Ⅰ 如何正确地选择气动阀门
选择阀门通径,通城气动阀门的口径
阀门种类:气动闸阀,气动截止阀,止回阀,气动蝶阀,气动球阀,等等
气动阀门材料在决定正确的阀门材料时,应该考虑下列因素:
·气动阀门所要控制的流体介质
·流体介质的温度范围
·气动阀门所要经受的压力范围
·气动阀门所要经受的、可能的异常压力或应力
·所要满足的安全标准或管道规程
按介质通断性质选用气动阀门气动闸阀
气动闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。气动闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把气动闸阀分成几种不同的类型,如:楔式气动闸阀、平行式气动闸阀、平行双闸板气动闸阀、楔式双气动闸板闸等。最常用的形式是楔式气动闸阀和平行式气动闸阀。气动截止阀
气动截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可*的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。气动截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可*的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
气动截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分气动截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类气动阀门时的流动方向发生了变化,因此气动截止阀的流动阻力较高于其它气动阀门。
常用的气动截止阀有以下几种:1)角式气动截止阀;在角式气动截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此气动阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2)直流式气动截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规气动截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3)柱塞式气动截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于开或者关,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。气动蝶阀
气动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在气动蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
气动蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该气动阀门具有良好的流体控制特性。气动蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该气动阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。气动蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封气动阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的气动阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的气动蝶阀有对夹式气动蝶阀和法兰式气动蝶阀两种。对夹式气动蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式气动蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。气动球阀
气动球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
气动球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为气动球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。气动球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。气动球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
按防止介质倒流选用气动阀门
这种类型的气动阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种气动阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地*在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
按调节介质参数选用气动阀门
在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理,是*改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。属于这类气动阀门的统称为控制阀,其中分为依*介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等,凡领先上来动力驱动的(如电力、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀,如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
Ⅱ 氮气管道一般用什么法兰闸阀好
选择氮气管道法兰闸阀时需要考虑以下几个方面:
1. 阀门材质:一般建议选择不锈钢材质的法兰闸阀,因为不锈钢的耐腐蚀性能较好,可以有效防止管路内产生腐蚀和氧化。
2. 温度和压力:根据氮气管道的实际工作条件,选择合适的压力等级和温度,以确保法兰闸阀在工作过程中稳定可靠。
3. 操作方式:常见的操作方式包括手动、电动和气动,根据实际使用需求选择合适的操作方式。
4. 法兰标准:选择符合国际标准或行业规范的法兰接口,确保法兰连接橡银亏牢固可靠梁神、密封性能搏圆好。
综上所述,一般建议选择材质优良、适应温度和压力要求、操作方便、符合标准规范要求的法兰闸阀。具体型号和品牌可以根据实际情况进行选择。
Ⅲ 氢气阀门怎么选型
Ⅳ 怎么选择阀门
阀门选型:
1.选择阀门类型:根据使用要求选择类型(需要调节的就选择蝶阀,开关的专可以选择球属阀或闸阀);
2.选择阀门压力等级;根据介质类型选择压力等级(PN10、PN16、PN25、PN40、PN64……);
3.选择阀门通经;
4.选择温度范围;介质的使用温度决定了阀门密封形式,选择好温度等级可以延迟阀门使用寿命;
5.选择阀门材质:根据介质情况选择,是否有腐蚀性等来确定阀门的材质;
6.选择阀门的密封形式:橡胶密封,氟胶密封,石墨密封,硬质合金密封等(密封形式的不同阀门的使用寿命就不同,密封形式也决定了阀门泄漏性);
Ⅳ 蒸汽管道用什么阀门好
适应抄于蒸汽管道的阀门温度小于425度的基本上可以选择:闸阀,截止阀。
400度以上的选合金阀门。
闸板阀,主要用于蒸汽管道的主汽阀,也就是不常开关的阀门。
截止阀,主要用于用户贴近设备的阀门,因这种阀门对流量有调节作用较好。
蒸汽管道选择阀门主要是看温度、压力、作用和安装位置。
蒸汽管道上能用蝶阀吗?答案是不能。
因为蝶阀内压力作用大,开关较难操作,易损坏密封面,所以不能频繁开关,在性能上不如闸阀;
Ⅵ 气体管道需要哪种截止阀其有哪些优点呢
截止阀是我们常见的一种阀门种类,其在我们管道运输中有着非常扮态森重要的作用。在我们很多的工程中都会使用到各种各样的气体,其在管道中流通的时候对于截止阀的要求是不一样的,一般都是专门设计的截止阀产品的。本文就为大家简单的介绍一下,几种常见的气体使用截止阀。
气体管道需要哪种截止阀
一、真空隔离截止阀
真空是我们很常见的一种环境,真空截止阀其主要用于水、蒸汽或空气的管路上,作为启闭装置;尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统,起厅亩真空隔离密封作用。其主体采用铸锻结构,具有平行双密封副半强制双向密封,密封面到位运动和楔形闭哗块楔紧运动分步作用实现零泄漏;而且封面运动磨擦力小、启闭轻便,而且密封面磨损有自动补偿功能。其结构简单、紧凑、检修方便,使用寿命长。
二、氨用截止阀
氨是我们生活中比较常见的一种物质,其作用有很多,氨用截止阀主要被用于食品、啤酒、制、化工、水利等行业冷冻、冷藏系统。适用温度-40℃≈+150℃的氨、氨液介质的管路。其阀门结构紧凑,设计合理,通道流畅耐性好,流阻系数小。密封面采用巴氏合金或四氟,使用寿命长,在使用过程中遇到温差幅度变动环境下能自然达到化学处理性能,非常的可靠。
三、氧气截止阀
氧气截止阀顾名思义其就是在输送氧气的时候所使用的一种阀门。其通常有硅铜材质和不锈钢材质两种,作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置,较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为氧气属易燃易爆危险品,所以侧法兰上装有接地螺钉,避免产生静电火花;阀杆外露部分用有机玻璃密闭封盖,用以防尘防油。同时还能够防静电,防火花,以避免发生事故。
Ⅶ 阀门的种类与如何选用
1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。
3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5 选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
阀门选型依据:
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)
Ⅷ 介质是气体(空气)应选用什么样的阀门
介质是气体(空气)应选用空气阀门。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ,阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。
分类
按作用和用途
(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。
截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
止回阀,又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
防爆阀、事故阀等,安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(2)真空类:如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
(3)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。
排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
Ⅸ 空气管道用什么阀门
这是要根据工艺需要配置,各种不同的阀门有各自的特性,正确配置才能达到操作、控制工艺的要求。
如果仅仅是控制管道气体的通和断,且要求压力损失尽可能地小,那么球阀和蝶阀是最好的选择。大管道宜用蝶阀,小管道宜用球阀。如果对管道气体的流量进行控制,可以在这些阀门上安装执行机构,可成为自动调节阀,允许减压的可以选用截止阀,其流量控制能力更强。