⑴ 阀门为什么不能朝下安装
1.
防止阀门阀盖处的跑冒滴漏,尤其是有毒有害介质的,可能会对操作人员造成伤害;
2.
如是管线内是强腐蚀性介质,长期运行后会因腐蚀造成阀芯由于自重而全开的隐患。
⑵ 为何焊接蝶阀严禁垂直安装
CJJ28—2004《城镇供热管网工程施工设计规范》5.6.3条要求焊接蝶阀的安装应符合下列要求:
1)安装前应处于关闭状态,阀板的轴应安装在水平方向上,轴与水平面的最大夹角不应大于60°,严禁垂直安装;
2)焊接安装时,焊接时电焊机地线必须搭接在同侧焊口的钢管上,防止电流穿过阀体灼伤密封面;
3)阀门的焊接要求应符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)第四章的规定;
4)焊接完成后,进行两次或三次完成的开启以证明阀门是否能正常工作,阀门与管道对口后,点焊定位,使得焊接后阀门的边缘与管道的边缘连成一圆周;
⑶ 减压阀可以垂直安装吗
减压阀安装时一般收拾安装在水平管路上面,比如常用的Y43H减压阀,其内部是活塞式结构,如果安装在垂直管道上活塞由于自重,会产生单边磨损,影响活塞动作,严重的会使活塞卡住,导致减压阀无法正常工作。还有Y42X薄膜式减压阀,Y44H波纹管式减压阀都有类似问题,另外垂直安装还会导致阀芯阀座的密封磨损不均匀,导致阀门内漏增大。影响使用寿命。
当然对于特殊设计的减压阀,和特殊用途的减压阀也是有安装在垂直管道上的,不能一概而论。要按照具体产品来分析。
⑷ 油系统上的阀门为什么不允许垂直安装
汽轮机油系统不能断油,一旦断油就要造成轴承烧坏和动静部分摩擦等设备损坏的重大事故。阀门垂直安装,凡遇到阀芯脱落等阀月故障时、很容易造成油路截断。为了避免阀芯脱落造成断油,油系统阀门都是水平安装的。
⑸ 如何正确安装各类阀门
1、首来先校对阀门型号是否与工自况相符,注意连接尺寸及介质流向,保证与阀门要求的一致性;
2、必须要仔细检查阀门内腔和密封面等部位,严禁出现污物或砂粒附着的现象;
3、安装阀门前,一定要预留阀门驱动的必要空间;
4、阀门必须垂直安装,不可倒装;
5、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上;
6、要均匀的拧紧各个连接部位的螺栓,以免出现松动;
7、认真检查填料部位,在保证填料密封性的同时也要保证闸板开启灵活;
8、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的阀门,应设置牢固的基础。
⑹ 供热管道泄水阀为什么不能垂直向下安装
1、管道法兰接口渗漏
现象:管道通入介质后,法兰连接处有返潮、滴漏现象,严重影响使用。
原因分析:
(1) 管子端头和法兰焊接时,法兰端面和管子中心线不垂直,致使两法兰面不平行,无法上紧,从而造成接口处渗漏;
(2) 垫片质量不符合规定,造成渗漏;
(3) 垫片在法兰面点垫放的厚度不均匀,造成渗漏;
(4) 法兰螺栓安装不合理或紧固不严密,造成渗漏;
(5) 法兰与管端焊接质量不好,造成焊口渗漏。
2、金属管道承插接口渗漏
现象:管道通入介质后,在管道接口处有返潮、渗漏现象,严重影响使用;
原因分析:
(1) 管道承插口处有裂纹,造成渗漏;
(2) 操作时接口清理不干净,填料与管壁间连接不紧密,造成渗漏;
(3) 对口不符合规定,致使连接不牢,造成渗漏;
(4) 填料不合格或配比不准,造成接口渗漏;
(5) 接口操作不当,造成接口不密实而渗漏;
(6) 接口连接后养护不认真,造成渗漏;
(7) 地下管支墩位置不合适或回填土夯实方法不当,造成管道受力不均而损伤管道或零件,造成渗漏;
(8) 为认真进行水压试验,零件或管道有砂眼、裂纹等缺陷,接口不严均为发现,从而造成使用时渗漏。
3、管道焊接接口渗漏
现象:管道通入介质后,在碳素钢管的焊口处有返潮、滴漏现象,严重影响使用。
原因分析:
(1) 焊接外形尺寸不符合要求:即焊缝成形不好,出现高低不平、宽窄不匀现象,产生这种现象的原因主要是焊接规范选择不合理或操作不当;或者是在使用电焊时,选择电流过大,焊条熔化太快,从而不易控制焊缝成形;
(2) 咬肉:在焊缝两侧与基体金属交界处形成凹槽,咬肉减少了焊缝的有效截面,因而降低了接头强度。同时还易产生应力集中,引起焊件断裂,因此,这种现象必须加以限制。产生原因主要是焊接规范选择不合理,焊接时操作不当以及电焊焊接电流过大所致;
(3) 烧穿和凸瘤:这种外部缺陷主要表现在气焊上。所谓烧穿是指在焊缝底部形成穿孔,造成熔化金属往下漏现象,特别是在焊薄壁管子时,烧穿更易出现。由于烧穿,就很容易出现根部滴瘤,这种缺陷很容易产生应力集中,降低接头强度,特别是凸瘤还能减少管道的内截面;
(4) 未焊透:未焊透是指母材和母材之间,或母材与熔敷金属之间局部未融合的现象。这种现象不仅使接头强度降低,而且在焊接中还易引起裂纹。在电焊中产生产生为焊透的原因主要是电流强度不够,运条速度太快,从而不能充分熔合;对口不正确,如钝边太厚,对口间隙太小,根部就很难熔透;另外氧化铁皮及熔渣等也能阻碍层间熔合;焊条角度不对或电弧偏吹,从而造成电弧覆盖不到的地方就不易熔合;焊件散热速度太快,熔融金属迅速冷却,从而造成未熔合;
