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建筑管道阀门试验标准

发布时间:2023-06-06 05:36:29

阀门、管件严密性试压时间和强度性试压时间是多少

阀门、管件严密性试压时间和强度性试压时间必须满足GB/T 13927-2008《 工业阀门 压力试验》4.9的规定要求。具体如下图专所示:

GB/T 13927-2008《 工业阀门 压力试验》本标准规定了工业用金属阀门的压力试验的术语、压力试验相关情形、压力试验要求、试验方法和步骤以及试验结果要求。
本标准适用于工业用金属阀门。本标准应与阀门的产品标准配套使用。
本标准经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。
本标准是对GB/T 13927-1992《通用阀门压力试验》的属修订。本标准与GB/T 13927-1992相比,主要变化如下:
———标准名称修改为《工业阀门压力试验》(按国际标准的名称);
———增加“允许工作压差、双关双断阀门”等术语解释;
———增加“试验相关规定”章节,规定买方的权限;
———修改“试验要求”章节中的“试验项目、试验持续时间”等要求;
———修改“试验方法和步骤”章节中的“泄漏率要求”等内容,增加了泄漏量等级;
———修改附录的内容。

❷ 阀门国标GB,关于阀门国家标准有哪些

1、GB/T 12226-2005 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T 12226-1989 2006-01-01;

2、GB/T 12227-2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T 12227-1989 2006-01-01;

3、GB/T 12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12229-1989 2006-01-01;

4、GB/T 12230-2005 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 12230-1989 2006-01-01;

5、GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 GB/T 12232-1989 2006-01-01;

6、GB/T 12250-2005 蒸汽疏水阀 术语、标志、结构长度 GB/T12250-1989,GB/T12248~12249-89 2006-01-01;

7、GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀 试验方法 GB/T 12251-1989 2006-01-01;

8、GB/T 10868-2005 电站减温减压阀 GB/T 10868-1989 2006-04-01。

(2)建筑管道阀门试验标准扩展阅读

阀门安装要求

1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;

3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;

4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;

5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏;

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。

❸ 阀门打压试验压力的标准

1、测试台工作面应保持干;争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘,不允许有其定杂物,时刻检查O形圈损坏。
2、测试台各部件的活动处,要经常加油,保持清洁润滑使用。
3、液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备,使3个月既清洗油箱,更换新油,以后每隔一年进行清洗和更换一次。
工作程序:
(1)点动夹爪退到最大位置;
(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;
(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置;
(4)点动夹紧爪,夹紧被测蝶阀(法兰或平面);
(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动,每次间隔若三秒钟左右,(指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa;
(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;
(7)测试完毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可;
(8)先后按各放松钮,将被测阀门取下。
量不能低于油位计的下限,油箱内的油液温度不能超过55~C。
阀门试压使用方法:
1、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。
2、接通电源,点动油泵起动按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。
3、将液压系统压力调至5.0MPa,即可以进行正常工作。
法律依据:《工业用阀门阀门的压力试验》第一条:主题内容与适用范围:本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。

❹ 阀门安装前的试验强度试验和严密性试验的压力和持续时间是怎么规定的

阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的1.5倍,密封试验压力版应为最大允许工作压力的1.1倍。阀门在试验压权力下的持续时间不得少于5分钟。

阀门的严密性试验:

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外,其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力,也可用1.25倍;

2、工作压力进行试验,在试验压力下进行检查,以阀瓣的密封面不渗不漏为合格;

3、对于公称压力小于或等于2.5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀,允许有微量的渗漏,但渗漏量不允许超过有关规定值。

(4)建筑管道阀门试验标准扩展阅读:

最重要的有以下几种: 检测阀体强度; 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度; 检测阀座或底座(如果可能)的密封度; 确定安全阀的起跳压力。实现效益的最大化和最大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法,这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。

阀门测试的经济有效性意味着,以最低的成本和代价,实现使用各种标准对各种阀类进行测试。不仅如此,最理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门都可进行测试。只有100%的检测才能确保每一台阀门的可靠质量。

❺ 二建建筑阀门强度试验标准

3(2(4: 阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型 号、同规格)数量中抽查 10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的 闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
3(2(5: 阀门的强度和严密性试验,应符 合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍;严密性试验压力为公称压力 的 1.1 倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且

❻ 阀门严密试验和强度试验怎么求

一、阀门的强度试验:

1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门,其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

2、公称压力大于32 MPa的阀门.阀门的强度试验压力为公称压力的1 3~1.4倍;

3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min,阀体不渗不漏.且无裂纹即为合格;

4、试验时将阀门夹置到试验台上;

将阀门开启,使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀,从通路的任一端引入;

