高压阀门填料泄漏怎么处理

① 阀门泄漏原因分析和解决办法有哪些

一、关闭件脱落产生泄漏
原因:
1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂;
2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落;
3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
维护方法：
1、正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许;
2、关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件;
3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。

二、填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为最大)
原因：
1.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用; 2.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性
4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5.填料圈数不足，压盖未压紧;
6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧;
7.操作不当，用力过猛等;
8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。
维护方法：
1.应按工况条件选用填料的材料和型式;
2.按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃; 3.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;
4.阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换;
5.填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙;
6.损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换;
7.应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作;
8.应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大，应予更换。

三、密封面的泄漏
原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀
维护方法：
1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式;
2、精心调节，平稳操作;
3、应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;
4、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片;
5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求;
6、安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。

四、密封圈连结处的泄漏
原因：
1、密封圈辗压不严
2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差;
3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
4、密封圈连接而被腐蚀。
维护方法：
1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;
2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工;
3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复;
4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。

五、阀体和阀盖的泄漏：
原因：
1.铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷
2.天冷冻裂;
3.焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷;
4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。
维护方法：
1.提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验;
2.对气温在0°和0°以下的阀门，应进行保温或拌热，停止使用的阀门应排除积水 3.由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验;
4.阀门上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架。

② 阀门泄露的原因以及处理方法

阀杆处出现泄漏是更换阀门填料，连接法兰处泄漏是更换法兰垫片。

③ 怎样解决阀门出现泄漏问题

阀门出现泄漏来有多种原因的：源

1. 是管子与进典阀门的连接口泄漏吗？

2. 还是阀杆连接处泄漏？

3. 再者就是阀板的密封口泄漏？

   如果是1、2问题，那还可以维修，还有办法解决：1、生料带、密封胶水多下一点；2、阀门与阀杆的地方填料多放一点再锁紧。

如果是出现第三种情况的话，那就要更换进典阀门了，这个无法维修的。

④ 高温高压阀门容易发生内漏如何处理

这种情况我觉得用最普通的电动闸阀都行 就是看你是不是买到正厂的货了 你用苏州高中压的阀门的看看你直接从厂家定 不要从中间商那买以防用贴牌货给你

⑤ 高温高压阀门的填料密封形式是如何处理的

高温高压抄阀门填料是指阀杆部袭位的填料，一般使用石墨密封环作加入为填料，为了增加其强度，在内部不锈钢增强骨架。
中法兰部位密封一般使用石墨密封环（自密封式）或者金属密封环，阀座与阀杆下部靠阀杆大头端的锥面在阀杆提升到最高位置时密封。
阀杆与阀座有两道密封，锥面密封和填料密封。
阀座与阀体一道密封：自密封环（石墨或软钢）。

⑥ 常用阀门填料室泄漏的原因是什么

1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用专；
2、填料安属装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；
3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷5、填料圈数不足，压盖未压紧；
6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；
7、操作不当，用力过猛等；
8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。

⑦ 阀门泄露如何解决

阀门的泄漏有两种，阀芯/阀板的泄流为内泄漏，阀杆处的泄漏为外泄漏。内泄漏的内阀门如果是软密封的容，则更换密封圈，硬密封的则需要对阀芯/阀板及阀体进行检查，凡有密封线断的就需要进行喷涂研磨。外泄漏的阀门都是阀杆的填料被压缩失去弹性，如果调整压紧填料压板无效的，只有对填料进行更换。

⑧ 阀门的盘根泄漏怎么处理

把盘根盖朝下压一些就好。如果已经压倒底了，可松开盘根盖，加一些填料重新压紧。

⑨ 高压阀门阀杆填料泄漏为什么阀杆用力提到最上端可以止漏

那说明下端锈蚀磨损小。