

1. 急求住宅小区暖气改造施工方案(不改变管道,只增加计量表、调节阀、过滤器)

1、现场实测是否有安装计量表,调节阀,过滤网这些设施的空间,管道长度是否够用,并做好详细记录。
2、安装工序:供水管上沿着水的走向依次是,截止阀 过滤器 热量表温度采集器(或者是热量表,温度采集器就是一个测头)调节阀(此阀门根据现场情况也可放回水) 截止阀。回水管上沿水的走向依次是,截止阀,热量表(或者是热量表温度采集器),截止阀,如果是只有装温度采集器可以不加阀门。过滤销漏器必须装在供热,其他两个供回水均可。你看根据历配实际情况确定你的安装工序
3、根据现场情况,测好安装需要的距离后,对原有管道进行切改,根据你的实际情况加装一些链接件,象丝扣,法兰等等吧,然后将需要安装的计量表调节阀、过滤网装上。
4、安装完毕后对设备肢斗指是否需要打压,检查是否漏水。这部可以不做,待供暖前冲水是再试验也行。
如果你嫌内容少,可以增加一些,如何动员小区居民支持改造做好前期工作,改造过程中做了哪些防护措施呀,怎样避免扰民了,工作人员的安全教育、持证上岗了,以及做完后如何清理现场保持小区环境不受影想了。

2. 地热采暖施工方案怎么做

地暖施工组织方案
一、一 般 规 定

1、 施工安装前应具备下列条件:

1) 设计施工图纸和有关技术文件齐全;

2) 有较完善的施工方案、施工组织设计,并已完成技术交底;

3) 施工现场具有供水或供电条件,有储放材料的临时设施;

4) 土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、外门已安装完毕,并已将地面清理干净;厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收;

5) 相关电气预埋等工程已完成。

2、所有进场材料、产品的技术文件应齐全,标志应清晰,外观检查应合格。必要时应抽样进行相关检测。

3、加热管和发热电缆应进行遮光包装后运输,不得裸露散装;运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。不得曝晒雨淋,宜储存在温度不超过40℃,通风良好和干净的库房内;与热源距离应保持在1m以上。应避免因环境温度和物理压扮银力受到损害。

4、施工过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管和发热电缆的表面。

5、施工的环境温度不宜低于5℃;在低于0℃的环境下施工时,现场应采取升温措施。

6、施工时不宜与其他工种交叉施工作业,所有地面留洞应在填充层施工前完成。

7、地面辐射供暖工程施工过程中,严禁人员踩踏加热管或发热电缆。

8、施工结束后应绘制竣工图,并应准确顷蔽标注加热管敷设位置及地温传感器埋设地点。

二、绝热层的铺设

1 铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面跟部应平直,且无积灰现象。

2 绝热层的的铺设应平整,绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面,在铺放绝热层之间应先铺一层防潮层。

三、低温热水系统加热管的安装

1 加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向铺设,加热管应保持平直,管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚,并应检查加热管外观质量,管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时,敞口处应随时封堵。

2 加热管切割,应采用专用工具;切口应平整,断口面应垂直管轴线。

3 加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制,并用管卡进行固定,不得出现“死折”;塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径,铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。

4 埋设与填充层内的加热管不应有接头。

5 施工验收后,发现加热管破坏,需要增设接头时,应先报建设或监理工程师,提出书面补救方案,经批准后方可实施。增设接头时,应根据加热管的材质,采用热熔或电熔插接式连接,或卡套式、卡压式铜制管接头连接,并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头,均应在竣工图上清晰表示,并记录归档。

6 加热管应设固定装置。可采用下列方法之一固定:

1 用固定管卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上;

2 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上;

3 直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上;

4 直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。

7 加热管弯头两端宜设固定卡;加热管固定点的间距,直管段固定点间距宜为0.5~0.7m,弯曲管段固定点间距宜为0.2~0.3m。

8 在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部因个下去设置柔性套管等措施。

9 加热管出地面至分水器、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至厅乎宴分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加装塑料套管。套管高出装饰面150~200mm。

10 加热管与分水器、集水器连接,应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接;连接材料宜为铜质;铜质连接件与PP-R或PP-B直接接触的表面必须镀镍。

11 加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时,伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。

12 分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时,宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,集水器中心距地面不应小于300mm。

13 伸缩缝的设置应符合下列规定:

1) 在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝,伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接,搭接宽度不应小于10mm;伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。

2) 当地面面积超过30m2或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。

3) 伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。

四、填 充 层 施 工

1 混凝土填充层施工应具备以下条件:

1) 所有伸缩缝已安装完毕;

2) 加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下;

3) 通过隐蔽工程验收。

2 混凝土填充层施工,应由有资质的土建施工方承担,供暖 系统安装单位应密切配合。

3 混凝土填充层施工中,加热管内的水压不应低于0.6MPa;填充层养护过程中,系统水压不应低于0.4MPa。

4 混凝土填充层施工中,严禁使用机械振捣设备;施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹。

5 在加热管的铺设区内,严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。

6 系统初始加热前,混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中,应对地面采取保护措施,不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。

