❶ 球阀上面螺口变形怎么办
焊接。球阀稿饥上面螺口在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形，这时候可以找专业人士进行焊接即可数敬液，产品薯物安装的顺序和焊接的顺序要合理合规。球阀(ballvalve），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。
❷ 水管阀门坏了怎么修
操作步骤如下：❸ 厨房下水管道变形怎么办
查看是否有损坏，如果变形造成了管道漏水的风险，就需要及时更换管道，避免时间长变形严重导致漏水。
❹ 电力管道变形怎么修复
电力管道变颂闷裂形可以采用以下方法修复，
采用冷作方法敲打，
或火焰校正方法野闭，
或压力机校罩吵正。
❺ 压力管道的故障如何处理
压力管道发生故障后需进行及时处理，以减少损失，确保管道安全经济的运营。
管子与管件的主要故障为变形、位移、振动、管壁严重减薄、裂纹以及焊接缺陷等，对于这些故障以及因此而导致的管道泄漏等，必须采取相应措施进行处理。
如果通过认真观察与检测，发现管道发生挠曲、下沉、塌陷、鼓胀等严重变形情况，应进一步密切监视发生问题的管子，同时采取加固管段、夯实地基等措施，必要时可以更换成相同或不同材质的新管。
针对位移超出计算值或管道已与相邻管道相抵触等异常现象，应立即责成设计人员核算，并判定是否安全，必要时可采取重新安装等相应措施。
对于可预见的压力管道振动，可根据开工前所做的标识点(或补充标识点)进行目视观测其实际振动情况，必要时可采用仪器测量其振动频率和振幅，并判定它是否符合要求，否则应查找其原因，并及时处理。对于不可预见的压力管道振动，如果目视发现它发生振动，应检查振动发生的原因，然后再采取措施控制其振动。一般情况下，对于不可预见的振动管道，由于没有按振动管道进行设计，故一旦出现振动，应采取措施进行消除，否则会很快导致管子的破坏。
对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。对于因为腐蚀等原因而导致管子壁厚严重均匀减薄的情况，可以选用原管径，材质相同的管段进行更换。而对于管子壁厚局部严重减薄的情况，可以采取补焊、加套管等方法进行处理。
压力管道受到疲劳、蠕变、腐蚀等作用时，容易发生裂纹。产生裂纹后，可以采取补焊(坡口焊接、多层焊接)、换管等措施。由于补焊将可能增大应力集中的区域，通常建议采取局部换管方式比较安全。
对于未焊透、咬边等焊接缺陷，可以采用打磨并重新焊接、选用其他连接方式或者更换新管等方法进行处理。
压力管道由于各种故障而发生泄漏时，应及时降压、切换流程，并采取合适的方法进行维修补漏。补漏方法有：焊接法、管卡堵漏法、丝堵堵漏、换管、加套管、密封剂堵漏。对于阀门来说，也会因为其各部件受热膨胀不均匀或不协调而产生泄漏。阀门出现泄漏后，应视其泄漏的量以及危害性来决定是立即停车更换或采取其他临时措施。除了管子与管件的故障外，弹簧支吊架与减压阀等管道设备发生下述故障时，也应采取相应措施进行处理。
如果弹簧支吊架的工作高度与设计值不符，应检查管道周围是否有阻碍管道自由热膨胀的情况，并责成设计人员核算是否存在计算错误；发生承重支架脱空的情况时，应责成设计人员分析校核，并提出处理意见。对这种情况，也许将承重支架改为可调支架即可，也许应改为弹簧支吊架，也许无须改动也能满足管道的支承要求。
