㈠ 输送液氯一般采用什么阀门
你好，液抄氯阀门、氯用袭阀门、液氯切断球阀
型号：Q41F46-16C Q41PFA-16C
液氯阀门、氯用阀门、液氯切断球阀采用了氟塑料作为球阀的内衬，并配之以新型的带杆球体结构，再加上其独特的弹性唇式密封座结构，使其具有普通球阀的各项优点，能在大压差和较大的温差变化范围内具有高密封性能和低操作扭矩。可作开关或调节之用，本产品适用于各种工业管道中液体和气体的输送(包括蒸气)，在各种液氯、氯气、酸、碱、盐类等强腐蚀性介质中均能很好地工作。全通径阀门提供最大的流量，并可用于扫线清洗或隔离输送的管道。
加工技术：
液氯阀门、氯用阀门、衬氟阀门、液态氯衬氟球阀、衬氟球阀、液氯切断球阀是对阀体内流体介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料采用FEP(F46)和PFA等氟塑料，利用聚全氟乙丙烯氟塑料的可塑性加工原理，用钢铁做外壳，将氟塑料衬于壳体内，以隔绝钢铁金属与强腐蚀性介质的直接接触，这既解决了氟塑料的强度低，而不能承受高压的问题，又解决了钢铁材料不耐腐蚀的问题。适用石化特殊气体管道输送的阀门。
㈡ 常用的阀门材质有哪些
青铜
使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。
不含锌的青铜，通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。
铁
除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（‘全铁’）。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。
铬13不锈钢
这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。
镍合金
‘镍合金’（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做阀门座环；用铬13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。
用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。
奥氏体不锈钢
前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。
特种不锈钢
这些‘20’合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上，而且有时也只在铁阀和钢阀上。
‘蒙乃尔’合金
用这种合金做阀门内件，大多数用在铁阀和钢阀上。其介质多为海水，盐溶液或蒸汽。
‘哈氏’合金，‘B’和‘C’
这些材料用在阀门内件上的不多，而在整个阀门上经常应用。然而，介质为硫酸或稀盐酸时，有时用‘哈氏’合金‘B’作为阀门内件材料，而‘哈氏’合金‘C’的典型应用是在专用的氨阀和混合酸介质的阀门内件上。
硬质合金
在阀瓣和阀体座上堆焊一层坚硬的硬质合金，这样就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦伤能力。这种材料尤其适用于介质温度升高和干燥的场合。
密封面的材料通常从钴基和镍基合金中挑选，而且与之相配对的表面通常镀有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中减少擦伤。然而，相配的两面并不总是都采用堆焊的型式，采用什么型式还要取决于所用硬质合金的性能。
钴基和镍基硬质合金的类似的性能规范可以从一些阀门制造商那里得到。选择材料时要依靠许多评价因素。一个重要的因素是所给的材料要能够容易地附着在特定的零件上。
塑料和合成橡胶
塑料和合成橡胶被使用在许多不同种类阀门的以一种型式或另一种型式布置的密封面和阀座上。
应用最广泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球阀和蝶阀中用它做阀座，在隔膜阀中用它做隔膜表面。在许多种类的阀门中，聚四氟乙烯被用来做阀杆密封填料。
作为阀座和密封件的材料，聚四氟乙烯是最好的；它几乎能适用所有介质，并且耐磨性很好，而且使用温度可达250℃。经常使用纯的聚四氟乙烯，但在许多情况下，为了改善它的压缩永久变形的性能，可加入一些化学性质不活泼的填料，如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化学腐蚀性质使它成为一种很理想的隔膜材料。它的刚性和抗疲劳性质也是有用的特性。在多数使用隔膜的阀中，一层薄的聚四氟乙烯与合成橡胶基底联合使用，聚四氟乙烯与合成橡胶可以是分离的，也可以是粘接的。
在阀门内件中应用合成橡胶大多数是作为‘O’形圈、垫片、阀座和座衬套、隔膜和蝶阀的衬套。
‘O’形圈大量的用在阀杆密封上，最常用的材料是腈橡胶。碳一氟化合橡胶、乙烯丙基橡胶和硅橡胶，尤其适合在高温下使用。
各种各样的合成橡胶广泛地应用在阀座、衬套、隔膜和导套上。基本聚合物的化合可以得到更广泛的物理和化学性能。以下是最常用的合成橡胶：
天然橡胶、丁基橡胶、乙烯丙基橡胶、氯丁橡胶、腈橡胶、苯乙烯—聚丁橡胶。
应用塑料和合成橡胶作为阀门内件材料的优点是它具有很好的抗腐蚀性和抗冲蚀性，而且可以达到无漏损密封。而这些材料的缺点是在使用中工作温度受到所用材料的限制。此外，给定的材料是否适用还要取决于若干因素。
㈢ 三氯化铁液体用什么材质的泵和什么材质的阀门
三氯化铁
对铜具有很强的腐蚀作用，对
黑色金属
也具有一定的腐蚀作用，对三氯化铁液体的传送可以选用耐酸耐碱的不锈钢，或尼龙材质的泵和阀门。三氯化铁还有一个特性，在静止状态下，时间久了就会沉淀结垢，因此对间隙性使用的设备要定期进行解体清洗，否则很任意发生堵塞现象。
㈣ 碱性介质用什么阀门
碱性介质的腐蚀性比较强，如果您预算充足的话建议您选用陶瓷的，因为陶瓷的硬度高，比较耐腐蚀，承压能力也比较强，性价比高；但如果经费有限，可以选用不锈钢等金属材质的。
㈤ 氟化液阀门要求
氟化液阀门要求有耐腐蚀性能如档好、密封性能好和耐高温性能好。
1、耐腐蚀性能好：氟化液是一种腐蚀性很强的液体，因此氟化液阀门需要使用能够耐渣磨乱蚀的材料，如不锈钢、陶瓷等。
2、密封性能好：氟化液阀门在工作游唤时需要具有良好的密封性能，以确保氟化液不会泄漏出来，避免对设备和操作人员造成危害。
3、耐高温性能好：氟化液通常需要在较高的温度下进行使用，因此氟化液阀门需要具有耐高温的性能，以保证在高温环境下能够正常工作。
㈥ 处理污水的话，用什么电磁阀比较好耐腐蚀的怎么样
阀门的好坏，一是选型要正确，其次阀门结构、阀体材料、密封件。
耐腐蚀和80度，通径多大？介质洁净度怎么样？ 材料不锈钢（304），密封氟橡胶（VITON），ZBSF系列电磁阀
氟橡胶（VITON）使用的介质温度为-9～180℃，理论耐温200℃。当然，也可以根据环境要求选择氟塑料（PTFE）密封。毛絮之类的杂志对电磁阀的长期影响还是有的，化工印染设备上球阀、蝶阀使用的比较多，也有微型球阀（DN8-25）、微型蝶阀（DN40）。排泄过滤器内的杂质不能使用电磁阀的。
电磁阀，氟塑料在【低压】和【低温】度时密封不好的，会泄漏。
废水过滤后是可以使用电磁阀的
㈦ 腐蚀性流体如何选择电磁阀
