离心风机开启时为什么要关闭阀门

Ⅰ 为什么启动离心风机必须要关闭闸门,回转风机必须打开闸门

启动离心风机，抄无论是鼓风机还是引风袭机，启动前关闭进口闸门的目的只有一个，那就是为了降低气动阻力，让风机更容易启动。回转风机在启动时必须要打开闸门，原因是风机结构的约束，由于风机的叶片是滑动的，靠偏心作用工作，如果不打开出口闸门，风机的转鼓腔内形成高压，容易损坏叶片。

Ⅱ 启动离心泵前，为何要先关闭出口阀，待启动运转正常后再逐渐开大，而停泵时也要关闭出口阀

离心泵在出口阀完全关闭时轴功率最小，与离心泵必须在进口阀全开出专口阀全闭并且做好排属气工作的条件下启动的道理是一样的。由于功率小，对电路元器件冲击小。

一般情况下，泵出口的系统压力高于进口压力，如果在出口阀仍然打开的情况下停泵，液态介质会从泵出口倒流回进口，泵叶轮倒转，电动机成了发电机，严重时会引起机械密封损坏。

出口安装止回阀是一种冗余设计方法，避免操作工人即使在没有关闭出口阀的情况下停泵也不会发生以上问题。

(2)离心风机开启时为什么要关闭阀门扩展阅读：

离心泵操作规程

1、开机前检查水泵地脚有无松动、联轴器护罩、电机风叶罩是否完好，以保证设备安全与人身安全。

2、检查进口阀门是否打开，并尽可能全部打开。出口阀门是否关闭，打开放气阀进行排气到无空气为止，关闭放气阀。再有底阀的管路中要将泵腔内灌满水。

3、启动水泵，待转速达到正常转速后，缓慢打开出口阀门，同时观察电流表，将电流控制在电机额定电流范围内运行。

Ⅲ 离心风机开机时，为什么要先进口阀关，出口阀开呢;而离心泵正好相反呢

离心泵出口全开时启动，电动机的电流会很大，对电机有害，所以一般会先关小再慢慢开大。风机若出口阀没打开会就开机出现喘振，会引起管路剧烈振动，是不允许的。进口阀也不能关的太小。

Ⅳ 离心泵启动时为什么要关闭出口阀

因为离心水泵在启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在离心泵启动后，离心泵扬程很低，流量很大，此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线)，很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。

离心泵的一个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转；

需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大，因此采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率最小，当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。

(4)离心风机开启时为什么要关闭阀门扩展阅读：

离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。但是，一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不仅与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性。所以，要选好和用好离心泵，就还要同时考虑到管路的特性。

在特定管路中输送液体时，管路所需压头He随着流量Qe的平方而变化。将此关系绘在坐标纸上即为相应管路特性曲线。

若将离心泵的特性曲线与其所在管路特性曲线绘于同一坐标纸上，如上图所示，此两线交点M称为泵的工作点。选泵时，要求工作点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求，又正好是离心泵所提供的，即Q = Qe，H = He。

Ⅳ 正常条件下，离心泵启动前为什么要关闭出口阀

离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。

(5)离心风机开启时为什么要关闭阀门扩展阅读

基本构造

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。

2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件

4、 密封环又称减漏环。

5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！

6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

Ⅵ 离心泵启动时为什么要关闭出口阀门

离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，可以减少启动功率。

离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。

水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。

输送高温液体的多级离心泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。

这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。

(6)离心风机开启时为什么要关闭阀门扩展阅读

流量调节

（1）改变阀门的开度

改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。如下图所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由M移至M1，流量由QM减小到QM1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至M2，流量加大到QM2。

用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，很不经济。

（2）改变泵的转速

改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n，工作点为M，如下图所示，若把泵的转速提高到n1，泵的特性曲线H——Q往上移，工作点由M移至M1，流量由QM加大到QM1。耐巧中若把泵的转速降至n2，工作点移至M2，流昌山量降至QM2。

这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速宽备原动机，且难以做到连续调节流量，故化工生产中很少采用。

Ⅶ 离心泵启动时为什么要关闭出口阀门

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起。

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以离心泵启动时，必须先把历老闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。

点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一帆烂尘致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。

(7)离心风机开启时为什么要关闭阀门扩展阅读：

离心泵的相关要求规定：

1、基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好，在离心泵工作之前，要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象，以及离心泵的安装是否水平。

2、流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，损失为水力损失。

3、离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不仅与离心泵本身的特性有关，而且还态禅取决于管路的工作特性。

Ⅷ 化工行业内，为什么开启离心泵时是先关闭出口阀，而离心风机开启时却是关闭进口阀

化工行业内，开启离心泵时是先关闭出口阀的原因是，为了避免泵的启动时负载过大，以及降低电机启动负荷以保证电机正常启动。当离心泵关闭出口阀时，泵内流动的液体不会被排出，此时泵内压力较低，泵的转速可以更快地达到额定转速，从而减小电机启动负荷，保证电机的正常运行。
而离心风机开启时却是关闭进口阀的原因是为了避免管路振动。当离心风机开启薯粗时，如果进口阀是打开的，空气会在管路内产生振动并产数判镇冲拦生噪音。关闭进口阀可以在离心风机启动时稳定管路内的压力，避免振动和噪音的产生。
需要注意的是，如果离心泵或离心风机长时间关闭出口阀或进口阀，可能会对泵或风机的内部元件造成损害。因此，在操作离心泵和离心风机时，要确保阀门的正确操作和使用。