五、面 层 施 工

1 装饰地面宜采用下列材料:

1 水泥砂浆、混凝土地面;

2 瓷砖、大理石、花岗石等地面;

3 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。

2 面层施工前,填充层应达到面层需要的干燥度。面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要求外,尚应符合下列规定:

1) 施工面层时,不得剔、凿、割、钻和钉填充层,不得向填充层内楔入任何物件;

2) 面层的施工,应在填充层达到要求强度后才能进行;

3) 石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处,应留10mm宽伸缩缝;木地板铺设时,应留不小于14mm的伸缩缝。伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10~20mm,装饰层敷设挖完毕后,应裁去多余部分。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。

3 以木地板作为面层时,木材应经干燥处理,且应在填充层和找平层完全干燥后,才能进行地板施工。

4 瓷砖、大理石、花岗石面层施工时,在伸缩缝处宜采用干贴。

六、卫 生 间 施 工

1 卫生间应做两层隔离层。

2 卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管或发热电缆穿止水墙处应采取防水措施。

七、检验、调试及验收

1、一 般 规 定

1) 检验、调试及验收应由施工单位提出书面报告,监理单位组织各相关专业进行检查和验收,并应做好记录。工程质量检验表可按本规程附录F采用。

2) 施工图设计单位应具有相应的设计资质。工程设计文件经批准后方可施工,修改设计应有设计单位出具的设计变更文件。

3) 专业施工单位应具有相应的施工资质,工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。

4) 低温热水系统应对下列内容进行检查和验收:

1 管道、分水器、集水器、阀门、配件、绝热材料等的质量;

2 原始地面、填充层、面层等施工质量;

3 管道、阀门等安装质量;

4 隐蔽前、后水压试验;

5 管路冲洗;

6 系统试运行。

2、施工方案及材料、设备检查

1) 施工单位应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可施工。

2) 施工组织设计或施工方案应包括下列内容:

1 工程概况;

2 施工节点图、原始地面至面层的剖面图、伸缩缝的位置等;

3 主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管存放措施;

4 施工工艺流程及各专业施工时间计划;

5 施工、安装质量控制措施及验收标准,包括:绝热层铺设、加热管安装、填充层、面层施工质量,水压试验(电阻测试和绝缘测试),隐蔽前、后综合检查,环路、系统试运行调试,竣工验收等;

6 施工进度计划、劳动力计划;

7 安全、环保、节能技术措施。

3) 地面辐射供暖 系统所使用的主要材料、设备组件、配件、绝热材料必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应做检查验收,并经监理工程师检查确认。

4) 阀门、分水器、集水器组件安装前,应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中中抽查10%,且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的旁通阀门,应逐个做强度和严密性试验,合格后方可使用。

5) 阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍;严密性试验压力应为工作压力的1.1倍,工程直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s,其间压力应保持不变,且壳体、填料及密封面应无渗漏。

3 、施工安装质量验收

1) 加热管或电缆安装完毕后,在混凝土填充层施工前,应按隐蔽工程要求,由施工单位会同监理单位进行中间验收。

2) 地面供暖系统中间验收时,下列项目应达到相应技术要求:

1 绝热层的厚度材料的物理性能及铺设应符合设计文件要求;

2 加热管或发热电缆的材料、规格及附设间距、弯曲半径等应符合设计要求,并应可靠固定;

3 伸缩缝应按设计要求敷设完毕;

4 加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏;

5 填充层内加热管不应有接头;

3) 分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。

4) 管道安装工程施工技术要求及允许偏差因符合表1的规定;原始地面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差应符合表2的规定。

表1 管道安装工程施工技术要求及允许偏差

序号
项 目
条 件
技 术 要 求
允许偏差(mm)

1
绝热层
接 合
无缝隙
——

厚 度
——
+10

2
加热管安装
间 距
不宜大于300mm
±10

3
加热管弯曲半径
塑料管及铝塑管
不小于6倍管外径
-5

铜 管
不小于5倍管外径
-5

4
加热管固定点间距
直 管
不大于700mm
±10

弯 管
不大于300mm

5
分水器、集水器安装
垂直间距
200mm
±10

表2 原始地面、填充层、面层施工技术 要求及允许偏差

序号
项 目
条 件
技 术 要 求
允许偏差(mm)

1
原始地面
铺绝热层前
平 整
——

2
填充层
骨 料
φ≤12mm
-2

厚 度
不宜小于50mm
±4

但面积大于30m2或长度大于6m
留8mm伸缩缝
+2

与内外墙、柱等垂直部件
留10mm伸缩缝
+2

3
面 层
与内外墙、柱等垂直部件
留10mm伸缩缝
+2

面层为木地板时,留大于或等于14mm伸缩缝
+2

注:原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准。

4、低温热水系统的水压试验

1 水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后,再进行室内供暖系统的冲洗。

2 水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次;水压试验应以每组分水器、集水器为单位,逐回路进行。