对于止回阀从阀门进口端引入),待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后,封闭放气孔;逐渐升压至试验压力;

在规定的压力持续时间内,压力保持不变,如无渗漏现象发生,即为强度试验合格。

二、阀门的严密性试验:

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外,其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力,也可用1.25倍;

2、工作压力进行试验,在试验压力下进行检查,以阀瓣的密封面不渗不漏为合格;

3、对于公称压力小于或等于2.5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀.允许有微量的渗漏,但渗漏量不允许超过有关规定值。

三、试验合格的阀门,应及时排净内部积水,密封面应涂油防锈(忌油阀门除外),关闭阀门,封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。

(6)建筑管道阀门试验标准扩展阅读

一、验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。

二、阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

三、性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时,应委托官方性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测:

①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

❼ 阀门试压国家标准

法律分析:阀门试压的标准和规范如下:

1、一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定;

2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。

法律依据:《中华人民共和国消费者权益保护法》 第十八条 经营者应当保证其提供的商品或者服务符合保障人身、财产安全的要求。对可能危及人身、财产安全的商品和服务,应当向消费者作出真实的说明和明确的警示,并说明和标明正确使用商品或者接受服务的方法以及防止危害发生的方法。

宾馆、商场、餐馆、银行、机场、车站、港口、影剧院等经营场所的经营者,应当对消费者尽到安全保障义务。

❽ 液压管道与高压阀门试验有什么标准和要求吗

请看:压力管道安全技术监察规程——工业管道TSG D0001-2009
第八十九条 液压试验应当符合以下要求:
(一) 一般使用洁净水,当对奥氏体不锈钢管道或者对连有奥氏体不锈钢管道或者设备的管道进行液压试验进,水中氯离子含量不得超过0.005%,如果对管道或者工艺有不良影响,可以使用其他合适的无毒液体,当采用可燃介质进行试验时,其闪点不得低于50℃;
(二) 试验时的液体温度不得低于5℃,并且高于相应金属材料的脆性转变温度;
(三) 承受内压的管道除本第(五)项要求外,系统中任何一处的液压试验压力均不低于1.5倍设计压力,当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力不得低于公式(1)的计算值,当PT在试验温度下产生超过管道材料屈服强度的应力时,应当将试验压力PT降至不超过屈服强度时的最大压力;

(四) 承受外压的管道,其试验压力应当为设计内、外压差的1.5倍,并且不得低于0.2MPa;
(五) 当管道与宣传品作为一个系统统一进行液压试验,管道试验压力小于或者等于容器的试验压力时,应当按照管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于容器的试验压力,并且无法将管道与容器隔开、同时容器的试验压力大于或者等于按本条第(三)项计算的管道试验压力的77%时,经过设计单位同意,可以按容器的试验压力进行试验;

第九十条 气压试验应当符合以下要求:
(一) 试验所用的气体为干燥洁净的空气、氮气或者其他不易燃和无毒的气体;
(二) 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度;
(三) 试验时装有超压泄放装置,其设定压力不得高于1.1倍试验压力或者试验压力加0.34MPa(取其较低值);
(四) 承受内压钢管以及有色金属管道的试验压力为设计压力的1.15倍;
(五) 试验前必须用试验气体进行预试验,试验压力为0.2MPa;
(六) 试验时,应当逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异常或泄漏现象,继续按试验压力的10%逐级升压,直至试验压力,然后将压力降至设计压力进行检查,以发泡剂检验不泄漏为合格,试验过程中严禁带压紧固螺栓。
(七) 试验缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,保压30min,以压力不降、无渗漏为合格;
(八) 试验时必须排净管道内的气体,试验过程中发现泄漏时不得带压处理,试验结束排液时需要防止形成负压。

❾ 一般管道试压标准是什么

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给版管道系统试权验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。

检验方法:塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

(9)建筑管道阀门试验标准扩展阅读

压力试验应符合下列规定:

1)压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替:

A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验;

B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。

3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。

4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。

5)建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

❿ 阀门的检验标准是什么

一般情况下用国家标准:
GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验
本标准规定了石油、石化及回相关工业用阀答门的检验试验的术语和定义、检查来、检验和补充检验、压力试验、试验结果、压力试验方法、阀门的合格证书和再试验。
本标准适用于金属和金属组成的金属密封副、金属和非金属弹性材料组成的弹性密封副、非金属与非金属材料组成的非金属密封副的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回自阀和蝶阀的检验和压力试验。
经供需双方同意后,也可适用于其他类型的阀门。
本标准检验项目范围包括:
———铸件的外观检验;
———壳体试验;
———上密封试验;
———低压密封试验;
———高压密封试验;
———双截断和排放密封试验;
———高压气体壳体试验。

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