阀门内牙是什么原因

『壹』 阀门内螺纹生锈的原因有哪些

首先是阀体材料的选择，铸铁、碳钢时间久了都是会生锈的。如果是不锈钢，就要依据使用环境湿度，介质腐蚀等原因，也有可能生锈。

『贰』 阀门内漏的原因有哪些，如何消除

(1)没有关严，应改进操作，重新开启后关闭。若为电 动门，应重新调整阀门限位，使其能关内闭严密。
(2)研磨质量差容，应改进研磨方法，重新解体研磨。
(3)阀瓣与阀杆间隙过大，造成阀瓣下垂或接触不好，应重 新调整阀瓣与阀杆间隙，或更换阀瓣并帽。
(4)密封面材料不良，应更换或堆焊密封面。
(5)杂质卡住阀瓣，应消除杂质。

『叁』 闸阀内漏原因及处理

阀门是锅炉系统中不可缺少的流体控制的设备,在锅炉事故中,有相当部分是由阀门所引发的故障,本文介绍阀门内漏产生的原因,并对处理问题的方法进行探讨,提出可行性方案阀门是锅炉系统中不可缺少的流体控制的设备,在锅炉事故中,有相当部分是由阀门所引发的故障,阀门内漏,导致产生汽水损失,锅炉补给水量就要增加,相对所消耗的煤量也要增多,同时阀门内漏腐蚀将使阀门寿命降低,损坏过快,影响公司的经济效益,所以介绍阀门内漏产生的原因,并对处理问题的方法进行分析,提出可行性方案,对锅炉设备生产和使用单位具有一定的参考价值。

随着锅炉设备逐步向高参数大容量的方面发展,对锅炉设备本身也提出了新的要求。随着蒸汽参数的提高(主要指蒸汽的压力和温度)和蒸发量的增大,近代锅炉已较多地使用高温高压阀门,这就对阀门的要求越来越高。

锅炉阀门在运行中要经受各种恶劣环境如温度、压力、磨损和腐蚀等的影响,这些恶劣环境对锅炉阀门部件可造成轻微损伤,严重时会产生严重的漏泄。

一、阀门漏泄所产生的危害及机组运行的影响1󰀁阀门漏泄率增大>3󰀂

漏泄阀门增多,阀门漏泄率增大,泄流量也增大,在无形中导致汽水的损失,影响机组的运行。

2󰀁机组补给水率增大

阀门漏泄导致水的流失,使机组不能正常经济运行,需要对锅炉进行补水,导致机组的补给水率增大。

3󰀁汽水损失增加

阀门漏泄也导致机组内汽水流失,阀门漏泄个数越多,汽水损失越大。

4󰀁煤耗增大

阀门漏泄也导致机组内汽水损失,需要对炉内进行大量补水,产生高温高压的过热蒸汽,需要对水进行大量加热,如此循环,需要消耗大量的燃煤,使发电厂的煤耗增大。

二、阀门在运行中常见的故障及消除方法1󰀁阀门阀体漏

消除方法:对漏处有4%硝酸容液侵蚀,便可显示出全部裂纹,然后用砂轮磨光或铲去有裂纹和砂眼的金属层,进行补焊即可。

󰀁󰀁2󰀁阀盖的结合面漏

消除方法:铲除旧垫片更换,结合面擦伤补焊后研磨。3󰀁阀瓣与阀座密封面漏

消除方法:对阀座与阀瓣进行研磨,粗糙度达到0󰀁4。4󰀁阀瓣腐蚀损坏

消除方法:精车后研磨,腐蚀深度达0󰀁5mm可更换。5󰀁阀瓣、阀座有裂纹消除方法:更换新的阀门。6󰀁阀瓣和阀壳间泄漏

消除方法:找好阀瓣与阀壳间的间隙,盘根或更换。7󰀁填料盒泄漏

消除方法:紧固盘根或更换新盘根,检查填料室的粗糙度。

综上所述,发生汽水损失的最大原因就是阀门内漏(阀瓣、阀座密封面的损坏)。阀门内漏,导致产生汽水损失,锅炉补给水量就要增加,相对所消耗的煤量也要增多,同时阀门内漏腐蚀将使阀门寿命降低,损坏过快,影响公司的经济效益。