电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，版易维护，可权用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。而传统的气动阀门动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
㈧ 电磁阀常见材质是什么有哪些特点
阀门无论是在我们的生活还是生产中，其都是比较常见的一种产品。像我们常见的水龙头就是阀门的一个种类。不过有的阀门现在并不需要我们手动进行开启和关闭了，而是采用自动控制了。其中电磁阀就是这么一个产品，其材质也是非常多的。本文就为大家简单的介绍一下，电磁阀的主要材质和特点！
电磁阀常见材质是什么
一、不锈钢电磁阀
不锈钢电磁阀分:K-常开，常闭型及B-防爆，普通型；按使用介质分:Y-液体，气体；介质温度:60度、180度、200度为合适温度。可广泛地应用于纺织、印刷、化工、塑料、橡胶、制、食品、建材、机械、电器、表面处理等生产和科研部门以及浴室、食堂、空调等人们日常生活唤耐设施中。不锈钢电磁阀主要用于腐蚀性液体、超净液体和食用液体等液体介质的控制。液体、气体、油品可混合使用，更加提高电磁阀的使用范围。
二、黄铜电磁阀
黄铜电磁阀适用于以水或液体为工业介质，可自动化控制或远程控制水、油、液体等工作介质管路的通断。由于本阀采用橡胶密封，故对工作介质的清洁度大大降低，具有启闭迅速，可靠性高等特点结构。在我们的船舶重工、石油化工、电力装备、医设备、工业炉窑、干燥设备、消防设备、暖通空调、清洗设备、电镀涂装、食品工业、和激春真空管路、水厂虹吸系统等都有所使用。
三、塑料电磁阀
塑料电磁阀其主要的类型有直动活塞型、先导活塞型，公称压力：1。0Mpa、1.6Mpa，工作压力：-0.1~0Mpa、0-0.6Mpa、0.01-1.0Mpa，流体温度：≤60℃、≤110℃；广铅让泛的应用于石油化工、电力装备、医设备、污水处理、暖通空调、锅炉补水、清洗设备、电镀涂装、灌装计量、通风设施、食品工业、给水排水系统等。
㈨ 管道为强腐蚀性液体，阀门选型应注意什么
根据输用的压力选择不绣钢或工程塑料阀门
㈩ 电磁阀该怎么选型
电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。我整理了它的分类，一起看下电磁阀该怎么选型吧？
1、电磁阀从原理上分为三大类：
1)直动式电磁阀：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开;断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
2)分布直动式电磁阀：
原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开;断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点： 在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。
3)先导式电磁阀：
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开;断电时纳盯游，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：
直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
电磁阀在选型时的注意事项
一、适用性
管路中的流体必须洞销和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。
流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管，便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。注意环境温度对电磁阀的影响。电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。
二、可靠性
电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型，通电打开，断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。
三、安全性
一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王电磁阀。爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。
四、经济性
先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。
选型依据：
一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式
1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。
2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。
二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组
1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。
2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态则游，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。
4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。
2、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理，工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
四、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。
五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。
但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
六、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水
1、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀
2、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。
3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。
4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP54以上)。
5、用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。
6、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。