阀门怎么算表面积

A. 直径七百的防火阀怎么计算面积

直径七百的防火阀计算面积 :3.14*0.35*0.35=0.38465平方。

B. 管道面积的计算方法

工程量（面积）计算公式

1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：
S＝π×D×L
式中π——圆周率；
D——设备或管道直径；
L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)
S＝π×D×2.5D×K×N

图一

式中D——直径；
K——1.05；
N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式：(图二)

图二

S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B
式中D——直径；
K——1.05；
N——弯头个数；
B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式：(图三)
S＝π×D×1.5D×K×N

图三

式中D——直径；
K——1.05；
N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)

图4

S＝π×(D＋A)×A

式中D——直径；
A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)

图五

S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N
式中N——封头个数；
1.5——系数值。

3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五
式中D——直径
1.033、2.1——调整系数；
δ——绝热层厚度；
L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：
①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径；
D2 ——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N
S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)

C. 阀门，法兰等管件的表面积怎么算

有点难.法兰还能算,

D. 关于管道配件的表面积计算

安装工程计价表主要计算公式1、变压器油过滤不论多少次，直到过滤合格为止，以“t”为计量单位，其计算公式：油过滤数量(t)=设备油重(t)×(1)+损耗率

2、带形母线计算公式：L=∑（按设计图纸计算的单项延长米+母线预留长度）

3、基础槽钢角钢的安装长度按设计图纸计算，无规定时按下式计算：①单个柜盘时：L=2（A+B）②多个同规格的柜、盘相连接时：L=n2A+2B式中：L：所求长度 A：柜或屏的宽度 B：柜或屏的厚度 n：柜或屏的个数。

4、盘柜配线长度计算公式：L=盘柜板面半周长×配线回路数。

5、电缆安装工程量计算公式：L=∑（水平长度+垂直长度+各种预留长度）×（1+2.5%电缆曲折折弯余系数）。

6、保护管计算公式：横穿公路：L=路基宽度+4米；穿过排水沟：L=沟壁外缘+1米；垂直敷设：管口距地面+2米；穿过建筑物外墙，按基础外缘以外+1米。

7、电力电缆中间头数量确定参考公式：n=L/l-1 n:中间头个数 L：电缆设计长度 l：每段电缆平均长度。

8、接地母线、避雷线敷设工程量公式：L=∑（施工图设计水平长度+垂直长度）×（1+3.9%附加长度）。

9、电气配管管内穿导线工程量计算公式：L=（配管计算长度+导线预留长度）×同截面导线根数。

10、10KV以下架空线路导线架设工程量计算公式：L=（线路总长度+所有预留长度）×导线根数。

11、风管制作安装以施工图示不同规格按展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。圆管F=π×D×L 式中 F——圆形风管展开面积（以m2 为单位）； D——圆形风管直径； L——管道中心线长度。矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算

12、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L 式中π——圆周率； D——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。

(2)阀门表面积计算式 S＝π×D×2.5D×K×N 式中D——直径； K——1.05； N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式 S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B 式中D——直径； K——1.05； N——弯头个数； B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式：S＝π×D×1.5D×K×N 式中D——直径； K——1.05； N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S＝π×(D＋A)×A 式中D——直径； A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N 式中N——封头个数； 1.5——系数值。

13、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。 D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。 D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。 D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝[(D＋1.033δ)／2]2 π×1.033δ×1.5×N S＝[(D＋2.1δ)／2]2 ×π×1.5×N

(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N

(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N

E. 保温管道弯头制作的计算公式

管道弯头的阀门、弯头、法兰表面积计算式如下：

(1)阀门表面积：

S=πD×2.5DKN （1-3）

式中 D——直径
K一一系数，取1.05
N——阀门个数

(2)弯头表面积：

S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)

式中 D——直径

K——系数，取1.05
N——弯头个数
B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8

(3)法兰表面积：

S=πD×1.5DKN （1-5）

式中 D——直径
K——系数，取1.05
N——法兰个数

(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式
S=π（D+A）A （1-6）
式中D——直径
A——法兰翻边宽

(5)阀门怎么算表面积扩展阅读：

预制弯头保温是保温管件中的一种，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。

保温弯头主用于保温直管的转向，一般与保温管道配套使用，是根据保温工程管线设计时用于补偿作用，使用弯头部位也能有足够的保温性能，标准弯头角度：30度、45度、60度、90度 。（也有特殊的度数）。

预制保温弯头同样也广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程管道转弯处中。是管道安装中不可缺少的一部分。

预制保温管（包括保温弯头、保温三通、保温四通、保温变径）是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了供热、供冷、热力、电力、化工等各种管道工程中保温管的保温、弯件的保温、滑动润滑、裸露管端、捌弯处的防水、防腐等问题。

不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，保温直管的转向。

F. 阀的面积梯度怎么算

面积梯度=(出口截面积-入口截面积)/入口截面积饥缓。出口截面积和入口截面积分别表示阀樱肢笑门出口和入口的截面积，面脊含积梯度越大，阀门内部流体的速度变化越快，流体的压力损失也会增加。

G. 计算弯头和阀门的体积公式

阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*N

D:公称直径 δ：保温层厚度 N：阀门个数

弯头和三通就折合到管道里面计算了

11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？

阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°， 180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：

S=πD×2.5DKN
（1-3）

式中 D——直径；

K一一系数，取1.05；

N——阀门个数。
(2)弯头表面积：

S=πD×1.5DK×2π/B×N
(1-4)
式中 D——直径；

K——系数，取1.05

N——弯头个数；

B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8
(3)法兰表面积：

S=πD×1.5DKN
（1-5）
式中 D——直径；

K——系数，取1.05；

N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。

S=π（D+A）A
（1-6）
式中D——直径；

A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：

V=π(D+1.033δ)X1.033δL
（1-7）

S=π(D+2.18δ+0.0082)L

（1-8）
式中
V——绝热层体积；

S——绝热层面积；
D——直径；
1.033、2.1——调整系数；

d——绝热层厚度；

L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：
1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：
D`=D1+D2+（10～20mm）
式中
D`——伴热管道综合值；

D1——主管道直径；

D2——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
2） 双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：

D`=D1+1.5D2+(10～20mm)
(1-10)
3)
双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：

D`=D1+1.5D2+(10～20mm)
(1—1)
式中
D`——伴热管道综合值；

D1——主管道直径。
将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：

V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N
（1-12）

S=[（D+2.1δ）/2] 2π×1.6N

H. 计算管道除锈、刷油工程量时，安装在管道中的各种管件、阀门、法兰等部件应该如何计算

根据全国统一安装工程预算工程量计算规则规定：

设备筒体、管道表面积计算公式：

S＝π×D×L

式中π——圆周率；

D——设备或管道直径；

L——设备筒体高或管道延长米。

其中，各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，已经包括在计算式的面积之中，不再另外计算。

I. 阀门、法兰保温体积和面积如何计算

管道保温层厚度计算方式：
（直径+厚度）*3.1416*厚度=体积/米。
例如：直径219管道，保温层厚度为100mm,求每米管道需要保温层体积数量？
计算公式：（0.219+0.1）*3.1416 *0.1=0.10021714立方米/米。

J. 管道保温的计算方式

出自CJ/T114-2000《中华人民共和国城镇建设行业标准》
保温层体积计算公式为：
直径x3.14x长度x厚度
如：直径325mm*8mm长12的米螺旋钢管进行厚度为30mm的保温
体积为0.325x3.14x12x0.03=0.36738立方米