综上所述,总结如下,见图1。

(1)在研磨阀门中,由于手工研磨阀门,研磨速度补均匀,用力不当,可导致阀座密封面受力不均,力量大时研磨砂粒可损坏密封面,力量小时,起不到研磨作用。

(2)手工研磨阀门,研磨杆上无定位导向垫圈,使研磨杆转动中东扭西歪,研磨容易导致把阀座密封面锥面研歪,组装阀门后使阀杆上的密封面与阀座的密封面中心对不上,密封面关闭不严密。

(3)由于工作人员没有责任心或专业技术水准不够,对阀门的使用范围不清楚,错用不符合要求的阀瓣、阀杆、阀座(如高温高压阀门采用合金材质、中温高压阀门采用碳钢),高温可导致阀瓣强度降低,疲劳度增加、腐蚀,使用寿命降低,阀瓣、阀座抗冲蚀磨损不够,容易发生内漏。

(4)由于检修的作业标准不够,使管路中存有遗留物,如焊渣、焊条头、锯条、铁渣、金属垫片残损部分及由于水质不良,使管道结垢后脱落的腐蚀物,在阀门开关使用

当中,碰巧夹在阀瓣、阀座密封面当中,容易产生硬伤、划痕、坑点,导致阀门内漏。

(5)有些阀门由于开关频

繁(如定期排污阀门),在高压力下冲刷阀门密封面,导致阀门密封面损坏,产生沟痕操作,发生阀门内漏现象。

(6)在运行中操作人员由于对阀门的使用及阀门的结构不明导致对阀门的开关行程不明,在使用中常容易使阀门关闭不到位,漏流长期冲刷容易使阀门产生内漏。

在运行中操作人员由于用力关门,常容易使阀瓣与阀座相互挤压,导致密封面产生硬伤,在阀门再次开关中,密封面位置对不上,使阀门发生内漏的现象。

对于出现的这些问题,笔者分析的主要原因如下;(1)检修研磨阀门时,由于研磨杆的定位垫圈与阀座本体配合间隙过大,导致有研磨误差。这就需要我们把这个配合间隙控制在1~2mm内,制作一个安装调整套,已达到固定的效果

『肆』 内螺纹阀门与外螺纹阀门 有什么差别（越详细越好）

内螺纹阀门与外螺纹阀门只是与管系的连接形式上的区别，根据版现场需要，以方便权安装、方便检修可任意选择。其内部结构可以完全一致。

内螺纹如下图示：

螺纹联接的阀一般在DN50以内，比较小，大的阀门一般采用法兰联接。

『伍』 阀门内漏

简单讲，内漏就是关到底还在过水，白话就是关不死。造成这种现象有几种回原因：1，杂质堵塞。2，阀芯磨损答。3，内密封破损等。外漏就好理解了：水从阀门漏到外面来。也有几种原因：1，阀体砂眼，未检验合格的产品。2，密封圈破损。3，填料磨损，一些阀门使用填料作阀座与阀杆的密封，使用久了填料变得塌实或者减少，水就从阀杆处冒出来，可压紧填料压帽或者加填料。

『陆』 阀门内漏的原因及处理方法

阀门内抄漏的危害及其解决办法
在目袭前的一些工业中，像阀门内漏这种情况是非常的少见的，但是有时也会发生。它的出现不仅会使得电动机被烧坏，还有可能造成整个管道系统的瘫痪，总的来讲是非常严重的。那么造成阀门内漏的原因有哪些呢?
我们先来讲讲阀门内漏的危害吧。在一些工业中，我们知道电动阀门的行程调整是非常重要的，过大过小都不行。如果调整过小了，就会让阀门关不严，调整过大，则会导致阀门减速装置被烧毁，从而出现电动机故障。另外，管道之中的介质会对阀门造成不断的冲击，磨损，久而久之就会让阀门出现内漏的情况。
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像正常情况下的阀门出现内漏的原因基本上就是，阀门的密封有其比肩和阀座两密封面间接触和阀体阀盖的连接处，这里面前面的泄漏称作内漏，简单的来讲就是常说的关不严，这将非常影响阀门截断介质的能力。像出现这种情况，可以通过以下两种办法解决：
1.检查或者更换阀门的密封件，对阀片进行修补。
2.对阀门电动执行器进行重新定位，使得其达到阀门关闭的末端位置。