(5) 气孔:是指在焊接过程中,焊接金属中的气体在金属冷却以前为来得及逸出,而在焊缝金属内部或表面形成孔穴。焊缝金属中存有气孔,能降低接头的强度和严密性。产生气孔的主要原因是:熔化金属冷却太快,气体来不及逸出;焊工操作不良;焊条涂料太薄或太潮;焊件或焊条上沾有锈、漆、油等杂物;基体金属或焊条化学成分不当等;
(6) 裂纹:在焊接过程中或焊接以后,在焊接接头区域内所出现的金属局部破裂的现象。裂纹有纵向裂纹、横向裂纹、热影响区内部裂纹。产生裂纹有很多原因,如焊接材料化学成分不当,熔化金属冷却太快;焊件结构设计不合理;焊接过程中,阻碍了焊件自由膨胀和收缩;对口不符合规范要求等均能造成裂纹;
(7) 夹渣:是指由于焊接操作不当,或者焊接材料不符合要求,在焊接金属内部或熔合线内部有非金属夹渣物存在。夹渣存在的主要原因有:焊件边缘及焊层之间清理不干净,焊接电流过小;熔化金属凝固太快,焊渣来不及浮出;操作不符合要求,焊渣与铁水分离不清;焊件及焊条的化学成分不当等。
⑺ 安全阀是否一定要垂直安装
各种安全阀都应垂直安装。
安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
对易燃易爆或有毒介质的压力容器,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也最好垂直安装,以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
当安全阀标注工作温度和工作压力时,工作压力须用P标志并在P字的右下角附加介质最高温度数字,该数字是以10除介质最高温度数值所得的整数。如:工作温度为540℃,工作压力为10MPa的阀门,其代号为P54100。
安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
在对安全阀正常使用以及进行校验时,由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。这些故障不及时消除,会使影响安全阀功效及使用寿命,严重时还会危及用户生命安全。
安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。
⑻ 阀门竖直安装,垂直安装和水平安装的区别
阀门竖直安装,垂直安装和水平安装的区别为:水平管段不同、竖直管段不同、倾斜版管段不同权。
一、水平管段不同
1、竖直安装:如果阀门安装在水平管段上,竖直安装的阀杆与管段水平面垂直。
2、垂直安装:如果阀门安装在水平管段上,垂直安装的阀杆与管段水平面垂直。
3、水平安装:如果阀门安装在水平管段上,水平安装的阀杆与管段水平面平行。
二、竖直管段不同
1、竖直安装:如果阀门安装在竖直管段上,竖直安装的阀杆与管段水平面平行。
2、垂直安装:如果阀门安装在竖直管段上,垂直安装的阀杆与管段水平面垂直。
3、水平安装:如果阀门安装在竖直管段上,水平安装的阀杆与管段水平面垂直。
三、倾斜管段不同
1、竖直安装:如果阀门安装在倾斜管段上,竖直安装的阀杆与地平面垂直。
2、垂直安装:如果阀门安装在倾斜管段上,垂直安装的阀杆与倾斜管段水平面垂直。
3、水平安装:如果阀门安装在倾斜管段上,水平安装的阀杆与地平面平行。
⑼ 阀门的安装位置有什么规定吗
安装,必须对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装.阀门试验要求按相关规范执行.
水平管道上的阀门,阀杆宜垂直或向左右偏45度,也可水平安装,但不宜向下;垂直管道上阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装。
阀门安装进应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向。
阀门与管道连接时,不得强行打紧法兰上的连接螺栓,对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
安装闸阀时,阀门不宜倒装。止回阀安装应注意介质流向、须水平安装。
安全阀安装时同样须注意其垂直度,不得偏歪。安全阀的最终调整宜在系统上进行,开启压力和回座压力应符合设计文件的规定,并填写“安全阀调整试验记录。
⑽ 安全阀是否一定要垂直安装
安全阀不一定要完全垂直安装。大部分的安全阀是垂直安装的,弹簧式安全阀、重锤式安全阀必须垂直安装,这种安全阀的结构是重力式的。对于液体管道,换热器,容器,当阀门关闭后可能造成热膨胀导致压力憋高的地方可水平安装,向下排出。
安全阀垂直安装的意义:
1.各类安全阀型号垂直向上安装有利于安全阀阀体的受力对称均匀。如果不垂直安装,可能会造成安全阀阀体的受力不均,特别是高温情况下,会造成阀体的变形,可能影响到安全阀的密封。而弹簧和阀杆受到不对称作用力的影响时,会对安全阀动作的准确性造成影响。
2.弹簧安全阀垂直向上安装时,能利用系统或设备的悬吊和支撑,吸收因安全阀排放时对系统产生的反作用力,避免使系统或管道产生较大的振荡。
3.高压安全阀垂直向上安装,有利于蒸汽或其他介质的排放和扩散,减少因热力系统内高温高压介质对安全阀阀体和弹簧部件的温度影响,以及腐蚀性介质对阀门部件的污染和腐蚀等。