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阀门安装强度试验要求怎么填写

发布时间:2023-06-01 14:01:06

阀门严密试验和强度试验怎么求

一、阀门的强度试验:

1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门,其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

2、公称压力大于32 MPa的阀门.阀门的强度试验压力为公称压力的1 3~1.4倍;

3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min,阀体不渗不漏.且无裂纹即为合格;

4、试验时将阀门夹置到试验台上;

将阀门开启,使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀,从通路的任一端引入;

对于止回阀从阀门进口端引入),待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后,封闭放气孔;逐渐升压至试验压力;

在规定的压力持续时间内,压力保持不变,如无渗漏现象发生,即为强度试验合格。

二、阀门的严密性试验:

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外,其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力,也可用1.25倍;

2、工作压力进行试验,在试验压力下进行检查,以阀瓣的密封面不渗不漏为合格;

3、对于公称压力小于或等于2.5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀.允许有微量的渗漏,但渗漏量不允许超过有关规定值。

三、试验合格的阀门,应及时排净内部积水,密封面应涂油防锈(忌油阀门除外),关闭阀门,封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。

(1)阀门安装强度试验要求怎么填写扩展阅读

一、验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。

二、阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

三、性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时,应委托官方性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测:

①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

⑵ 阀门安装前进行强度试验

对于安装在吊顶和管井内的阀门要求切断介质流动比较严格的给水系统中的阀门,较大口径的阀门输送易燃易爆等介质管道上的阀门等,均应对阀门进行单体强度试验。目前,国内生产阀门厂家较多,产品质量参差不齐,往往在通水后开启关闭数次即出现种种质量问题。当出现密封面划痕或关闭不严时,可采用手工研磨或机械研磨的方法,恢复其密闭性能。
手工研磨可参照如下方法操作:
(1)首先准备一个清洁的工作台及强度试验设备(试压泵和进水、排水管道等),压力表应进行校验后使用。
(2)卸掉阀杆、填料压盖,暴露出密封面。如发现刮痕缺陷深度大于0.05mm时,可在精密车床上精加工一下再进行研磨侍樱。如肉眼不能鉴别有无刻痕时,可用樟丹粉薄薄地涂在密封面上,再用校验平板轻轻转动,使樟丹粉存留老链丛在刻痕内,即可发现刻痕的数量及位置。
(3)然后用煤油将研磨面和磨具擦拭干净,在需研磨面上唤派涂上薄层研磨膏(凡尔砂),磨具在研磨面上作往复旋转,用煤油洗净,更换磨料继续研磨,直至合格。
(4)最后用软布擦净密封面,将阀门组装好,填料不合格者更换填料。
(5)研磨完毕的阀门,应再进行强度试验,合格后即可安装。

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⑶ 阀门安装前的试验强度试验和严密性试验的压力和持续时间是怎么规定的

阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的1.5倍,密封试验压力应为最大允许工作压力的1.1倍。阀门在试验压力下的持续时间不得少于5分钟。

阀门的严密性试验:

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外,其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力,也可用1.25倍;

2、工作压力进行试验,在试验压力下进行检查,以阀瓣的密封面不渗不漏为合格;

3、对于公称压力小于或等于2.5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀,允许有微量的渗漏,但渗漏量不允许超过有关规定值。

(3)阀门安装强度试验要求怎么填写扩展阅读:

最重要的有以下几种: 检测阀体强度; 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度; 检测阀座或底座(如果可能)的密封度; 确定安全阀的起跳压力。实现效益的最大化和最大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法,这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。

阀门测试的经济有效性意味着,以最低的成本和代价,实现使用各种标准对各种阀类进行测试。不仅如此,最理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门都可进行测试。只有100%的检测才能确保每一台阀门的可靠质量。

⑷ 阀门安装前根据规范要进行强度和严密性试验,但是我在工地就没见到此项工作。请问谁知道试验是如何进行的

你说的工地应该是阀门实际应用管线现场吧,其实,阀门从制造厂家发货前,已经做过强压和气密性实验了。到使用现场,只需直接连到管线上。

⑸ 阀门(配件)安装前外观检查/密封性能水压试验记录(广东省统表)怎么填写公称压力、设计压力、试验压力

工程压力在阀体上标注,设计压力找图纸设计
阀门的强度和严密性试验,应符合以下规专定:阀门的强度属试验压力为公称压力

的 1.5 倍;严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍;试验压力在试验持续时间内应保持
不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
例如:dn100阀门,金属密封,公称压力1MPa,那么其强度试验压力为1.5MPa,持续时间为60S;其严密性试验压力为1.1MPa,持续时间为30S.

⑹ 阀门安装前试验记录怎么填写

强度试验压力为公称压力的1.5倍,密封试验压力为公称压力的1.1倍,试压时间大小阀门回标准不一,但300S一定符合标答准,运转试验,一定要3~5次,不得有卡阻现象。含有要写明试压介质,详细的可参考GB/T13927-2000

⑺ 二建建筑阀门强度试验标准

3(2(4: 阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型 号、同规格)数量中抽查 10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的 闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
3(2(5: 阀门的强度和严密性试验,应符 合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍;严密性试验压力为公称压力 的 1.1 倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且

⑻ 阀门试压标准和规范要求

1、一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
3、试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
4、焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。
6、试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。
7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时间。强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。
8、节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
9、试压中,阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于等到于320mm时,允许两人共同关闭。
10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验,上密封官合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密位置。
11、凡具有驱动装置的阀门,试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置,还应进行用动关闭阀门的密封试验。
12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。
13、铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。
14、阀门进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
15、阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,以免阀门产生变形,影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧,还会破损)。16、阀门试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。
法律依据:根据《企业安全生产标准化基本规范GBT33000-2016》第一条标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作,有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准,以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行,企业通过落实企业安全生产主体责任,通过全员全过程参与,建立并保持安全生产管理体系,全面管控生产经营活动各环节的安全生产与职业卫生工作,实现安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化,并持续改进。

⑼ 阀门强度和严密性试验记录怎么填写

阀门强度压力工称压力1.5倍密封工称压力1.1倍开关阀参考ISO5208调节阀参考GB4213

⑽ 阀门强度、严密性试验记录填写范例

阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

严密性试验:介质 压力(MPa) 时间(min) 介质 压力(MPa) 时间(min)

法兰闸阀 DN200 0.6 空气 0.9 5 空气 0.7 5

法兰闸阀 DN300 0.6 空气 0.9 5 空气 0.7 5


(10)阀门安装强度试验要求怎么填写扩展阅读:

阀门的强度试验:

1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门,其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

2、公称压力大于32 MPa的阀门.阀门的强度试验压力为公称压力的1 3~1.4倍;

3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min,阀体不渗不漏.且无裂纹即为合格;

4、试验时将阀门夹置到试验台上;

将阀门开启,使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀,从通路的任一端引入;

对于止回阀从阀门进口端引入),待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后,封闭放气孔;逐渐升压至试验压力;

在规定的压力持续时间内,压力保持不变,如无渗漏现象发生,即为强度试验合格。

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