对于减压阀，特别要强调定期检查。活塞减压阀前必须安装过滤器；对于新安装或长期停用的减压阀，一定要拆开检查和清洗；如发现污物、锈渍要及时除去；活塞环损坏应更新；弹簧失效要及时更换；密封面如不密合，应重新研磨；膜片不灵要更换；经使用如确认阀柄较粗，应用砂纸打磨。
上述措施仅是压力管道在操作维护、保养和故障管理的一般常用的管理措施，有关的细节需要根据各企业生产条件的不同和设备的具体情况，根据企业制定的一些适用于本企业生产的具体措施与规章制度制定相应的行之有效的管理制度，以确保企业的安全生产。
❻ 太阳能上完水后关闭阀门后水管突然变弯
水压低，太阳能里的热水倒流进不耐热的冷水管，导致冷水管受热变形。安装止回阀，防止热水倒流进冷水管。
❼ 管道及阀门常见的故障和消除方法
减压器作为管路中重要的调压设备，其维护、维修的正确性、及时性和有效性非常重要以下是减压器常见故障以及应对措施的方式方法。
一、
管道用减压器常见故障及维修
故障现象
故障原因
维修方式
爬升
阀座组合中SEAT密封垫片破裂或密封垫片与减压器母体中的喷嘴接触面有杂物存在，使其无法密封，形成高低压相通，即出现爬升现象
更换密封垫片或清洁阀座组合及喷嘴
无法调压
1．
因弹簧长期受压变形
2．
SEAT因密封圈垫片破损而使顶针下陷造成尺寸偏短
1．
更换弹簧
2．
更换SEAT，重新测试即可
低压力表受损
1．
压力表因摔落，造成度盘、指针、表壳变形
2．
压力表应气体输出时减压器发生严重震动，使指针脱落或不归零
1．
更换压力表
2．
重新安装脱落的指针并校验
二、
CO2件减压器常见故障及维修
故障现象
故障原因
维修方式
爬升
减压器因阀座组合SEAT与喷嘴接触面有杂物存在而使其无法密封，形成高低压相通。
更换SEAT与喷嘴，并作重新做测试
安全阀泄压
安全阀侧压力发生变化，无法承受高压
更换SEAT与喷嘴，并作重新做测试
压力表受损
1．
从高处摔落或受外力冲击造成变形
2．
长期在恶劣环境中工作，造成压力表机芯不灵活，受尘埃影响使指针卡壳或出现跳针现象
1．
更换压力表
2．
清洗机芯，若无效则更换压力表
过滤网不起作用
长期受不纯气体影响造成腐蚀、堵塞
更换过滤网
不加热
1．
加热管、温控开关或电压不匹配而烧毁
2．
加热管、温控开关、电源线三者之间未能连接或有松动、脱落
3．
电源线内部断裂
1．
更换加热管或温控开关
2．
检查连接线路，并进行连接
3．
必须更换电源线
三、
常规减压器常见故障及维修
故障现象
故障原因
维修方式
爬升
减压器因阀座组合SEAT与喷嘴接触面有杂物存在而使其无法密封，形成高低压相通。
更换SEAT与喷嘴，并作重新做测试
泄漏
1．
减压器个连接处螺纹有松动
2．
膜片长时间收冲击，引起破裂
1．
重新拆下各泄漏处零件，重新锁定
2．
更换膜片后，重新测试
压力表及零件受损
减压器因不慎摔落或受外力影响，造成压力表损坏，进气管折断，
更换压力表及受损部件，并重新测试
注意：维修减压器时，切莫在不明情况下，正对减压器打开高压瓶阀，以免发生意外！
可致电捷锐企业（上海）有限公司技术支持部门，021-67727123，他们会为热忱解答
❽ 管道安装工程质量通病，管道不直、阀门设备歪斜如何预防
一、主要原因:
沟槽不平整，坡度不符合要求，管道对接错边，管道断面加内工不垂直；兰安容装倾斜，不垂直，法兰螺孔位置不对；补偿器预先安装。
二、防治措施：
沟底垫层施工时按要求铺垫，管道对口找正，管道端口加工平整；法兰安装时用拐尺找正，分上下左右几点焊，防止焊接时热应力拉偏，螺孔位置按压力等情况找正；补偿器必须待管道安装完成固定后，再截取同长段管段进行补偿器安装．