『壹』 天燃气阀门开关有的只可以转90度,有的可以转180度吗
逆时针打开,顺时针关闭,你这边的角度不同应该是不一样的内部结构吧。
『贰』 电动阀门种类有哪些
阀门一般由执行机构和阀体二部分组成。
如果按其所配执行机构使用的动版力,阀门可以分权为手动、气动、电动、液动四种,即以人力为动力源的手动阀,以压缩空气为动力源的气动阀,以电为动力源的电动阀,以液体介质(如油等)压力为动力的液动阀;另外,按其功能和特性分,还有开关阀、调节阀,电磁阀、电子式、智能式、现场总线型等。
如果按阀体的型式分,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10多种;按阀体的材质分,常用的有铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铜、塑料、陶瓷等。
『叁』 电动闸阀的工作原理有哪些
电动闸阀主要靠电动装置的电机或手轮旋转,使阀杆上升或下降,从而带动闸板作垂直于流体的直线位移,来达到启闭的目的。
---------------- 作者:上海川裕阀门
『肆』 如何正确选择与使用电动球阀
电动球阀的选择主要是电动执行器的选择,进口球阀的电动执行机构,又名球阀电动执行器,球阀电动头。在管道工程中,当所选球阀确定之后,选配电动执行机构是确保电动球阀安全正常工作的保证条件之一。如果电动执行机构选择不当,不仅会影响使用,而且还会带来严重的不良后果和经济损失。
通常可从下述几个方面来考虑选配电动执行机构:
1、根据阀门的类型选择美国威盾VTON执行器:多回转、部分回转直连式,直行程,部分回转角行程;2、控制方式:开关型、调节型;3、最大扭矩值;4、IP防护等级 5、工作电压 6、配置:基本型(需另配控制箱)或整体型(自带就地控制,集成了控制箱)或智能一体化 (有液晶显示,遥控器控制等)
从这几方面入手,结合美国威盾VTON的电动球阀和电动执行器的产品特征,分析电动执行器的选型:
一、 根据阀门类型选择电动执行器:阀门种类繁多,各种阀门的工作原理也不一样,按照阀门类型概括一下几种电动执行器:
1、角行程电动执行器(转角<360度);电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2、多回转电动执行器(转角>360度);此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。
3、直行程电动执行器(直线运动);此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。
二、根据阀门电动执行器的生产工艺控制要求选择电动执行器:电动执行器的控制模式一般分为开关型(开环控制)和调节型(闭环控制)两大类。
1、开关型(开环控制)--开关型电动执行器一般实现对球阀的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行精确控制。特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明,不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。
-a)分体结构(通常称为普通型):控制单元与电动执行器分离,电动执行器不能单独实现对阀门的控制,必需外加控制单元才能实现控制,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。此结构的缺点是不便于系统整体安装,液位变送器增加接线及安装费用,且容易出现故障,当故障发生时不便于诊断和维修,性价比不理想。
-b)一体化结构(通常称为整体型):控制单元与电动执行器封装成一体,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。此结构的优点是方便系统整体安装,减少接线及安装费用,容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方,所以产生了智能电动执行器,关于智能电动执行器后面将再做说明。
2、调节型(闭环控制)--调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构而精确调节介质流量。因的功能,它还能对阀门进行精确控制,从篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。
-a)控制信号类型(电流、电压);调节型球阀电动执行器控制信号一般有电流信号(4~20mA、0~10mA)或电压信号(0~5V、1~5V),选型时需明确其控制信号类型及参数。
-b)工作形式(电开型、电关型);调节型电动执行器工作方式一般为电开型(以 4~20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀关,20mA对应的是阀开),另一种为电关型(以4-20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀开,20mA对应的是阀关).一般情况下选型需明确工作形式,很多产品在出厂后并不能进行修改,上海丰企生产的智能型电动执行器可以通过现场设定随时修改。
-c)失信号保;失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时,电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值,常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况,且出厂后不易修改。奥美阀控生产的智能电动执行器可以通过现场设定进行灵活修改,并可设定任意位置(0~100%)为保护值。
三、根据阀门操作力矩选择阀门电动执行器:阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定,但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别,所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别,即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别,当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门,因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。电动执行器输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
四、根据电动执行器确定电气参数:因不同执行器厂家的电气参数有所差别,所以设计选型时一般都需确定其电气参数,主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等,往往在这方面的疏忽,结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。
五、注意事项:
1、操作推力阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
2、输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
3、阀杆直径对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动球阀。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
4、输出转速阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。
5、阀门电动执行器有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。
『伍』 有谁能推荐几个合资品牌的电动阀门厂家吗
上海的湖泉阀门厂家不错。老牌企业。
『陆』 电动阀门
电动阀门介绍,304不锈钢阀门,321不锈钢阀门电动阀门介绍304不锈钢阀门电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
1,简介
电动阀门简单地说就是用电动执行器.控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。
优点:对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。不受空压气的压力影响。
缺点:成本高、在潮湿环境不好。
2,操作原理
电动阀门通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀门使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门,实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。
电磁阀是电动阀门的一个种类;是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。
3,用途
电动阀门:用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,是AO控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀门做两位开关控制。
4,操作方法
A 操作前的准备
A.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。
A.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。
A.3检查电动阀门外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。
A.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
B 电动阀门操作注意事项
B.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置
B.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀门的开关。
B.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀门的开关,电动阀门开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。
B.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。
B.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。
B.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。
B.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。
B.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
B.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。
B.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。
B.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。
B.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。
B.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。
5,维护
日常电动阀门维护保养
1、电动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。
2、长期存放的电动阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。
(4)电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
运行中的电动阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门,其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门,更要禁止。
6,选购
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,正确选择阀门电动装置的依据如下: 操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径:对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