『柒』 天然气阀门内漏是什么原因，应该怎么解决

阀门内漏的原因分析
1、一般情况下，阀门的密封部位有三处
（1）启闭件与阀座两密封面间的接触处；
（2）填料与阀杆和填料函的配和处；
（3）阀体与阀盖的连接处
其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。
2.阀门内漏分类
电厂用的高温高压阀门，因为前后压差很大，原则上应尽量避免内漏，否则，阀门相当于长时间处在小开度，很容易被高速流体冲坏，如，给水泵最小流量阀（阀前压力有12Mpa以上，阀后为除氧器的压力，前后压差很大。锅炉减温水调节阀、锅炉定期连续排污阀、对空排气阀及关断用的截止阀等等。. 电厂用的危急事故疏水类阀门，也不允许泄漏，如高低加事故（危急）疏水阀，因将疏水引入凝汽器（除氧器），将严重影响机组的真空度。
允许有少量泄漏的阀门，如，高低加正常疏水阀等，一般达到Ⅳ级泄漏量即可。
3.内漏原因分析
（1）阀内件材质选型及热处理差，硬度不够，容易被高速流体冲坏。
（2）由于阀门结构所限，流体在通过阀门时能量（速度）没有有效消耗，对密封面冲击磨损力大；速度过大导致阀后压力过小，低于饱和压力，产生了汽蚀，汽蚀过程中气泡破裂时所有的能量集中在破裂点上，产生几千牛顿的冲击力，冲击波的压力高达2×103Mpa，大大超过了现有金属材料的疲劳破坏极限。极硬的阀瓣和阀座也会在很短时间内遭到破坏，发生泄漏。
（3）阀门长时间在小开度状态下工作，流速过高，冲击力大，阀内件容易损坏。

『捌』 阀门螺纹知识

螺纹连接是小口径阀门的主要连接方式，螺纹闸阀、螺纹球阀、螺纹截止阀、螺纹止回阀。螺纹连接是一种简便的连接方法。阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。
螺纹连接分两种情况：
1、直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2、间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
常用的螺纹有五大类：米制普通螺纹；英制普通螺纹；螺纹密封管螺纹；非螺纹密封管螺纹；美国标准管螺纹。
螺纹标准概括介绍如下：
1、国际标准ISO228/1、DIN259，为内外平行螺纹，代号G或PF(BSP.F)；
2、德国标准ISO7/1、DIN2999、BS21，为外牙锥形、内牙平行螺纹，代号BSP.P或RP/PS；
3、英国标准ISO7/1、BS21，内外锥形螺纹，代号PT或BSP.Tr或Rc；
4、美国标准ANSI B21，内外锥形螺纹，代号NPT。
G(PF)、RP(PS)、Rc(PT)牙型角均为55°，NPT牙型角为60°。
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr统称为BSP牙。
美国标准管螺纹包括五种：一般用途的锥管螺纹NPT，管接头用直管内螺纹NPSC，导杆连接用锥管螺纹NPTR，机械螺纹连接用直管螺纹NPSM(自由配合的机械连接)和NPSL(带锁紧螺母的松配合机械连接)。属于非螺纹密封管螺纹(N：美国国家标准；P：管子；T：锥形）

『玖』 内螺纹阀门的螺纹一般是锥管螺纹还是直管螺纹

都有的，一般是锥管螺纹会居多一点。主要指：阀门阀体上带有内螺纹，与管道螺纹连接。
螺纹阀门又称丝口阀门、丝扣阀门、内牙阀门。