3 试验压力应为工作压力的1.5倍,且不应小于0.6MPa。

4 在试验压力下,稳压1 h,其压力降不应大于0.05MPa。

5 水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中应随时观察和检查,不得有渗漏;不宜以气压试验代替水压试验。

6 在有冻结可能的情况下试压时,应采取防冻措施,试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。

五、调试与试运行

1 地面辐射供暖系统未经调试,严禁运行使用。

2 地面辐射供暖系统的运行调试,应在具备正常供暖和供电的条件下进行。

3 地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。

4 地面辐射供暖系统的调试与试运行,应在施工完毕后且混凝土填充层养护期满后,正式采暖运行前进行。

5 初始加热时,热水升温应平缓,供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右,且不应高于32℃;并应连续运行48h;以后每隔24h水温升高3℃,直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热个管逐路进行调节,直至达到设计要求。

6 地面辐射供暖系统的供暖效果,应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度,作为评价和检测的依据。

3. 暖气供热管道施工的基本流程是什么

气气供热管道施工的基本流程是安装主管道,然后安装分支安装阀门,然后就是散热器

4. 暖气管道安装方法

暖气管道安装方法如下:

1、管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行,操作场所应远离火源,防止撞击,在-20。

2、管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净,并保持粘接面洁净。若表面沾有油污,应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

3、用油刷涂抹胶粘剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量,不得漏涂或涂抹过厚。

4、承插口涂刷胶粘剂后,宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度,在插入管端表面作出标记,插入后将管旋转90°。

5、插接完毕,应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力,静置至接口固化为止,待接头牢固后方可继续安装。

6、粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作,应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。

(4)暖气管道钢管阀门施工方案扩展阅读:

一、双管上行下给式:蒸汽或热水由总管 (主立管)送至顶层,由横管分至各立管,从上而下地送到各组散热器内,再由另一回水立管将回水送入地沟中的回水干管内,输送到锅炉房。这种送汽(或热水)方式,为每两组散热器有一进汽(热水)立管和一回水立管,故称为双管上行下给式。

二、双管下行上给式: 蒸汽或热水由地沟总管与各暖气立管相连接,自下而上地送至散热器,再由另一立管回水。这种送汽(或热水)方式亦为每两组散热器各有一进汽(热水)立管和回水立管,故称为双管下行上给式。

三、垂直单管式:热水由总立管送至顶层横管,经各立管自上而下顺序送至各层散热器,送水和回水合用一根立管,这种送水方式,称为垂直单管式。它构造简单,但上下层温度有差别。

5. 采暖工程之管道安装方案

【导读】采暖工程对于我们来说是至关重要的,对于新楼层或者是厂房以及办工商业方面都是必须要做的工程。对于采暖工程来讲,有很多方面都是需要进行计划与安排的。下面我们就来以管道安装方案作为引子来介绍一下。

对于管道安装也是有一定的顺序的,而且管道也分很多种类别。我们先来看看干道管的安装方案:一般来讲,采暖工程的干管道都是从楼栋对应的入口甚至是分支点进行安装的。我们在进行安装之前一定要先检查管内是不是有杂物。针对于螺纹连接的,我们需要以适当的力度拧紧管道,一般情况下外露出2~3扣就可以。



采暖工程


针对于管道过墙或者是穿楼板的时候,我们一定注意戴上套管再穿。顷禅依照相应的设计图进行阀门的安装还有过滤器等零件。一定要在安装时注意顺序,不能安装反器件。之后就可以检查各个指标是不是到位。不要在距支架50MM这个范围内设焊口和分支点。

对于立管的安装也要遵循一定的规范,在安装雀李尘好立管前要制作好相关的卡子。把套管通过管段,依据编号安装立管,注意管子留下2~3扣最好。对于预留口相应的短管一定要平整才可以。



采暖工程


对于支管的安装也是有讲究的,首先要测试管道压力,测试的结果必须要符合相关的设计以及规范。尤其是对于隐扰宽蔽的管道,我们在进行封闭前一定要注意进行测试压力。对于管道的支托架一定要保持正确的安装距离,使其平正而且牢固,并且还要跟管道支架进行紧密的接触。在构造上一定要符合要求,且对于滑动支架也要伸缩灵活才可以。



采暖工程


在采暖工程的管道设计上,管道的固定位置与构造还要符合制定设计的要求规范。对于安装的附件例如补偿器等,要注意他们的型号、位置以及对应的尺寸等。此外,管道的坡度也是有一定的限制的,正负出现的偏差小于设计指标的三分之一。比如我们说的丝扣连接,一定要紧固且不乱丝,而且外一定要露2~3扣且没有麻头或者是焊缝等等,这些都是必要条件。



采暖工程


我们了解了采暖工程的管道方面的安装信息,这对于我们从事这方面工作的朋友也是有一定的帮助的。对于一些新加入这行业的朋友来说,可以学到不少的东西。另外我们作为房主,了解采暖工程管道的情况,对于我们以后装修的时候,也会引起足够的重视,避免以后不必要的麻烦。

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