7,安装注意事项
电动阀门的电动装置是用于操作阀门并于阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此掌握阀门电动装置正确的选择;考虑防止超负荷(工作转矩高于控制转矩)的发生就成为至关重要的一环。
电动装置的正确选择应依据
1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种,一种是不配置推力盘的,此时直接输出力矩;另一种是配置有推力盘的,此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,按M=H/ZS计算(式中:M为电动装置应满足的总转动圈数;H为阀门的开启高度,mm;S为阀杆传动螺纹的螺距,mm;Z为阀杆螺纹头数。)
4.阀杆直径:对于多回转类的明杆阀门来说,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
5.输出转速:阀门的启、闭速度快,易产生水击现象。因此,应根据不同的使用条件,选择恰当的启、闭速度。
6.安装、连接方式:电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装;连接方式为:推力盘;阀杆通过(明杆多回转阀门);暗杆多回转;无推力盘;阀杆不通过;部分回转电动装置的用途很广,是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
当电动装置的规格确定之后,其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时,电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷:
1.电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动。
2.错误地调定了转矩限制机构,使其大于停止的转矩,而造成连续产生过大的转矩,使电机停止转动。
3.如点动那样断续使用,产生的热量积蓄起来,超过了电机的容许温升值。
4.因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大。
5.使用环境温度过高,相对地使电机的热容量下降。
以上是出现超负荷的一些原因,对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到,并采取措施,防止过热。
过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法也都各有利弊,对于电动装置这种变负荷的设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同,难以提出一个统一的办法。但概括多数情况,也可以从中找到共同点。
采取的过负荷保护方式,归纳为两种
1.对电机输入电流的增减进行判断;
2.对电机本身发热进行判断。
上述两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式,以实现全面的过负荷保护作用。
罗托克电动装置的电机,因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器,当到达额定温度时,电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的,而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的,因此这是一个可靠的方法。
过负荷的基本保护方法
1.对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器;
2.对电机堵转的保护采用热继电器;
3.对短路事故采用熔断器或过流继电器。
阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的,应引起重视。
电动阀门介绍,304不锈钢阀门,321不锈钢阀门
电动阀门介绍304不锈钢阀门
电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
1,简介
电动阀门简单地说就是用电动执行器.控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。
优点:对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。不受空压气的压力影响。
缺点:成本高、在潮湿环境不好。
2,操作原理
电动阀门通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀门使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门,实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。
电磁阀是电动阀门的一个种类;是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。
3,用途
电动阀门:用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,是AO控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀门做两位开关控制。
4,操作方法
A 操作前的准备
A.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。
A.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。
A.3检查电动阀门外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。
A.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
B 电动阀门操作注意事项
B.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置
B.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀门的开关。
B.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀门的开关,电动阀门开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。
B.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。
B.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。
B.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。
B.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。
B.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
B.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。
B.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。
B.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。
B.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。
B.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。
5,维护
日常电动阀门维护保养
1、电动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。
2、长期存放的电动阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。
(4)电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
运行中的电动阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门,其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门,更要禁止。
6,选购
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,正确选择阀门电动装置的依据如下: 操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径:对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
7,安装注意事项
电动阀门的电动装置是用于操作阀门并于阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此掌握阀门电动装置正确的选择;考虑防止超负荷(工作转矩高于控制转矩)的发生就成为至关重要的一环。
电动装置的正确选择应依据
1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种,一种是不配置推力盘的,此时直接输出力矩;另一种是配置有推力盘的,此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,按M=H/ZS计算(式中:M为电动装置应满足的总转动圈数;H为阀门的开启高度,mm;S为阀杆传动螺纹的螺距,mm;Z为阀杆螺纹头数。)
4.阀杆直径:对于多回转类的明杆阀门来说,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
5.输出转速:阀门的启、闭速度快,易产生水击现象。因此,应根据不同的使用条件,选择恰当的启、闭速度。
6.安装、连接方式:电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装;连接方式为:推力盘;阀杆通过(明杆多回转阀门);暗杆多回转;无推力盘;阀杆不通过;部分回转电动装置的用途很广,是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
当电动装置的规格确定之后,其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时,电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷:
1.电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动。
2.错误地调定了转矩限制机构,使其大于停止的转矩,而造成连续产生过大的转矩,使电机停止转动。
3.如点动那样断续使用,产生的热量积蓄起来,超过了电机的容许温升值。
4.因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大。
5.使用环境温度过高,相对地使电机的热容量下降。
以上是出现超负荷的一些原因,对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到,并采取措施,防止过热。
过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法也都各有利弊,对于电动装置这种变负荷的设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同,难以提出一个统一的办法。但概括多数情况,也可以从中找到共同点。
采取的过负荷保护方式,归纳为两种
1.对电机输入电流的增减进行判断;
2.对电机本身发热进行判断。
上述两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式,以实现全面的过负荷保护作用。
罗托克电动装置的电机,因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器,当到达额定温度时,电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的,而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的,因此这是一个可靠的方法。
过负荷的基本保护方法
1.对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器;
2.对电机堵转的保护采用热继电器;
3.对短路事故采用熔断器或过流继电器。
阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的,应引起重视。